CN104324632A - 搅拌机的结构改进 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及搅拌机的结构改进，包括机体及设置在机体内的液压升降装置，机体具有底座及顶座，液压升降装置通过托架连接搅拌仓，机体的一侧设有升降导槽，托架活动贯穿升降导槽，顶座的下方固定安装有搅拌仓盖及搅拌框，搅拌仓对应设置在搅拌仓盖的下方，顶座与底座之间设有可伸缩的伸缩防护罩，伸缩防护罩贴合升降导槽设置，伸缩防护罩与托架固定连接，伸缩防护罩的径向边缘沿竖直方向间隔设有围框，围框上设有引导孔，机体两侧固定设有竖直的钢丝绳，钢丝绳贯穿引导孔。伸缩防护罩在升降的过程中，通过钢丝绳穿过围框上的引导孔进行导向，围框进一步加强了对伸缩防护罩的防护及导向，从而解决了伸缩防护罩在升降过程中运行不平稳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌机的结构改进。
背景技术
为了适应适用于多步骤多层次的搅拌需求，搅拌机的设计已朝着自动控制、数据管理及自动出料等自动化方向不断发展。例如双行星混合机、行星分散机等等，由于自动化设计的需求，搅拌仓上方的仓盖以及搅拌轴往往设计成可升降的形式，常用的如液压升降，为了避免污染以及防护的需求，在升降装置的外围通常套设有伸缩防护罩，俗称海马罩，伸缩防护罩随着升降装置的升降拉伸或者压缩。然而在实际使用的过程中，伸缩防护罩在升降过程中并不是平稳的，同步性较差，甚至局部发生凹陷变形。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种搅拌机的结构改进，其可解决伸缩防护罩在升降过程中运行不平稳的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
搅拌机的结构改进，包括机体及设置在机体内的液压升降装置，所述机体具有底座及顶座，所述液压升降装置通过托架连接搅拌仓，所述机体的一侧设有升降导槽，所述托架活动贯穿所述升降导槽，所述顶座的下方固定安装有搅拌仓盖及搅拌框，所述搅拌仓对应设置在所述搅拌仓盖的下方，所述顶座与所述底座之间设有可伸缩的伸缩防护罩，所述伸缩防护罩贴合所述升降导槽设置，所述伸缩防护罩与所述托架固定连接，所述伸缩防护罩的径向边缘沿竖直方向间隔设有围框,所述围框上设有引导孔，所述机体两侧固定设有竖直的钢丝绳，所述钢丝绳贯穿所述引导孔。
伸缩防护罩在升降的过程中，通过钢丝绳穿过围框上的引导孔进行导向，围框进一步加强对伸缩防护罩的防护及导向，从而解决了伸缩防护罩在升降过程中运行不平稳的问题。
进一步地，所述伸缩防护罩采用方形折叠伸缩防护罩。
进一步地，所述围框均匀间隔设置。
进一步地，所述伸缩防护罩具有颈缩部及凸起部，所述围框固定安装在所述凸起部的边缘，相邻围框之间间隔四个凸起部。间隔的距离设置要充分考虑到伸缩量，因此间隔四个凸起部设置围框是较佳的选择。
进一步地，为了减轻重量，防止重力过大造成运动阻力过大，所述围框为铝质。
本发明所述的搅拌机的结构改进，包括机体及设置在机体内的液压升降装置，机体具有底座及顶座，液压升降装置通过托架连接搅拌仓，机体的一侧设有升降导槽，托架活动贯穿升降导槽，顶座的下方固定安装有搅拌仓盖及搅拌框，搅拌仓对应设置在搅拌仓盖的下方，顶座与底座之间设有可伸缩的伸缩防护罩，伸缩防护罩贴合升降导槽设置，伸缩防护罩与托架固定连接，伸缩防护罩的径向边缘沿竖直方向间隔设有围框,围框上设有引导孔，机体两侧固定设有竖直的钢丝绳，钢丝绳贯穿引导孔。伸缩防护罩在升降的过程中，通过钢丝绳穿过围框上的引导孔进行导向，围框进一步加强了对伸缩防护罩的防护及导向，从而解决了伸缩防护罩在升降过程中运行不平稳的问题。
附图说明
图1为本发明所述搅拌机的结构改进的结构示意图；
图2为围框穿过钢丝绳时的结构放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1及图2所示，本发明实施例所述的搅拌机的结构改进，包括机体1及设置在机体1内的液压升降装置9，机体1具有底座2及顶座3，液压升降装置9通过托架4连接搅拌仓10，机体1的一侧设有升降导槽，托架4活动贯穿升降导槽，顶座3的下方固定安装有搅拌仓盖5及搅拌框6，搅拌仓10对应设置在搅拌仓盖5的下方，顶座3与底座2之间设有可伸缩的伸缩防护罩6，伸缩防护罩6贴合升降导槽设置，伸缩防护罩6与托架4固定连接，伸缩防护罩6的径向边缘沿竖直方向间隔设有围框7,围框7上设有引导孔（未图示），机体1两侧固定设有竖直的钢丝绳8，钢丝绳8贯穿引导孔。
