CN104326677A - 一种结晶温度低的微晶石 - Google Patents

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CN104326677A CN201310309820.4A CN201310309820A CN104326677A CN 104326677 A CN104326677 A CN 104326677A CN 201310309820 A CN201310309820 A CN 201310309820A CN 104326677 A CN104326677 A CN 104326677A
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
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Abstract

本发明涉及一种结晶温度低的微晶石，其组成成分及重量份数如下：二氧化硅50～70份；三氧化二铝4～6份；氧化钙10～20份；氧化锌5～6份；氧化硼0.5～1.5份；氧化钡1～3份；氧化钾2～3份；氧化钠6～10份；三氧化二锑0.5～1.5份。本发明微晶石的结晶温度降低了50℃，使得在微晶石在生产过程中节约了大量的能源，降低了企业的生产成本，而且成本低廉，制作方便，提高了企业的生产效率，大大满足了人们在生活及生产中对微晶石的需求。

Description

一种结晶温度低的微晶石
技术领域
本发明属于建材技术领域，涉及微晶石，尤其是一种结晶温度低的微晶石。
背景技术
随着建材行业的飞速发展，各类建材产品与日俱增，微晶石以其优越的性也越来越受到人们的关注和青睐。
微晶石是通过控制玻璃的结晶而得到的一种多晶材料。目前微晶石已经形成了一种特别门类的材料，其品种繁多，性能各异，具有十分广泛的用途。微晶石是微晶玻璃众多品种中的一种，它是一种新型高档建筑装饰材料，具有强度高、抗磨损、耐腐蚀、耐风化、不吸水、清洁维护方便、无放射性污染等理化特性以及色调均匀，光泽柔和晶莹，表面致密无暇等优异的外观特点。因此微晶石各方面性能均优于天然石材，现在已经被广泛用于建筑内外墙、地面及廊柱等高档装修饰面。
目前，随着微晶石日益受到人们的青睐，微晶石的生产量也日益增加，但是由于目前微晶石的结晶温度大都为1100℃左右，使得微晶石在生产的过程中消耗了大量的能源，提高了企业的生产成本。
通过检索，发现与本发明专利申请相关的如下专利公开文献：
1、用高硅铁尾矿制造微晶石的方法（CN101817640A），公开了一种利用铁尾矿制造微晶石的方法，其特征在于：铁尾矿占配合料的30～70％，其余成分是石英砂、氧化铝、氧化锌、碳酸钡、氧化铜、三氧化二铬等。本发明利用废弃物制造微晶石，不仅减少了尾矿的堆存量，减轻了环境污染、还能够提高产品性能、降低生产成本，因此具有好的社会效益和经济效益。
2、环保型纳米复合微晶石（CN102021987A），涉及一种环保型纳米复合微晶石，有一个基板层，所述基板层上复合有微晶石装饰层，所述基板层内设置增强花板，该增强花板上均布多个结合孔和多个凸钉，所述复合微晶石板周缘处设置金属边框，所述基板层是水泥与膨胀珍珠岩复合层，所述微晶石装饰层包括树脂、氢氧化铝粗粉、氢氧化铝细粉、玻璃微粒、颜料、细石粉；本发明外表具有玛瑙石材效果、防水、耐酸碱，可用于墙壁、天花板、地板、家具的装饰。
3、一种微晶石及制备方法（CN1247879），公开了一种微晶石,其成分由不饱和聚酯树脂为:45—55%、轻质碳酸钙为:35—45%、色浆为:1—10%、促进剂为:1—4%、固化剂为:1—4%,通过把不饱和聚酯树脂、色浆、轻质碳酸钙分成二等份,并拌匀后分别加入促进剂和固化剂后拌匀,再整个混合拌匀注模,经脱模、打磨、抛光后成品,这种微晶石具有原料成本低、成型容易、成品后耐冲击、触感好,适用于批量生产。
通过对比，本发明专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种节约了能源、成本低廉，制作方便，降低了企业的生产成本的结晶温度低的微晶石。
本发明实现目的的技术方案是：
一种结晶温度低的微晶石，其组成成分及重量份数如下：
二氧化硅        50～70份；
三氧化二铝      4～6份；
氧化钙          10～20份；
氧化锌          5～6份；
氧化硼          0.5～1.5份；
氧化钡          1～3份；
氧化钾          2～3份；
氧化钠          6～10份；
三氧化二锑      0.5～1.5份。
而且，所述的结晶温度低的微晶石，其组成成分及重量份数如下：
二氧化硅        60份；
三氧化二铝      5份；
氧化钙          15份；
氧化锌          5.3份；
氧化硼          1份；
氧化钡          2份；
氧化钾          2.2份；
氧化钠          8份；
三氧化二锑      1份。
而且，所述结晶温度低的微晶石的制备方法的步骤如下：将各原料准确称量后，在1600℃的熔炉中将天然无机材料熔成玻璃液、水淬，再经1200℃结晶形成微晶石，然后再经磨抛、切割、深加工、检验合格后，即得结晶温度低的微晶石成品。
本发明的优点和有益效果为：
本发明微晶石的结晶温度降低了50℃，使得在微晶石在生产过程中节约了大量的能源，降低了企业的生产成本，而且成本低廉，制作方便，提高了企业的生产效率，大大满足了人们在生活及生产中对微晶石的需求。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
如无特殊说明，本发明中所使用的试剂为常规试剂；如无特殊说明，所使用的方法为常规方法。
实施例1
一种结晶温度低的微晶石，其组成成分及重量份数如下：
二氧化硅（SiO2）         60份；
三氧化二铝（Al2O3）      5份；
氧化钙（CaO）            15份；
氧化锌（ZnO）            5.3份；
氧化硼（B2O3）           1份；
氧化钡（BaO）            2份；
氧化钾（K2O）            2.2份；
氧化钠（Na2O）           8份；
三氧化二锑（Sb2O3）      1份。
上述结晶温度低的微晶石的制备方法，步骤如下：
将各原料准确称量后，在高达1600℃的熔炉中将天然无机材料熔成玻璃液（岩浆）、水淬，再经1200℃结晶形成微晶石（石头），然后再经磨抛、切割、深加工、检验合格后，即得结晶温度低的微晶石成品。
实施例2
一种结晶温度低的微晶石，其组成成分及重量份数如下：
二氧化硅        50份；
三氧化二铝      4份；
氧化钙          10份；
氧化锌          5份；
氧化硼          0.5份；
氧化钡          1份；
氧化钾          2份；
氧化钠          6份；
三氧化二锑      0.5份。
上述结晶温度低的微晶石的制备方法同实施例1。
实施例3
一种结晶温度低的微晶石，其组成成分及重量份数如下：
二氧化硅        70份；
三氧化二铝      6份；
氧化钙          20份；
氧化锌          6份；
氧化硼          1.5份；
氧化钡          3份；
氧化钾          3份；
氧化钠          10份；
三氧化二锑      1.5份。
上述结晶温度低的微晶石的制备方法同实施例1。

