CN104331207A - 一种采用石墨烯材料制作一体化触控电容屏的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种采用石墨烯材料制作一体化触控电容屏的方法，其步骤为①在玻璃盖板上，均匀涂布上石墨烯材料，②蚀刻膏蚀刻形成所需要的图案，③丝印导电银浆与石墨烯区域连接成通路，④激光蚀刻银浆线路形成所需要的导电线路，⑤修补被激光打穿的油墨位置，⑥使用热压工艺将带触控IC柔性线路板与步骤四制作出来的半成品进行热压，⑦热压FPC(7)电性能测试，有益效果是取代了传统电容式触摸屏的导电层材料，解决了OGS电容式触摸屏制做强化达不到客户要求的问题，节省了镀膜生产设备的投资，制作工艺简单，生产效率高，降低了制作过程中的损耗，成本低，合格率可达75﹪以上。

Description

一种采用石墨烯材料制作一体化触控电容屏的方法

技术领域

    本发明涉及一体化触控(TOL)电容式触摸屏的制作方法，特别涉及一种采用石墨烯材料制作一体化触控电容屏的方法。

背景技术

随着手机、平板电脑用电容式触摸屏的飞速发展，电容式触摸屏（OGS）的生产厂家也在迅速增加，OGS在强化方面无法满足手机厂商的要求时，一部分厂商开始研究制作小片OGS产品即TOL电容式触摸屏。目前，由于TOL电容式触摸屏的生产工艺流程复杂，设备产能有限，批量生产的厂家屈指可数。因此，传统的OGS的生产工艺给生产厂家的生存和发展带来很大的不利，也不利于行业发展，而且现有TOL电容式触摸屏产品的导电层为氧化铟锡，氧化铟锡是使用镀膜方式镀到玻璃盖板上，效率低且成本高。由于TOL电容式触摸屏或者小片TOL电容式触摸屏的氧化铟锡（ITO）主要通过镀膜工艺制作完成，其制作成本和强化问题一直是一些生产厂家的瓶颈，ITO不能采用涂布方式涂布到玻璃盖板上，并且投资镀膜线成本极高，同时，由于触摸屏是用于显示器上，使用条件为自然条件，在使用过程中要长期的被按压，当高温、高湿、寒冷、光照、骤冷骤热等自然条件下，可见光透过率、电阻性能、耐老化性能、打击性能、线性度等方面都要保持优良品质。

石墨烯材料目前在透过率，电阻性能上已经基本接近于ITO产品；ITO产品在高温高湿（60℃、95％RH）条件下，经过500小时之后电阻变化比较大（R1/R0大于1.3），而石墨烯材料在相同条件下基本性能参数几乎没有变化（R1/R0小于1.3），所以石墨烯材料耐老化效果要好于ITO产品；可靠性方面ITO比较脆，石墨烯材料比ITO材料具有更高的对机械性压力的耐久性，即使反复笔点触和按压也很少发生ITO导电性变差的问题，因而可以延长触摸屏寿命实现高可靠性，线性度方面目前制作出来的样品石墨烯材料也可以满足市场需求，但是较ITO材料均匀性要差一些，价格上石墨烯材料要比ITO材料便宜1/3。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的问题，本发明研发一种采用石墨烯材料制作TOL的方法，将石墨烯材料替代氧化铟锡材料在玻璃上制作TOL，可以应用到无镀膜线的厂家，能减少工艺流程及材料损耗以及减少镀膜设备昂贵的投资，具体技术方案是，一种采用石墨烯材料制作一体化触控电容屏的方法，其特征在于：通过涂布的方式，将石墨烯材料替代ITO材料涂布到玻璃盖板成品背面然后制作成电容式触摸屏，其步骤如下，

、在手机或平板电脑成品玻璃盖板背面，将石墨烯材料采用涂布的方式均匀的涂上，使用烤箱烘干；

、将不需要图案位置丝印上蚀刻膏，丝印出图案，丝印蚀刻膏厚度为14um~16um、印刷线条宽度为25um~35um，送传送式烘烤炉烘烤，温度为130℃~140℃、传送速度为1.5~1.8m/min，然后用清水清洗掉蚀刻膏，剩下的图案即是想要得到的石墨烯图案，形成一层石墨烯导电区域；

