CN1043301A

CN1043301A - 氧镁体系胶合体

Info

Publication number: CN1043301A
Application number: CN 88108509
Authority: CN
Inventors: 林英枢
Original assignee: FUZHOU ELECTRIC POWER ENGINEERING Co
Current assignee: FUZHOU ELECTRIC POWER ENGINEERING Co
Priority date: 1988-12-11
Filing date: 1988-12-11
Publication date: 1990-06-27

Abstract

本发明提供了一种可以在许多场合代替木材使用的氧镁体系胶合体以及它的制作方法，主要由菱苦土、生石膏、氯化镁、水、氯化铵、纤维丝、珍珠岩粉、轻质填料、建筑胶水或盐酸组成，通过不同配方及制作方法，可以制成门、窗、家具等。具有很好的加工性能和独特的优点，并且造价低廉。

Description

本发明提供了一种新型的可以在许多场合代替木材使用的氧镁体系胶合体及这种新型材料的制造方法。

由于木材资源的紧缺和木材本身有易燃，开裂等缺点，现在人们开发了一些代木制品，如钢、水泥门窗和钢家具，它们虽可代替木材使用，有阻燃等优点，但存在着重量重，不易安装五金件和玻璃，易锈蚀等缺点，而且造价高。

本发明的目的在于提供一种氧镁体系胶合体，以及它的配方和它的制备方法，这种新型材料可以代替木材用于制造门、窗、家具及装饰板。

本发明设计的氧镁体系胶合体的原料配方如表一：

表一

名称重量

菱苦土（含MgO45%以上） 19.72～43.37

生石膏 3.65～23.76

氯化镁（含MgC₂，45%以上） 8.18～40.34

水 15.13～44.96

氯化铵 0.01～0.24

纤维丝 0.56～4.65

珍珠岩粉 2.25～10.23

建筑胶水 0～3.49

轻质填料 0～8.79

盐酸（含量15%以上） 0～2.81

表一说明：

1、氯化铵也可用其他铵盐或者氨水代替，其用量以其含NH₄量与使用氯化铵时含的NH₄量相等为宜。

2、纤维丝可以是龙舌兰丝、棕丝、麻巾、黄麻丝、玻璃纤维丝、合成纤维丝、石棉纤维丝、纸巾、纤维巾、白麻丝、尼龙丝、布边、布条等。

3、建筑胶水可以用107建筑脱水，802建筑胶水等。

4、轻质填料可以是刨花，泡沫塑料等。

5、在表中配方中，菱苦土与生石膏的最佳比例是：菱苦土∶生石膏＝3∶1（重量比）。

制作方法：

1、干料准备：将菱苦土和生石膏混合均匀称干料;

2、镁铵液准备：将氯化镁溶于水，加入氯化铵或者其他铵盐或者氨水溶解，称镁铵液;

3、浆料准备：将镁铵液倒入干料，搅拌均匀后，加入纤维丝、珍珠岩粉、轻质填料等物搅拌均匀，再加入建筑胶水或者盐酸搅拌均匀，称浆料;

4、把浆料放入模具内成型，可加压也可以不加压，凝固后脱模养护后即成品;

5、如果要加强成品的抗拉强度和韧性，可在成型时加入玻璃纤维布及竹条等物;

6、如果要制作仿大理石花纹板，可以取一些颜料与少许浆料混合后，涂沫在模具上画成花纹后再倒入剩余的浆料。

本说明书中所述的“干料”、“镁铵液”、“浆料”等名称仅为书写叙述方便用而无其他意义。

用本发明制成的氧镁体系胶合体，具有加工性能好，可以直接在模具上一次成型，并且可以刨、锯、磨、钻钉等方法加工，有强度高、韧性好、不开裂、不反潮、光泽度好、体材重量轻（与杂木相近），并有防火、不怕水浸、隔音、隔热、膨胀率低、造价低廉等优点，可以在许多场合代替木材使用，也可以做成仿大理石装饰板。

现在结合实施例对本发明作进一步阐明。

实施例一：制造门板（规格：长2米、宽0.9米）

菱苦土9kg，生石膏3kg混合均匀，做成干料。

将4.5kg氯化镁溶于6kg水，加入0.025kg氯化铵，制得镁铵液。

把镁铵液徐徐倒入干料搅拌均匀后，加入0.5kg龙舌兰丝，拌均匀后加入珍珠岩粉1.64kg刨花1kg搅拌均匀，最后加入107建筑胶水0.4kg搅拌均匀，制成浆料。

模具分两个半模，在一个半模上铺上一层10cm左右的浆料。然后在沿四周距边1cm和7cm处，分别放入截面为1×1cm，长度与边相当的竹条，在距一条短边上大约0.5米、1米、1.5米处分别放入三组竹条每组二根（相距6cm左右）共六根，截面与上述同，所放入的竹条长度以它们之间不互相重叠为宜，再盖上1cm左右的浆料，抹平，另一半模做法与上同，另在抹平后盖上一块与门大小相等的玻璃纤维布，最后两个半模对合，加压500kg一昼夜后脱模，自然养护1星期后即成品。