Claims (3)

1.一种结晶温度低的微晶石，其特征在于：其组成成分及重量份数如下：
二氧化硅        50～70份；
三氧化二铝      4～6份；
氧化钙          10～20份；
氧化锌          5～6份；
氧化硼          0.5～1.5份；
氧化钡          1～3份；
氧化钾          2～3份；
氧化钠          6～10份；
三氧化二锑      0.5～1.5份。
2.根据权利要求1所述的结晶温度低的微晶石，其特征在于：其组成成分及重量份数如下：
二氧化硅        60份；
三氧化二铝      5份；
氧化钙          15份；
氧化锌          5.3份；
氧化硼          1份；
氧化钡          2份；
氧化钾          2.2份；
氧化钠          8份；
三氧化二锑      1份。
3.根据权利要求1所述的结晶温度低的微晶石，其特征在于：所述结晶温度低的微晶石的制备方法的步骤如下：将各原料准确称量后，在1600℃的熔炉中将天然无机材料熔成玻璃液、水淬，再经1200℃结晶形成微晶石，然后再经磨抛、切割、深加工、检验合格后，即得结晶温度低的微晶石成品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104944782A (zh) * 2015-05-29 2015-09-30 柳州普亚贸易有限公司 耐磨微晶石瓷砖

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150204