CN104328434A - 一种镜面辊抛光剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镜面辊抛光剂及其制备方法，属于金属表面处理技术领域。一种镜面辊抛光剂，包括以下重量百分比的组分：玻璃粉10％-12％，抛光粉10％-15％，玻璃水0.8％-1.2％，棉绒3％-8％，表面活性剂1％-3％，纯净水40％-50％，助溶剂2％-5％，环氧树脂15％-20％。并公开了该抛光剂的制备方法。本发明的抛光剂稳定，具有防止有色金属表面变色、氧化的作用，光亮覆盖能力强，可增加金属表面亮度，同时产品不含氯组分，分解产物少，无腐蚀性气体，不会造成环境污染，有利工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域，具体地说，涉及一种镜面辊抛光剂及其制备方法。
背景技术
目前，镜面辊在机械行业有着非常广泛的应用，一般用于纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物、人造革、PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料的加工。
镜面辊的具体的制造工艺：采购原材料-调质处理-粗车配件-组装配件-测试平衡-热处理-精车-磨辊面-电镀-精磨-抛光-后加工-质检-包装等。镜面辊的加工流程中，调质处理和热处理，都是为了提高材质的性能，从而达到我们想要的效果。为了提高辊筒的防锈功能、耐磨功能、防粘功能等，根据用途选择性地辊筒表面做电镀硬铬、喷涂陶瓷、喷涂特氟隆等处理。后期的精车、精磨、抛光等，都是保证镜面辊的粗糙度的关键因素。然而现有的镜面辊表面较为粗糙，耐磨性能较差，硬度差，使用寿命较短，对镜面辊的粗糙度有高要求的场合，普通的镜面辊粗糙度不达标。
经检索，通过在抛光程序中添加抛光剂使镜面辊的粗糙度达标还没有相关报道。
发明内容
要解决的技术问题
为克服现有技术中镜面辊粗糙度不达标的问题，本发明提供一种镜面辊抛光剂及其制备方法，通过在镜面辊抛光工艺中添加抛光剂降低粗糙度，使其粗糙度达标。
技术方案
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种镜面辊抛光剂，包括以下重量百分比的组分：
更进一步地，所述镜面辊抛光剂的优选配比为：
更进一步地，所述的玻璃粉的粒径为300-350目。
更进一步地，所述的表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基甜菜碱中的两种或两种以上的组合。
更进一步地，所述的助溶剂为水杨酸、水杨酸钠、苯甲酸钠、对氨基苯甲酸钠中的一种。
所述的镜面辊抛光剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将定量的纯净水加热到40℃-45℃；
步骤二，向纯净水中加入表面活性剂，搅拌8-10分钟，转速为2500r/min-3000r/min,使其完全溶解；
步骤三，依次加入玻璃粉、抛光粉、玻璃水、棉绒和环氧树脂，搅拌25-30分钟，转速为2500r/min-3000r/min,使其搅拌均匀后再加入助溶剂，高速搅拌10-15分钟，使其完全溶解后，即得产品。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有显著优点：
1、将镜面辊抛光剂均匀的喷涂在镜面辊的辊面上，用光带在镜面磨床上往复行走8—10个行程，辊子表面可达到粗糙度Ra0.002um的技术要求，提高原砂带抛光工效的4倍，解决很多厂家镜面辊粗糙度不达标的难题；
2、在抛光过程中，随着工件相对磨料的高速运动，其表面凸起的部分被削平，表面趋于平滑，光亮度提高，抛光剂中的表面活性剂分子向金属内渗透，加速了上述过程，另外，表面活性剂兼有清洗油污的作用。多种表面活性剂复配使用，效果较好；该抛光剂中含有螯合剂成分，能迅速除去金属表面的锈蚀物质；加人光亮剂，可以提高金属表面的光亮度；为减少对环境的污染，本发明以纯净水为主溶剂，形成水包油型液体抛光剂；
3、本发明的抛光剂稳定，具有防止有色金属表面变色、氧化的作用，光亮覆盖能力强，可增加金属表面亮度，同时产品不含氯组分，分解产物少，无腐蚀性气体，不会造成环境污染，有利工作人员的身体健康。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种镜面辊抛光剂，包括以下重量百分比的组分：
本实施例的镜面辊抛光剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将45kg的纯净水加热到40℃-45℃；
步骤二，向纯净水中加入1kg脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和0.4kg的烷基苯磺酸钠，搅拌8-10分钟，转速为2500r/min-3000r/min,使其完全溶解；
步骤三，依次加入10kg玻璃粉、15kg抛光粉、1kg玻璃水、5kg棉绒和18.8kg环氧树脂，搅拌25-30分钟，转速为2500r/min-3000r/min,使其搅拌均匀后再加入3.8kg水杨酸，高速搅拌10-15分钟，使其完全溶解后，即得产品。
实施例2
一种镜面辊抛光剂，包括以下重量百分比的组分：
本实施例的镜面辊抛光剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将50kg的纯净水加热到40℃-45℃；
步骤二，向纯净水中加入0.5kg脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和0.5kg的烷基酚聚氧乙烯醚，搅拌8-10分钟，转速为2500r/min-3000r/min,使其完全溶解；
