CN104325068A - 一种采用铸造方式制备三角形孔的方法 - Google Patents

一种采用铸造方式制备三角形孔的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104325068A
CN104325068A CN201410595144.6A CN201410595144A CN104325068A CN 104325068 A CN104325068 A CN 104325068A CN 201410595144 A CN201410595144 A CN 201410595144A CN 104325068 A CN104325068 A CN 104325068A
Authority
CN
China
Prior art keywords
holed
angle
tri
core
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410595144.6A
Other languages
English (en)
Inventor
曲迎东
秦刚
金美玲
孙凤双
尤俊华
李荣德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang University of Technology
Original Assignee
Shenyang University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang University of Technology filed Critical Shenyang University of Technology
Priority to CN201410595144.6A priority Critical patent/CN104325068A/zh
Publication of CN104325068A publication Critical patent/CN104325068A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及铸造领域，特别涉及一种采用铸造方式制备三角形孔的方法。按照已设计的铸件结构进行造型；将石墨涂料均匀涂抹在三角形金属骨架上面得到三角形孔芯，该三角形孔芯的尺寸与所成型孔的尺寸相同。浇注过程中将该三角形孔芯置于型内预成孔的位置；待铸件冷却后取出铸件，再将该三角形孔芯抽出，可得到满足设计要求尺寸的三角形孔。本发明的优越性在于解决了常规铸造法不能在厚大铸件中铸造出三角形孔的问题。

Description

一种采用铸造方式制备三角形孔的方法
技术领域
本发明涉及铸造领域，特别涉及一种采用铸造方式制备三角形孔的方法。
背景技术
传统铸造方法在厚大断面铸件上制备三角形孔是难以实现的。目前对于部件上的三角形孔的成型方法：一种是传统机械加工的技术，如利用成型插刀制备；另一种是特种加工技术，包括激光加工﹑电子束加工﹑电解加工以及电火花加工，两者加工成本均较高。因此，本发明提出利用石墨涂料，作为三角形孔芯的表面材料，利用熔点比金属基体大的金属作为孔芯的骨架材料，浇注过程中将该三角形孔芯置入型内预成孔位置并固定，待铸件冷却后取出铸件，再将该三角形孔芯抽出，可得到满足设计要求尺寸的三角形孔。本发明的优越性在于解决了常规铸造法不能铸造出三角形孔的问题。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种利用石墨涂料及三角形金属骨架在铸件上成型三角形孔的方法，其采用与金属浸润性及反应性均不好的石墨涂料作为三角形孔芯的表面材料，强度和熔点较高的金属作为三角形孔芯的骨架材料，不但可以保证铸件冷却后，三角形孔芯可以顺利抽出，还可以保证孔壁化学成分不发生改变，成型较高质量的三角形孔。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
a.将石墨涂料均匀涂抹在三角形金属骨架上，即得到三角形孔芯，该三角形孔芯的尺寸与所成型孔的尺寸相同。三角形孔芯截面示意图1：1为孔芯表面材料，2为孔芯骨架材料；
b.将三角形孔芯置入型腔内预成孔位置并固定；
c.将熔炼得到的液体金属浇入铸型中，经冷却凝固后得到铸件；
d.取出铸件后，将三角孔芯抽出，即可得到三角形孔。
根据上述方案，采用石墨涂料作为三角形孔芯的表面材料，强度较高的金属作为三角形孔芯的骨架材料，孔芯表面材料与金属浸润性及反应性不好，在铸造过程中，不与金属基体发生反应，可以确保铸孔内壁化学成分与基体相同，得到较为优质的铸件；而且三角形金属骨架具有一定强度，可以保证铸件冷却后三角形孔芯顺利抽出。
附图说明
图1为本发明专利孔芯截面示意图。
图2为本发明专利实物图。
具体实施方式
本实施方案以铸造边长为5mm，长度为150mm的等边三角形通孔为例进行说明。按照设计的铸件结构进行造型；根据三角形孔的形状，将石墨涂料均匀涂抹在三角形铁架上，即得到三角形孔芯，该三角形孔芯与要成型的三角形孔尺寸相同，即三角形孔芯边长为5mm，长度为150mm，将三角形孔芯置入型腔内预成孔位置；将经过熔炼后的金属铝液浇入铸型中，浇注温度为700℃，经冷却凝固后获得铸件；取出铸件后将三角形孔芯抽出，得到三角形孔。如图2所示。
上述实施例是利于说明本发明，而不是对本发明的限制，在发明的构思前提下对本发明的改进，都属于本发明权利要求保护的范围。 

Claims (4)

