CN210429510U - 干式电力变压器线圈气道条定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了干式电力变压器线圈气道条定位装置，包括定位法兰和用于在线圈骨架上形成散热气道的气道条，定位法兰用于固定在低压线圈和高压线圈的端部上，定位法兰在其圆周方向上均匀开设有定位孔，气道条固定在定位孔上。本实用新型能够避免两相邻的气道条之间的环氧树脂厚度误差较大的现象，有利于使环氧树脂厚度均匀，避免环氧树脂开裂，有利于提高变压器线圈的使用寿命，且使变压器线圈的外观更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域，尤其涉及干式电力变压器线圈气道条定位装置。
背景技术
干式电力变压器低压线圈的电压低、电流大，大多采用箔绕(铜箔或铝箔绕制)结构，由于低压线圈处于铁芯和高压线圈之间，其散热条件较差，因此在低压线圈一般需要设置散热气道。在低压线圈绕制过程中，一定间隔放置一根气道条，线圈浇注成型后，将气道条抽出，形成散热气道。但由于缺乏定位结构，气道条在浇注过程中容易产生位移，使得两相邻的气道条之间的环氧树脂厚度误差较大，造成环氧树脂厚度不均匀，当变压器线圈运行时，线圈温度会升高，环氧树脂厚度误差较大的部分，不能够承受较大的径向电动力，环氧树脂容易开裂，影响变压器线圈的使用寿命，同时，环氧树脂厚度不均匀，影响变压器线圈的外观。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于干式电力变压器线圈气道条定位装置，能够避免两相邻的气道条之间的环氧树脂厚度误差较大的现象，有利于使环氧树脂厚度均匀，避免环氧树脂开裂，有利于提高变压器线圈的使用寿命，且使变压器线圈的外观更佳。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
干式电力变压器线圈气道条定位装置，包括定位法兰和用于在线圈骨架上形成散热气道的气道条，所述定位法兰用于固定在低压线圈和高压线圈的端部上，所述定位法兰在其圆周方向上均匀开设有定位孔，所述气道条固定在所述定位孔上。
进一步地，所述定位法兰分别用于固定在低压线圈和高压线圈的两端部上，所述气道条的两端分别穿过两定位法兰上的定位孔。
进一步地，所述定位法兰的内外径及定位孔采用线切割而成。
进一步地，所述定位法兰的材质为钢板。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
通过在低压线圈和高压线圈的两端部上分别设有定位法兰，定位法兰的内外径及其定位孔采用线切割，尺寸精度高，使任意相邻两定位孔的轴线之间的角度误差有效减小，能够有效限制气道条于定位孔中在前后方向或者左右方向上产生移动。线圈浇注成型后，将气道条从定位孔抽出，低压线圈和高压线圈之间形成能够形成绕圆周方向均匀分布的散热气道，任意相邻两散热气道之间的环氧树脂厚度误差较小，使得环氧树脂厚度均匀，当变压器线圈运行时，线圈温度升高，环氧树脂厚度误差较小，能够承受较大的径向电动力，使环氧树脂不容易开裂，有利于提高变压器线圈的使用寿命，即能够提高变压器的使用寿命，同时，环氧树脂厚度均匀，有利于使变压器线圈的外观更美观。
附图说明
图1为本实用新型中定位法兰的结构示意图；
图2为本实用新型中散热气道的结构示意图。
图中：1、定位孔；2、定位法兰；3、低压线圈；4、高压线圈；5、散热气道。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1及图2所示的干式电力变压器线圈气道条定位装置，包括定位法兰2和用于在线圈骨架上形成散热气道5的气道条，定位法兰2用于固定在低压线圈3和高压线圈4的端部上，定位法兰2在其圆周方向上均匀开设有定位孔1。将定位法兰2固定在低压线圈3和高压线圈4的端部上，在低压线圈3和高压线圈4之间插设气道条，且使气道条穿过定位孔1，进而定位孔1能够将气道条进行固定，限制气道条在前后方向或者左右方向上产生移动，然后低压线圈3和高压线圈4一次浇注环氧树脂成形，将气道条从定位孔1抽出，定位法兰2从低压线圈3和高压线圈4的端部卸下，从而使低压线圈3和高压线圈4之间形成有绕圆周方向均匀分布的散热气道5。
作为本实施例中一种较佳的实施方式，定位法兰2分别设于低压线圈3和高压线圈4的两端部上，且定位法兰2、低压线圈3及高压线圈4同心布置，两定位法兰2上的定位孔1一一位置对应，气道条的两端分别穿过两定位法兰2上的定位孔1。