、在第一层的基础上丝印导电银浆，使石墨烯图案与导电银线搭接，形成通路，丝印导电银浆油墨厚度为6~8um，然后烘烤银浆，烘烤箱温度为130~150℃、时间为60分钟；

、用激光蚀刻机蚀刻导电银浆，蚀刻宽度35um，使得银浆区域形成所需要的线路，激光机参数，速度2500mm/s、频率300HZ、电流50A；

、银浆位置被激光打穿的油墨需要进行丝印补油墨，使得被激光打穿的位置补上的油墨与原盖板颜色保持一致；

、使用热压工艺将带触控IC柔性线路板与步骤制作出来的半成品进行热压，热压温度170~180℃、时间12~15s；

、对产品进行功能测试，区分不良品。

本发明的有益效果是取代了传统电容式触摸屏的导电层材料，解决了OGS电容式触摸屏制做强化达不到客户要求的问题，节省了镀膜生产设备的投资，制作工艺简单，生产效率高，降低了制作过程中的损耗，成本低，合格率可达75﹪以上。

具体实施方式

为了更清楚的理解本发明，以下结合实例对本发明作进一步说明：本方法通过涂布的方式，将TOL电容式触摸屏分为七个步骤进行制作，以手机4寸产品用TOL电容式触摸屏为例，其步骤如下：

一种采用石墨烯材料制作电容屏的方法，其特征在于：通过涂布的方式，将石墨烯材料替代ITO材料涂布到玻璃盖板成品背面然后制作成电容式触摸屏，其步骤如下，

、在手机或平板电脑成品玻璃盖板背面，将石墨烯材料采用涂布的方式均匀的涂上，使用烤箱烘干；

、将不需要图案位置丝印上蚀刻膏，丝印出图案，丝印蚀刻膏厚度为14um~16um、印刷线条宽度为25um~35um，送传送式烘烤炉烘烤，温度为130℃~140℃、传送速度为1.5~1.8m/min，然后用清水清洗掉蚀刻膏，剩下的图案即是想要得到的石墨烯图案，形成一层石墨烯导电区域；

、在第一层的基础上丝印导电银浆，使石墨烯图案与导电银线搭接，形成通路，丝印导电银浆油墨厚度为6~8um，然后烘烤银浆，烘烤箱温度为130~150℃、时间为60分钟；

、用激光蚀刻机蚀刻导电银浆，蚀刻宽度35um，使得银浆区域形成所需要的线路，激光机参数，速度2500mm/s、频率300HZ、电流50A；

、银浆位置被激光打穿的油墨需要进行丝印补油墨，使得被激光打穿的位置补上的油墨与原盖板颜色保持一致；

、使用热压工艺将带触控IC柔性线路板与步骤制作出来的半成品进行热压，热压温度170~180℃、时间12~15s；

、对产品进行功能测试，区分不良品。

Claims (1)

1.一种采用石墨烯材料制作一体化触控电容屏的方法，其特征在于：通过涂布的方式，将石墨烯材料替代ITO材料涂布到玻璃盖板成品背面然后制作成电容式触摸屏，其步骤如下，

、在手机或平板电脑成品玻璃盖板背面，将石墨烯材料采用涂布的方式均匀的涂上，使用烤箱烘干；

、将不需要图案位置丝印上蚀刻膏，丝印出图案，丝印蚀刻膏厚度为14um~16um、印刷线条宽度为25um~35um，送传送式烘烤炉烘烤，温度为130℃~140℃、传送速度为1.5~1.8m/min，然后用清水清洗掉蚀刻膏，剩下的图案即是想要得到的石墨烯图案，形成一层石墨烯导电区域；

、在第一层的基础上丝印导电银浆，使石墨烯图案与导电银线搭接，形成通路，丝印导电银浆油墨厚度为6~8um，然后烘烤银浆，烘烤箱温度为130~150℃、时间为60分钟；

、用激光蚀刻机蚀刻导电银浆，蚀刻宽度35um，使得银浆区域形成所需要的线路，激光机参数，速度2500mm/s、频率300HZ、电流50A；

、银浆位置被激光打穿的油墨需要进行丝印补油墨，使得被激光打穿的位置补上的油墨与原盖板颜色保持一致；

、使用热压工艺将带触控IC柔性线路板与步骤制作出来的半成品进行热压，热压温度170~180℃、时间12~15s；

、对产品进行功能测试，区分不良品。