CN104325260A - 一种金属板材开槽折弯加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种金属板材开槽折弯加工方法，包括以下步骤：调节被动传送辊和主动传送辊的距离，再调节开槽刀片与所述金属板材之间的距离；对送料长度和各工位之间的距离进行校准，将金属板材材料类型和材料厚度的参数通过人机交互单元输入电脑；将编辑好的待加工金属板材的图形文件通过软件转换为包括送料电机脉冲、开槽电机脉冲、开槽丝杆电机脉冲和折弯电机脉冲的加工文件；将加工文件考入U盘接在机器的USB接口上；机器根据以上脉冲进行送料、开槽和折弯，最终得到成品，本发明通过计算机编译，程序化处理，可进行各种文字及图形的加工，具备正反双面开槽功能，一次成形，替代手工，尤其适用于大批量，标准化的订单生产。

Description

一种金属板材开槽折弯加工方法
技术领域
本发明涉及一种加工方法，具体为一种金属板材开槽折弯加工方法。 
背景技术
金属薄板的V形弯曲大多数在折弯机上用自由折弯方式进行，用通用模具或特殊模具将金属薄板弯制成各种角度和形状。新兴的中高档装饰行业对金属装饰材料的弯制成形要求更高：即工件弯曲圆角半径要小；用不锈钢钛金板或其它彩色金属板弯制的工件弯曲圆角色泽变化不能大；无明显色差；工件的弯制断面形状更复杂；更能体现设计师的独特风格。以往传统的折弯方式如强制折弯、自由折弯、甚至于三点式折弯都已无法满足上述要求。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种金属板材开槽折弯加工方法。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 
一种金属板材开槽折弯加工方法，包括以下步骤： 
(1)将金属板材送入主动传送辊和被动传送辊之间后，调节被动传送辊和主动传送辊的距离，使其压紧所述金属板材； 
(2)再调节开槽刀片与所述金属板材之间的距离； 
(3)对送料长度和各工位之间的距离进行校准，将金属板材材料类型和材料厚度的参数通过人机交互单元输入电脑； 
(4)将编辑好的待加工金属板材的图形文件用软件打开，通过软件转换为 包括送料电机脉冲、开槽电机脉冲、开槽丝杆电机脉冲和折弯电机脉冲的加工文件； 
(5)将所述加工文件考入U盘接在机器的USB接口上； 
(6)然后送料机构执行所述送料电机脉冲输送所述金属板材，开槽机构执行开槽电机脉冲和开槽丝杆电机脉冲对所述金属板材进行开槽，折弯机构执行所述折弯电机脉冲对所述金属板材进行折弯，最终得到成品。 
优选地，“对送料长度校准”具体为：运行正向开槽，输入30000个脉冲，送料后再次执行正向开槽的命令，将材料最终送出后测量两次开槽之间的距离。 
优选地，“所述开槽机构对所述金属板材进行开槽”具体为：开槽气缸或开槽丝杆推动开槽板向上或向下运动，所述开槽板上装有调节气缸，所述调节气缸将开槽电机向金属板材方向推进，开槽电机驱转开槽刀片进行上开槽或下开槽。 
优选地，所述折弯电机脉冲根据折弯系数和折弯角度设置脉冲函数。 
本发明的有益效果是：本发明结构简单，程序化处理，可进行各种文字及图形的加工，具备正反双面开槽及弯字功能，一次成形，替代手工，尤其适用于大批量，标准化的订单生产。 
具体实施方式
本发明所述一种金属板材开槽折弯加工方法，包括以下步骤： 
(1)将金属板材送入主动传送辊和被动传送辊之间后，调节被动传送辊和主动传送辊的距离，使其压紧所述金属板材，使所述主动传送辊和被动传送辊 与所述金属板材摩擦接触，可以有效的传送金属板材； 
(2)再调节开槽刀片与所述金属板材之间的距离，因金属板材的厚度不同，所以开槽刀片与所述金属板材之间距离不同，要将其之间的距离调节到合适的距离； 
(3)对送料长度和各工位之间的距离进行校准，将金属板材材料类型和材料厚度的参数通过人机交互单元输入电脑，因为不同材料的类型不同，其硬度不同，加工参数也不同，所以要事先进行输入，所述人机交互单元可以为触摸屏、键盘等常规输入设备； 
(4)将编辑好的待加工金属板材的图形文件用软件打开，所述图形文件一般采用coreldraw或CAD等现有软件进行绘图，将需要加工成的图形绘制出，利用专业软件varibend处理，varibend通过据要开槽和折弯的位置进行模拟，计算出开槽位置、折弯角度和折弯系数，最后得到包括送料电机脉冲、开槽电机脉冲、开槽丝杆电机脉冲和折弯电机脉冲的.dat格式加工文件； 
(5)将所述加工文件考入U盘接在机器的USB接口上，以提供机器读取U盘中的加工文件并使用； 
(6)然后送料机构执行所述送料电机脉冲输送所述金属板材，开槽机构执行开槽电机脉冲和开槽丝杆电机脉冲对所述金属板材进行开槽，折弯机构执行所述折弯电机脉冲对所述金属板材进行折弯，最终得到成品。 
在优选的实施方案中，“对送料长度校准”具体为：运行正向开槽，输入30000个脉冲，送料后再次执行正向开槽的命令，将材料最终送出后测量两次开槽之间的距离。 
在优选的实施方案中，“所述开槽机构对所述金属板材进行开槽”具体为：开槽气缸或开槽丝杆推动开槽板向上或向下运动，所述开槽板上装有调节气缸， 所述调节气缸将开槽电机向金属板材方向推进，开槽电机驱转开槽刀片进行上开槽或下开槽，本发明可实现上下反复的开槽，节约加工时间，提高效率。 
在优选的实施方案中，所述折弯电机脉冲根据折弯系数和折弯角度设置脉冲函数，其中折弯系数可以分为：a1-a6分别不为同角度的折弯系数，以此类推；b1为左折到0度角的脉冲数，b2为右折到0度角的脉冲数。 
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。 