实施例二：制作门框

菱苦土7.5kg，生石膏2.5kg混合均匀成干料。

取氯化镁3.75kg溶于5kg水，加入0.025kg氯化铵制成镁铵液。

把镁铵液倒入干料中拌均匀后加入龙舌兰丝0.4kg拌均匀，再加入刨花1kg，珍珠盐粉1.35kg拌均匀，最后加入0.3kg107建筑胶水拌均匀成浆料。

在准备好的门框模具（门框梁的截面为10×5cm）内先铺入1cm左右的浆料，在每一条梁放入截面为1×1cm的竹条2条（相距1cm左右），竹条长度与梁长度相当，盖上浆料4cm左右，再按上述方法放入竹条，再盖上4cm左右浆料再按上述方法放入竹条，最后盖上大约1cm左右的浆料振实一昼夜后脱模，自然养护一星期左右，即成品：

实施例三：制桌面板（仿大理石花纹）

（1）、菱苦土1.5kg与生石膏0.5kg混合均匀成干料。

0.75氯化镁溶于0.75kg水中，加入氯化铵0.005kg制成镁铵液。

把镁铵液倒入干料拌均匀加入浓盐酸0.065kg搅拌均匀成1＃浆料。

（2）、用菱苦土1.5kg与生石膏0.5kg混合均匀制成干料。

把1kg氯化镁溶于1.33kg水中，加入氯化铵0.005kg配成镁铵液。

把镁铵液倒入干料搅拌均匀后加入珍珠岩粉0.27kg，龙舌兰丝0.05kg胶水0.065kg拌均匀后成2＃浆料。

（3）、取0.025kg1＃浆料0.004kg氧化铁黑颜料拌均匀，涂在模具板上画成大理石花纹，把1＃浆料倒入模具内摊平后铺上一块与桌面大小相同的玻璃纤维布，然后倒入2＃浆料摊平，盖上模具盖，加压一昼夜（500kg左右），脱模后自然养护3～4天即成仿大理石花纹桌面板。

实施例三的产品也可以用做仿大理石装饰板。

实施例四：制性能试验试样。

1.5kg菱苦土与0.5kg生石膏混合均匀成干料。

把0.75kg氯化镁溶于1kg水，加入0.004kg氯化铵，制成镁铵液。

把镁铵液徐徐倒入干料搅拌均匀后加入龙舌兰丝0.08kg珍珠岩粉0.27kg，拌均匀后加入107建筑胶水0.065kg制成浆料。

把浆料倒入模具内成型，振实，1昼夜后脱模，自然养护1星期。

试样规格：（1）、3×3×3cm

（2）、7.07×7.07×7.07cm

（3）、7.07×7.07×34cm

（4）、“8”字型模

试样经福建省建筑工程质量监督检测中心站检测，结果摘录如下：

1、吸湿性

A、测试方法是在标准条件下进行，（湿度20±3℃，相对湿度90%）。

B、经过6天，试样吸水率为17.81%，试样表面无湿感。

2、吸水性

在常温下浸水，试样的吸水率1小时为16.56%，2小时为17.47%，4小时为17.75%，24小时为18.28%。

3、含水率：

含水率为4.82%。

4、密度

气干密度为1.266g/cm，绝干密度为1.215g/cm。

5、干缩系数（%）

La为0.116，Lb为0.08，体积为0.1592。

6、湿胀性（%）

La为0.554，Lb为0.615。

7、力学强度测试结果如表二

表二

项目单位试样规格测试结果

抗拉强度 MPa “8”字型模 2.56

抗压强度 MPa 7.07×7.07×7.07cm 15.95

抗折强度 MPa 7.07×7.07×34cm 4.61

注：1、上述1～5的试样尺寸为3×3×3cm

2、上述2～5测试方法按GB1927～80进行;

3、上述7的测试方法按辽宁省建筑工程局编《建工材料测试规程》进行。

Claims

1、一种由菱苦土、生石膏、氯化镁、水、氯化铵、纤维丝、珍珠岩粉、建筑胶水、轻质填料、盐酸等原料组成的，可代替木材使用的材料，其特征在于：

原料的配方是<重量百分比>：

菱苦土19.72～43.37

生石膏3.65～23.76

氯化镁8.18～40.34

水15.13～44.96

氯化铵0.01～0.24

纤维丝0.56～4.65

珍珠岩粉2.25～10.23

建筑胶水0～3.49

轻质填料0～8.79

盐酸0～2.81

2、如权利要求1所述的配方中，菱苦土的MgO含量在45%以上，氯化镁的含MgCl₂量在45%以上，氯化铵也可用其他铵盐或氨水代替，用量以所含的NH₄量与使用氯化铵时的含NH₄相等为宜，纤维丝指得是龙舌兰丝、棕丝、麻丝、黄麻丝、玻璃纤维丝、合成纤维丝、石棉纤维丝、纸巾、纤维巾、白麻丝、尼龙丝、布边、布条等，建筑胶水是107建筑胶水和802建筑胶水，轻质填料用刨花或刨沫塑料，盐酸的浓度在15%以上。