CN104327865A - 一种焦台刮板机 - Google Patents

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    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明提供了一种焦台刮板机，设置于焦台的纵长底平面上方，所述焦台刮板机包括平行于所述纵长底平面设置并可沿纵长方向移动的横梁、自所述横梁向下延伸设置的若干杆部以及位于所述杆部末端的刮板，所述焦台还包括位于所述纵长底平面相对两侧的焦台斜坡和焦台后壁，所述焦台刮板机还包括两端连接于所述杆部和焦台后壁的支撑部，所述支撑部中部还设有保持杆部活动的移动连接部。本发明焦台刮板机抗冲击强度高、不易变形且运行更加稳定可靠。

Description

一种焦台刮板机
技术领域
本发明涉及焦化领域，具体涉及一种焦台刮板机。
背景技术
在焦化生产过程中，采用湿法熄焦工艺时，焦炭的运输主要利用晾焦台及带式输送机完成焦炭的输送。其中晾焦台主要功能将为熄焦后焦炭中过多的水蒸气进行挥发，同时对焦炭进行短暂贮存缓冲。焦台刮焦机将晾晒完毕的焦炭由晾焦台经托焦板刮落到运转的皮带上，由带式输送机将冶金焦炭送至后续生产工序使用。
请参阅中国发明专利第202030702 U号揭示的一种刮焦刮板（同本发明焦台刮板机），其中的刮焦刮板通过设置在其上部的一根横梁支撑，由于晾焦台是有一定角度的斜坡，焦炭从熄焦车上卸车后，沿晾焦台的斜坡滚落到焦台底部，刮板长时间在焦炭的冲击下，容易发生倾斜，影响刮板机的正常运作，而且需要经常维修。
鉴于此，有必要设计一种改进的焦台刮板机来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种抗冲击强度高、减少变形的焦台刮板机。
为达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种焦台刮板机，设置于焦台的纵长底平面上方，所述焦台刮板机包括平行于所述纵长底平面设置并可沿纵长方向移动的横梁、自所述横梁向下延伸设置的若干杆部以及位于所述杆部末端的刮板，所述焦台还包括位于所述纵长底平面相对两侧的焦台斜坡和焦台后壁，所述焦台刮板机还包括两端连接于所述杆部和焦台后壁的支撑部，所述支撑部中部还设有保持杆部活动的移动连接部。
进一步地，所述移动连接部将支撑部分隔为杆部支撑端和后壁支撑端，所述一个杆部支撑端支撑横梁上延伸出的至少两个相邻杆部。
进一步地，所述移动连接部包括设置在杆部支撑端的滑轮和设置在后壁支撑端的滑轮架。
进一步地，所述杆部支撑端还包括设置在杆部和滑轮之间的辅助支撑槽道。
进一步地，所述底平面沿纵长方向间隔设有若干下料孔，所述焦台斜坡上还设有位于所述下料孔前方以防止焦炭直接落入下料孔的分流挡板。
进一步地，所述分流挡板在俯视图中呈V形，且所述分流挡板的V形尖角远离所述下料孔，所述分流挡板的V形两末端覆盖的宽度大于等于所述下料孔的宽度。
进一步地，所述分流挡板的V形尖角边与底平面的夹角小于90度。
进一步地，所述分流挡板的V形尖角边与底平面的夹角大于所述焦台斜坡的余角。
与现有技术相比，本发明焦台刮板机抗冲击强度高、不易变形且运行更加稳定可靠。
附图说明
图1为本发明焦台刮板机的侧视结构示意图。
图2为本发明焦台刮板机的俯视结构示意图。
图3为本发明焦台刮板机的主视结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图3，下面结合附图对本发明焦台刮板机进一步具体描述如下。
一种焦台刮板机，设置于焦台10的纵长底平面101上方，所述焦台刮板机20包括平行于所述纵长底平面101设置并可沿纵长方向移动的横梁201、自所述横梁20向下延伸设置的若干杆部202以及位于所述杆部202末端的刮板203，所述焦台10还包括位于所述纵长底平面101相对两侧的焦台斜坡102和焦台后壁103，所述焦台刮板机还包括两端连接于所述杆部202和焦台后壁103的支撑部30，所述支撑部30中部还设有保持杆部相对焦台后壁103活动的移动连接部301。本发明的支撑部30及移动连接部301等机构，采用多重措施保证焦台刮板机的抗冲击强度，不易变形，进而提供稳定的工况和使用寿命。