Claims (4)

1.一种金属板材开槽折弯加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将金属板材送入主动传送辊和被动传送辊之间后，调节被动传送辊和主动传送辊的距离，使其压紧所述金属板材；
(2)再调节开槽刀片与所述金属板材之间的距离；
(3)对送料长度和各工位之间的距离进行校准，将金属板材材料类型和材料厚度的参数通过人机交互单元输入电脑；
(4)将编辑好的待加工金属板材的图形文件用软件打开，通过软件转换为包括送料电机脉冲、开槽电机脉冲、开槽丝杆电机脉冲和折弯电机脉冲的加工文件；
(5)将所述加工文件考入U盘接在机器的USB接口上；
(6)然后送料机构执行所述送料电机脉冲输送所述金属板材，开槽机构执行开槽电机脉冲和开槽丝杆电机脉冲对所述金属板材进行开槽，折弯机构执行所述折弯电机脉冲对所述金属板材进行折弯，最终得到成品。
2.如权利要求1所述的金属板材开槽折弯加工方法，其特征在于，“对送料长度校准”具体为：运行正向开槽，输入30000个脉冲，送料后再次执行正向开槽的命令，将材料最终送出后测量两次开槽之间的距离。
3.如权利要求2所述的金属板材开槽折弯加工方法，其特征在于，“所述开槽机构对所述金属板材进行开槽”具体为：开槽气缸或开槽丝杆推动开槽板向上或向下运动，所述开槽板上装有调节气缸，所述调节气缸将开槽电机向金属板材方向推进，开槽电机驱转开槽刀片进行上开槽或下开槽。
4.如权利要求3所述的金属板材开槽折弯加工方法，其特征在于，所述折弯电机脉冲根据折弯系数和折弯角度设置脉冲函数。
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