1.利用一种采用铸造方式制备三角形孔的方法，包括如下步骤：
步骤a.利用石墨涂料及三角形金属骨架制作得到三角形孔芯，该三角形孔芯的尺寸与所成型孔的尺寸相同，将三角形孔芯置入型腔内预成孔位置并固定；
步骤b.将熔炼得到的金属液浇入铸型中，经冷却凝固后得到铸件；
步骤c.取出铸件后，将孔芯抽出，即可在铸件中制备出三角形孔。
2.根据权利要求1所述的一种采用铸造方式制备三角形孔的方法，其特征在于：该三角形孔芯的制备，是将孔芯骨架材料按需要的尺寸加工为三角形，在其上均匀涂抹石墨涂料。
3.根据权利要求1所述的一种采用铸造方式制备三角形孔的方法，其特征在于：所选取三角形孔芯的骨架材料可以是金属及金属合金，也可以陶瓷等其他材料，只要满足其熔点大于金属基体熔点即可。
4.根据权利要求1所述一种采用铸造方式制备三角形孔的方法，其特征在于：其三角形孔可以是通孔也可以是盲孔。
CN201410595144.6A 2014-10-30 2014-10-30 一种采用铸造方式制备三角形孔的方法 Pending CN104325068A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410595144.6A CN104325068A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种采用铸造方式制备三角形孔的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410595144.6A CN104325068A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种采用铸造方式制备三角形孔的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104325068A true CN104325068A (zh) 2015-02-04

Family

ID=52399939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410595144.6A Pending CN104325068A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种采用铸造方式制备三角形孔的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104325068A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101376163A (zh) * 2008-07-22 2009-03-04 繁昌县金贸铸造有限责任公司 一种法兰螺栓孔铸件组型成形工艺
DE102012101893A1 (de) * 2012-03-06 2013-09-12 Ks Aluminium-Technologie Gmbh Vorrichtung zur Herstellung eines Zylinderkurbelgehäuses
CN103480801A (zh) * 2013-09-18 2014-01-01 沈阳工业大学 铸造曲轴润滑油孔的新制备方法
CN103639366A (zh) * 2013-09-19 2014-03-19 沈阳工业大学 一种铸件中u型孔的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101376163A (zh) * 2008-07-22 2009-03-04 繁昌县金贸铸造有限责任公司 一种法兰螺栓孔铸件组型成形工艺
DE102012101893A1 (de) * 2012-03-06 2013-09-12 Ks Aluminium-Technologie Gmbh Vorrichtung zur Herstellung eines Zylinderkurbelgehäuses
CN103480801A (zh) * 2013-09-18 2014-01-01 沈阳工业大学 铸造曲轴润滑油孔的新制备方法
CN103639366A (zh) * 2013-09-19 2014-03-19 沈阳工业大学 一种铸件中u型孔的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103990761B (zh) 一种带有冲击孔结构的空心涡轮叶片制造方法
Kang et al. Additive manufacturing-driven mold design for castings
CN103639366A (zh) 一种铸件中u型孔的制备方法
CN103521715B (zh) 一种含细长内腔的钛及钛合金精密铸件的制备方法
WO2010007180A3 (de) Kerne auf der basis von salz und verfahren zu ihrer herstellung
CN100450670C (zh) 一种成形复杂零件的半固态挤压成形工艺方法
CN102847880B (zh) 特材共铸铸件生产工艺流程
CN207823964U (zh) 一种复合结构金属零件
CN103170588A (zh) 一种温型铸造方法
CN106825505B (zh) 一种镍基高温合金铸锭的真空铸造方法
CN104745901A (zh) 变形铝合金铸件的间接挤压铸造方法
CN105506337A (zh) 一种有序多孔金属的设计优化及制备方法
CN102688988A (zh) 一种复杂微构件的微熔模精铸成形方法
CN109774130A (zh) 一种3d打印石墨成型冷铁及其制备方法
CN104308087A (zh) 一种采用铸造方式制备哑铃形孔的方法
CN104384455A (zh) 一种采用铸造方式制备半圆形孔的方法
CN104325068A (zh) 一种采用铸造方式制备三角形孔的方法
CN104308088A (zh) 一种采用铸造方式制备方形孔的方法
CN104384454A (zh) 一种采用铸造方式制备五角星形孔的方法
CN104289678A (zh) 一种采用铸造方式制备花边四方形孔的方法
CN104289666A (zh) 一种采用铸造方式制备鹰翅形孔的方法
CN104289670A (zh) 一种采用铸造方式制备六边形孔的方法
CN104384456A (zh) 一种采用铸造方式制备t形孔的方法
CN104338908A (zh) 一种采用铸造方式制备十字形孔的方法
CN102438764B (zh) 钛的长形产品的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150204