伸缩防护罩6在升降的过程中，通过钢丝绳8穿过围框7上的引导孔进行导向，围框7进一步加强对伸缩防护罩6的防护及导向，从而解决了伸缩防护罩6在升降过程中运行不平稳的问题。
伸缩防护罩6采用方形折叠伸缩防护罩。围框7均匀间隔设置。伸缩防护罩6具有颈缩部61及凸起部62，围框7固定安装在凸起部62的边缘，相邻围框7之间间隔四个凸起部62。间隔的距离设置要充分考虑到伸缩量，因此间隔四个凸起部62设置围框7是较佳的选择。为了减轻重量，防止重力过大造成运动阻力过大，围框7为铝质。
伸缩防护罩6在升降的过程中，通过钢丝绳8穿过围框7上的引导孔进行导向，围框7进一步加强了对伸缩防护罩6的防护及导向，从而解决了伸缩防护罩6在升降过程中运行不平稳的问题。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.搅拌机的结构改进，包括机体及设置在机体内的液压升降装置，所述机体具有底座及顶座，所述液压升降装置通过托架连接搅拌仓，所述机体的一侧设有升降导槽，所述托架活动贯穿所述升降导槽，所述顶座的下方固定安装有搅拌仓盖及搅拌框，所述搅拌仓对应设置在所述搅拌仓盖的下方，其特征在于，所述顶座与所述底座之间设有可伸缩的伸缩防护罩，所述伸缩防护罩贴合所述升降导槽设置，所述伸缩防护罩与所述托架固定连接，所述伸缩防护罩的径向边缘沿竖直方向间隔设有围框,所述围框上设有引导孔，所述机体两侧固定设有竖直的钢丝绳，所述钢丝绳贯穿所述引导孔。
2.如权利要求1所述的搅拌机的结构改进，其特征在于，所述伸缩防护罩采用方形折叠伸缩防护罩。
3.如权利要求1所述的搅拌机的结构改进，其特征在于，所述围框均匀间隔设置。
4.如权利要求2所述的搅拌机的结构改进，其特征在于，所述伸缩防护罩具有颈缩部及凸起部，所述围框固定安装在所述凸起部的边缘，相邻围框之间间隔四个凸起部。
5.如权利要求1所述的搅拌机的结构改进，其特征在于，所述围框为铝质。
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|---|---|---|---|
| CN201410597524.3A CN104324632B (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 搅拌机的结构改进 |
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| CN201410597524.3A CN104324632B (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 搅拌机的结构改进 |
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| CN104324632A true CN104324632A (zh) | 2015-02-04 |
| CN104324632B CN104324632B (zh) | 2016-03-09 |
Family
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Country Status (1)
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|---|---|
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2014
- 2014-10-31 CN CN201410597524.3A patent/CN104324632B/zh active Active
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| CN104324632B (zh) | 2016-03-09 |
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