需要说明的是，两定位法兰2上的定位孔1一一位置对应，且两定位法兰2关于轴对称，从而使气道条与两定位法兰2相互垂直。
更佳的实施方式是，定位法兰2的内外径及定位孔1采用线切割而成，使任意相邻两定位孔1的轴线之间的角度误差有效减小，有利于提高尺寸精度，从而使散热气道5能够实现均匀分布，使得两散热气道5之间的环氧树脂厚度均匀。
优选地，定位法兰2的材质采用钢板。
在本实施例中，定位法兰2的主体采用10mm的钢板制成，然后将定位法兰2的主体采用线切割工艺加工，以便精确控制其内外径，再通过线切割的方式在定位法兰2的主体上开设定位孔1。具体地，该定位孔1优选为矩形孔。
综上，通过在低压线圈3和高压线圈4的两端部上分别设有定位法兰2，定位法兰2的内外径及其定位孔1采用线切割，尺寸精度高，使任意相邻两定位孔1的轴线之间的角度误差有效减小，能够有效限制气道条于定位孔1中在前后方向或者左右方向上产生移动。线圈浇注成型后，将气道条从定位孔1抽出，低压线圈3和高压线圈4之间形成能够形成绕圆周方向均匀分布的散热气道5，任意相邻两散热气道5之间的环氧树脂厚度误差较小，使得环氧树脂厚度均匀，当变压器线圈运行时，线圈温度升高，环氧树脂厚度误差较小，能够承受较大的径向电动力，使环氧树脂不容易开裂，有利于提高变压器线圈的使用寿命，即能够提高变压器的使用寿命，同时，环氧树脂厚度均匀，有利于使变压器线圈的外观更美观。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (4)
1.干式电力变压器线圈气道条定位装置，其特征在于：包括定位法兰和用于在线圈骨架上形成散热气道的气道条，所述定位法兰用于固定在低压线圈和高压线圈的端部上，所述定位法兰在其圆周方向上均匀开设有定位孔，所述气道条固定在所述定位孔上。
2.如权利要求1所述的干式电力变压器线圈气道条定位装置，其特征在于：所述定位法兰分别用于固定在低压线圈和高压线圈的两端部上，所述气道条的两端分别穿过两定位法兰上的定位孔。
3.如权利要求1或者2所述的干式电力变压器线圈气道条定位装置，其特征在于：所述定位法兰的内外径及定位孔采用线切割而成。
4.如权利要求1所述的干式电力变压器线圈气道条定位装置，其特征在于：所述定位法兰的材质为钢板。
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| CN201921439032.6U CN210429510U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 干式电力变压器线圈气道条定位装置 |
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| CN201921439032.6U CN210429510U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 干式电力变压器线圈气道条定位装置 |
Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114709071A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-05 | 嘉兴市建诚电器有限公司 | 一种高压气道条、高压气道条的生产装置及其工艺 |
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921439032.6U patent/CN210429510U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114709071A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-05 | 嘉兴市建诚电器有限公司 | 一种高压气道条、高压气道条的生产装置及其工艺 |
| CN114709071B (zh) * | 2022-04-20 | 2023-09-22 | 嘉兴市建诚电器有限公司 | 一种高压气道条、高压气道条的生产装置及其工艺 |
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