CN104332292A - 一种u型绝缘压块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种U型绝缘压块,包括绝缘压块,所述绝缘压块中间设有U型凹槽,凹槽底部设有垫片,本发明制作简便,安装方便,可提高线圈的定位精度和线圈的整体机械强度,使线圈能更好的散热。
Description
技术领域
本发明涉及变压器线圈的端部轴向压紧的绝缘垫块的技术领域。
背景技术
目前生产的变压器线圈,为保证线圈与铁芯的电气间隙,高压线圈和低压线圈需要在端部采用较多的绝缘材料;且高、低压线圈之间还需要层间绝缘,但是端部绝缘使用过多会影响线圈散热。
发明内容
发明目的:针对现有压块影响线圈散热的问题,本发明提供了一种U型绝缘压块,制作简便,安装方便,可提高线圈的定位精度和线圈的整体机械强度,使线圈能更好的散热。
技术方案:一种U型绝缘压块,包括绝缘压块,所述绝缘压块中间设有U型凹槽。
具体地,所述绝缘压块的材料为陶瓷。
具体地,所述凹槽表面非光滑,放置高、低压线圈时以增大摩擦力。
具体地,所述绝缘压块的长宽高比例为7:2:4。
具体地,所述绝缘压块的长度与凹槽槽宽比为7:1。
具体地,所述绝缘压块的高度与凹槽槽高比为7:1。
具体地,所述凹槽底部设有垫片,防止绝缘压块断裂。
有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种U型绝缘压块,在压块中间设有凹槽,使用绝缘材料对高、低压线圈进行压紧和定位时,可利用凹槽放置高、低压线圈的层间绝缘片来增加高压线圈与低压线圈之间的爬电距离,并且采用U型绝缘压块可以将高、低压线圈卡紧, 便于均匀分布高、低压线圈之间的放置位置,达到了减少绝缘材料使用增加散热效果的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。
如图1-2所示,一种U型绝缘压块,包括绝缘压块1,所述绝缘压块1中间设有U型凹槽,凹槽表面非光滑,增大摩擦力,凹槽底部设有垫片2,防止绝缘压块1断裂,绝缘压块1的材料为陶瓷,长宽高比例为7:2:4,绝缘压块1的长度与凹槽槽宽比为7:1,绝缘压块1的高度与凹槽槽高比为7:1。
实施例1
一种U型绝缘压块,加工时按照U形压块的外形尺寸,加工出相应的U形模具,在模具中灌注掺有填料和固化剂的环氧树脂,经过震动后将树脂中的气泡去除,然后进行高温固化,待固化成型后启模,或用陶瓷材料在模具中压制成型,出模后晾干,然后上釉,最后用高温炉进行高温加热烧制成型,在凹槽底部放入垫片2。
实施例2
一种U型绝缘压块采用厚度与凹槽相同尺寸的绝缘板材,先切割成与绝缘压块1宽度相同的长方体,然后再用电锯按照U型压块的尺寸加工。由于在加工切割时产生的高温,容易破坏绝缘材料的绝缘性能,这样在切割的过程中需要用水进行冷却。在加工完成后对绝缘材料进行烘干,去除其内部的水分,涂绝缘漆,再烘干,防止绝缘材料在使用时吸收空气中的水分,从而影响到绝缘压块1的使用效果,最后在凹槽底部放入垫片2。
本发明可在矿用隔爆型移动变电站上使用,绝缘压块使用陶瓷或其它绝缘材料加工成型,具有不导电、不吸潮等特性。
Claims (7)
1. 一种U型绝缘压块,其特征在于:包括绝缘压块(1),所述绝缘压块(1)中间设有U型凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种U型绝缘压块,其特征在于:所述绝缘压块(1)的材料为陶瓷。
3.根据权利要求1所述的一种U型绝缘压块,其特征在于:所述凹槽表面非光滑。
4.根据权利要求1所述的一种U型绝缘压块,其特征在于:所述绝缘压块(1)的长宽高比例为7:2:4。
5.根据权利要求1所述的一种U型绝缘压块,其特征在于:所述绝缘压块(1)的长度与凹槽槽宽比为7:1。
6.根据权利要求1所述的一种U型绝缘压块,其特征在于:所述绝缘压块(1)的高度与凹槽槽高比为7:1。
7.根据权利要求1所述的一种U型绝缘压块,其特征在于:所述凹槽底部设有垫片(2)。
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150204 |