CN104324464A - 一种采用气体灭火剂的自动化灭火系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种采用气体灭火剂的自动化灭火系统,包括灭火剂存储装置、灭火剂输出管、气体发生装置、烟火探测装置以及控制系统,烟火探测装置探测防火区域烟火信号并传送至控制系统,控制系统指令气体发生装置发生,气体发生装置发出的气体启动灭火剂存储装置,灭火剂存储装置输出灭火剂至灭火剂输出管,灭火剂输出管喷出灭火剂至防火区域,其中灭火剂存储装置中设置有可根据火情启动的灭火剂存储装置。本发明自动化灭火系统可根据火情释放灭火剂量,确保每个检测区域在起火情时均能有灭火剂灭火,且灭火剂量可自动根据需求可调。

Description

一种采用气体灭火剂的自动化灭火系统
技术领域
本发明涉及消防技术领域,尤其涉及一种采用气体灭火剂的自动化灭火系统。
背景技术
日常消防中较多地采用水灭火,对于一些不能用水浇灭的区域,如档案室,配电房、电子计算机机房、电讯中心、地下工程、油库、图书馆、珍品室等区域则需采取气体灭火。目前气体灭火中灭火剂均采用高压钢瓶储存,灭火剂包括二氟一氯一溴甲烷1211、三氟一溴甲烷1301、二氟一溴甲烷1201、四氟二溴乙烷2402、七氟丙烷等,较常地采用七氟丙烷,七氟丙烷(HFC-227ea)灭火剂无色、无味,对臭氧层的耗损潜能值为零,符合环保要求,具有清洁、低毒、电绝性好、灭火效能高等特点,是目前卤化烷灭火剂较理想的替代物。
现有的气体灭火系统中,若干灭火剂存储罐通过气体发生装置控制,气体发生器与各灭火剂存储罐罐口的控制阀并联,并且各个防火区域均设有探测装置,一旦某个区域探测到起火,则气体发生装置开启,所有存储罐罐口的控制阀通过气路打开,所有存储罐内的灭火剂将全部释放至该起火区域,通常8秒左右的时间释放完。此种结构设计不能根据火情的大小判定灭火剂释放量,一旦随后另外的区域起火,由于存储罐内已经在前释放完全,瓶内无灭火剂则无法灭火。并且对于一些小规模灭火现场,无需所有存储罐内的灭火剂完全释放,造成了灭火剂的浪费。
另外,目前市场上销售的七氟丙烷灭火系统上控制阀的启动方式主要是电启动。它的工作方式是由感烟探测、感温探测器探测信号传送至控制中心,控制中心判断火灾是否发生。如确定火灾发生,通过电动控制阀来打开灭火剂存储罐。但是如果电动控制阀存在某些缺陷的话无法正常启动,会使灭火剂存储罐内的灭火剂不能放出,控制阀失去作用,形同虚设,此时需要采用手动操作来开启灭火器,现有的灭火剂存储罐上的控制阀很少有做到手电一体的设计,部分控制阀具有手电一体的机构设计,其不仅体积大,结构复杂,而且由于本身零件较多,容易产生故障而打不开,因此,可靠性较低。
发明内容
鉴于以上所述,本发明有必要提供一种可根据火情释放灭火剂量,确保每个检测区域在起火情时均能有灭火剂灭火,且灭火剂量可自动根据需求可调的采用气体灭火剂的自动化灭火系统。
一种采用气体灭火剂的自动化灭火系统,包括灭火剂存储装置、灭火剂输出管、气体发生装置、烟火探测装置以及控制系统,烟火探测装置探测防火区域烟火信号并传送至控制系统,控制系统指令气体发生装置发生,气体发生装置发出的气体启动灭火剂存储装置,灭火剂存储装置输出灭火剂至灭火剂输出管,灭火剂输出管喷出灭火剂至防火区域,
灭火剂存储装置包括灭火剂存储罐与安装在灭火剂存储罐罐口的手电一体控制阀,灭火剂存储装置有三个,分别为第一灭火剂存储装置、第二灭火剂存储装置、第三灭火剂存储装置;
灭火剂输出管包括主体管、连罐分管与连防区分管,主体管一端连接有三条连罐分管,分别与三个灭火剂存储装置连接,主体管另一端连接有两条连防区分管,两条连防区分管分别延伸至二防火区域;
