CN203588820U - 一种绝缘压块 - Google Patents

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王奇
吴非
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Abstract

本实用新型公开了一种绝缘压块，包括底座和凸台2，在所述底座的上面设置凸台，凸台上设有90°夹角和圆角。本实用新型由绝缘材料一次加工成型，夹角与圆角相切，形成了外形呈多棱角绝缘压块。在使用多棱角绝缘压块对高低压线圈进行压紧和定位时，利用凸台上的夹角避开铁芯各级形成的斜角，使多棱角绝缘压块与铁芯贴合更紧凑，且在360°方位任意放置，使用简单可靠，安装方便；便于均匀、对称地分布于高低压线圈幅向外形中心线上，有效提高了线圈和器身的机械强度。

Description

一种绝缘压块
技术领域
本实用新型涉及隔爆型干式变压器绝缘垫块技术领域，特别是在隔爆型干式变压器线圈端部轴向压紧的绝缘垫块技术领域中的一种多棱角绝缘压块。
背景技术
目前隔爆型干式变压器线圈压紧所使用的绝缘垫块，从外形上大致分为三种，即长方形、L型和带滑槽型。上述三种垫块都没有设置避让铁芯各级的斜角，所以不能与铁芯紧密贴合，且不能均匀、对称地分布于线圈幅向外形上，也不能有效提高线圈和器身的机械强度。
发明内容
实用新型目的：为了克服上述现有技术的缺陷，提供了一种多棱角绝缘压块。
技术方案：一种绝缘压块，包括底座和凸台，在所述底座的上面设置凸台，凸台上设有夹角和圆角。
优选的，所述凸台(2)夹角为90°，且所述夹角与所述圆角相切。
优选的，所述多棱角绝缘压块采用环氧树脂或陶瓷材料制成。
优选的，所述多棱角绝缘压块采用固化成型工艺、压制成型工艺或切割成型工艺制成。
本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果：本实用新型由绝缘材料一次加工成型，且凸台上设有夹角和圆角，两夹角为90°，夹角与圆角相切，形成了外形呈多棱角绝缘压块。在使用多棱角绝缘压块对高低压线圈进行压紧和定位时，利用凸台上的夹角避开铁芯各级形成的斜角，使多棱角绝缘压块与铁芯贴合更紧凑，且在360°方位任意放置，使用简单可靠，安装方便；便于均匀、对称地分布于高低压线圈幅向外形中心线上，有效提高了线圈和器身的机械强度。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的主视图； 
图2为图1的俯视图；
图3为图1的前视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，一种绝缘压块，包括底座1和凸台2，在底座1的上面设置凸台2，凸台2上设有夹角和圆角。凸台(2)夹角为90°，且夹角与圆角相切。
实施例一：一种绝缘压块为整体结构，根据图1所示外形和收缩率设计好模具，在模具中灌注掺有填料和固化剂的环氧树脂，经过震动后将树脂中的气泡去除，然后进行高温固化，待固化成型后从模具中取出。
实施例二：一种绝缘压块为整体结构，根据图1所示外形和收缩率设计好模具，用陶瓷材料在模具中压制成型，出模后晾干，然后上釉，最后用高温烧制成型。
实施例三 ：一种绝缘压块根据图1所示外形，选取厚度相同的绝缘板材，先切割成长方体，然后用铣床铣出所需的圆角和夹角，加工过程中可能需要用水冷却。加工完后，先去除杂质，然后烘干，再用绝缘漆浸泡并烘干，防止绝缘材料在使用时吸收空气中的水分，提高绝缘压块的使用效果。

Claims (4)

1.一种绝缘压块，包括底座(1)和凸台(2)，其特征在于：在所述底座(1)的上面设置凸台(2)，凸台(2)上设有夹角和圆角。 
2.如权利要求1所述的一种绝缘压块，其特征在于：所述凸台(2)夹角为90°，且所述夹角与所述圆角相切。 
3.如权利要求1所述的一种绝缘压块，其特征在于：所述绝缘压块采用环氧树脂或陶瓷材料制成。 
4.如权利要求1所述的一种绝缘压块，其特征在于：所述绝缘压块采用固化成型工艺、压制成型工艺或切割成型工艺制成。 
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CN103295746A (zh) * 2013-07-04 2013-09-11 中电电气(江苏)股份有限公司 一种绝缘压块

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