步骤三，依次加入10kg玻璃粉、15kg抛光粉、0.8kg玻璃水、3kg棉绒和18kg环氧树脂，搅拌25-30分钟，转速为2500r/min-3000r/min,使其搅拌均匀后再加入2.2kg水杨酸钠，高速搅拌10-15分钟，使其完全溶解后，即得产品。实施例3
一种镜面辊抛光剂，包括以下重量百分比的组分：
本实施例的镜面辊抛光剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将58kg的纯净水加热到40℃-45℃；
步骤二，向纯净水中加入0.5kg脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、0.5kg的烷基酚聚氧乙烯醚和2kg的十二烷基甜菜碱，搅拌8-10分钟，转速为2500r/min-3000r/min,使其完全溶解；
步骤三，依次加入12kg玻璃粉、15kg抛光粉、1.2kg玻璃水、8kg棉绒和15kg环氧树脂，搅拌25-30分钟，转速为2500r/min-3000r/min,使其搅拌均匀后再加入5kg苯甲酸钠，高速搅拌10-15分钟，使其完全溶解后，即得产品。
实施例4
一种镜面辊抛光剂，包括以下重量百分比的组分：
本实施例的镜面辊抛光剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将45kg的纯净水加热到40℃-45℃；
步骤二，向纯净水中加入1.5kg脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和0.5kg的烷基酚聚氧乙烯醚，搅拌8-10分钟，转速为2500r/min-3000r/min,使其完全溶解；
步骤三，依次加入11kg玻璃粉、13kg抛光粉、1kg玻璃水、5.5kg棉绒和17.5kg环氧树脂，搅拌25-30分钟，转速为2500r/min-3000r/min,使其搅拌均匀后再加入5kg苯甲酸钠，高速搅拌10-15分钟，使其完全溶解后，即得产品。
将镜面辊抛光剂均匀的喷涂在镜面辊的辊面上，用光带在镜面磨床上往复行走8—10个行程，辊子表面可达到粗糙度Ra0.002um的技术要求，提高原砂带抛光工效的4倍，解决很多厂家镜面辊粗糙度不达标的难题；
本发明的抛光剂稳定，具有防止有色金属表面变色、氧化的作用，光亮覆盖能力强，可增加金属表面亮度，同时产品不含氯组分，分解产物少，无腐蚀性气体，不会造成环境污染，有利工作人员的身体健康。
Claims (6)
1.一种镜面辊抛光剂，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：
2.如权利要求1所述的一种镜面辊抛光剂，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：
3.如权利要求1或2所述的一种镜面辊抛光剂，其特征在于，所述的玻璃粉的粒径为300-350目。
4.如权利要求1或2所述的一种镜面辊抛光剂，其特征在于，所述的表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基甜菜碱中的两种或两种以上的组合。
5.如权利要求1或2所述的一种镜面辊抛光剂，其特征在于，所述的助溶剂为水杨酸、水杨酸钠、苯甲酸钠、对氨基苯甲酸钠中的一种。
6.一种镜面辊抛光剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将定量的纯净水加热到40℃-45℃；
步骤二，向纯净水中加入表面活性剂，搅拌8-10分钟，转速为2500r/min-3000r/min,使其完全溶解；
步骤三，依次加入玻璃粉、抛光粉、玻璃水、棉绒和环氧树脂，搅拌25-30分钟，转速为2500r/min-3000r/min,使其搅拌均匀后再加入助溶剂，高速搅拌10-15分钟，使其完全溶解后，即得产品。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 243000 No. 4598, Cihu River Road, Cihu high tech Zone, Maanshan City, Anhui Province Patentee after: MAANSHAN Shenma Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 243000 Zhangyang Road, Cihu high tech Zone, Maanshan City, Anhui Province Patentee before: MAANSHAN SHENMA MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A mirror roller polishing agent and its preparation method Effective date of registration: 20230630 Granted publication date: 20170405 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Ma'anshan Branch Pledgor: MAANSHAN Shenma Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2023980046853 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20170405 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Ma'anshan Branch Pledgor: MAANSHAN Shenma Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2023980046853 |