所述移动连接部301将支撑部30分隔为杆部支撑端302和后壁支撑端303，所述一个杆部支撑端302支撑横梁201上延伸出的至少两个相邻杆部302。所述杆部支撑端302和后壁支撑端303为焦台刮板机的移动提供了可能，所述杆部支撑端302支撑至少两个相邻杆部202的设计，为焦炭冲击不同的杆部202时提供平衡和缓冲。所述移动连接部301包括设置在杆部支撑端302的滑轮3011和设置在后壁支撑端303的滑轮架3012。本实施例中的滑轮滑轮架配合，加上杆部支撑端支撑两个杆部的设计，可以更方便地实现平衡和缓冲功能。
所述杆部支撑端302还包括设置在杆部202和滑轮3011之间的辅助支撑槽道3021。与横梁部分的滑动导向和支承作用不同，由于支撑部处于焦炭落下时的正对位置，辅助支撑槽道的设计不仅协助横梁实现导向和支承，同时还起到的是分散受力作用，避免外力直接冲击薄弱的移动连接部，造成整体的设备故障。所述底平面101沿纵长方向间隔设有若干下料孔1011，所述焦台斜坡102上还设有位于所述下料孔1011前方以防止焦炭直接落入下料孔1011烫伤皮带输送机（未图示）的分流挡板1021，本实施例中的分流挡板1021直接焊设于所述焦台斜坡102上。所述分流挡板1021在俯视图中呈V形，且所述分流挡板的V形尖角远离所述下料孔1011，所述分流挡板1021的V形两末端覆盖的宽度大于等于所述下料孔1011的宽度。
此外，所述分流挡板1021的V形尖角边L与底平面101的夹角小于90度，这样可以避免V形尖角边L与焦台斜坡102夹角太小影响焦炭的掉落。而且，所述分流挡板的V形尖角边L与底平面101的夹角较佳大于所述焦台斜坡102的余角，否则分流挡板1021的分流作用则会受到削弱（即L位于L1与L2围成的角度范围内）。
本发明焦台刮板机具体的工作过程是：熄焦后的焦炭从熄焦车（未图示）上卸车，焦炭沿焦台斜坡滚落到底平面，由于重力势能的作用焦炭刮板机刮板受到冲击，此时滑轮和滑轮架组成的支撑结构给焦台刮板机一个支撑力，同时利用辅助支撑架避免焦台刮板机冲击移动连接部，在长时间外力的作用下发生倾斜。
在设备运行的情况下，横梁会带动刮板在纵长方向上往复运动，将焦炭刮入底平面的下料孔（放焦孔）中，刮板机上的滑轮在后壁支撑端的滑轮架内滑动。此时，滑轮架和滑轮组成的支撑结构既给了刮板机侧面支撑又不影响刮板机正常工作。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，不应以此限制本发明的范围，即凡是依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种焦台刮板机，设置于焦台的纵长底平面上方，其特征在于：所述焦台刮板机包括平行于所述纵长底平面设置并可沿纵长方向移动的横梁、自所述横梁向下延伸设置的若干杆部以及位于所述杆部末端的刮板，所述焦台还包括位于所述纵长底平面相对两侧的焦台斜坡和焦台后壁，所述焦台刮板机还包括两端连接于所述杆部和焦台后壁的支撑部，所述支撑部中部还设有保持杆部活动的移动连接部。
2.如权利要求1所述的焦台刮板机，其特征在于：所述移动连接部将支撑部分隔为杆部支撑端和后壁支撑端，所述一个杆部支撑端支撑横梁上延伸出的至少两个相邻杆部。
3.如权利要求2所述的焦台刮板机，其特征在于：所述移动连接部包括设置在杆部支撑端的滑轮和设置在后壁支撑端的滑轮架。
4.如权利要求3所述的焦台刮板机，其特征在于：所述杆部支撑端还包括设置在杆部和滑轮之间的辅助支撑槽道。
5.如权利要求1-4中任一项所述的焦台刮板机，其特征在于：所述底平面沿纵长方向间隔设有若干下料孔，所述焦台斜坡上还设有位于所述下料孔前方以防止焦炭直接落入下料孔的分流挡板。
6.如权利要求5所述的焦台刮板机，其特征在于：所述分流挡板在俯视图中呈V形，且所述分流挡板的V形尖角远离所述下料孔，所述分流挡板的V形两末端覆盖的宽度大于等于所述下料孔的宽度。
7.如权利要求6所述的焦台刮板机，其特征在于：所述分流挡板的V形尖角边与底平面的夹角小于90度。
8.如权利要求7所述的焦台刮板机，其特征在于：所述分流挡板的V形尖角边与底平面的夹角大于所述焦台斜坡的余角。
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