气体发生装置包括储气瓶、瓶头阀、分配阀、气体输送管、第一单向阀与第二单向阀,气体发生装置有两个,分别为第一气体发生装置、第二气体发生装置,且分别对应地连接有第一气体输送管、第二气体输送管,第一气体发生装置的第一气体输送管连接至第一灭火剂存储装置,第二气体发生装置的第二气体输送管连接至第二灭火剂存储装置,第一气体输送管与第二气体输送管通过一中间导管段连通,中间导管段通过一分管与第三灭火剂存储装置连接;第一单向阀有两个,方向相对地设置在中间导管段上,分别用于第一气体发生装置的第一气体输送管内的气体向第三灭火剂存储装置单向输送,以及从第二气体发生装置的第二气体输送管内的气体向第三灭火剂存储装置单向输送;第一单向阀上设置有电磁开关,通过电磁开关控制开启;第二单向阀有两个,分别设置在第一气体发生装置的第一气体输送管上与第二气体发生装置的第二气体输送管上,且分别与安装在两条连防区分管上的分配阀配合,控制分配阀的打开或关闭;
烟火探测装置有两个,分别安装在二条连防区分管所伸至的防火区域,用于监控烟火;烟火探测装置包括旋臂、烟感装置以及火焰探测装置,旋臂可旋转地安装在连防区分管上,烟感装置与火焰探测装置分别设安装在旋臂两端;
控制系统电性连接二气体发生装置、二第一单向阀,二烟火探测装置,以相应地指控其动作。
相较于现有技术,本发明自动灭火系统可实现自动监控防火,确保正常预设灭火剂量可灭火的情况下,备用足够的灭火剂量,以满足超出正常消防的隐患,此外,本自动灭火系统能根据火情的大小判定灭火剂释放量,并且可确保各检测区域在起火情时均能有灭火剂灭火。
附图说明
图1为本发明自动灭火系统的结构示意图;
图2为图1所示的自动灭火系统的灭火剂存储罐的控制阀的剖面图;
图3为图1所示的自动灭火系统的气体发生装置的瓶颈阀的剖面图;
图4为气体发生装置上的第一单向阀的截面示意图;
图5为气体发生装置上的第二单向阀的截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参阅图1,一种自动灭火系统,包括灭火剂存储装置10、灭火剂输出管20、气体发生装置30、烟火探测装置40、报警装置50以及控制系统60。
灭火剂存储装置10包括灭火剂存储罐101与安装在灭火剂存储罐101罐口的手电一体控制阀102。灭火剂存储罐101内容装有高压灭火气体,如七氟丙烷。本发明较佳实施例中,灭火剂存储装置10为三个,可分别视为第一、第二、第三灭火剂存储装置10a、10b、10c。
请参阅图2,手电一体控制阀102包括阀主体1及启动机构2,启动机构2安装在阀主体1上,阀主体1上设置有进口端11及出口端12,进口端11设置在阀主体1的底端,进口端11上连接有一虹吸管13,并通过虹吸管13与灭火剂储存罐101连接。出口端12设置在阀主体1的中部,进口端11及出口端12通过一活动腔14连接,活动腔14与进口端11的连接处设置有一弹簧座16,弹簧座16上安装有一弹簧161,活动腔14与出口端12的连接处设置有一密封垫片组15,密封垫片组15控制出口端12的开合,密封垫片组15底端与弹簧161抵接,当密封垫片组15压缩弹簧161进入到活动腔14内时,灭火剂储存罐101内的气体从出口端12喷出。进一步的,密封垫片组15由上到下依次由一不锈钢垫片、一密封胶垫及一不锈钢座叠合组成。阀主体1上还设置有安全阀孔17,安全阀孔17与活动腔14连通,可在安全阀孔17上安装压力表及泄压阀,当活动腔14内气压过高时,通过泄压阀进行泄压,以保证使用安全。
启动机构2包括启动座21、活动顶芯22、阀芯23及手动凸轮24。启动座21位于阀芯23的上方,活动顶芯22安装在启动座21内并且与阀芯23顶端连接。进一步的,阀芯23包括承压部232及顶持部233,顶持部233连接在承压部232的下端,阀主体1内设置有一行程腔18,行程腔18顶部承接有一回压腔19。承压部232设置在行程腔18内,并能够沿行程腔18内壁上下移动,承压部232的顶部顶接在回压腔19的下缘,顶持部233下端与密封垫片组15连接。启动座21上开有驱动进气口211,驱动进气口211与回压腔19连通,驱动进气口211与气体发生装置20连接,当气体发生装置20的气体从驱动进气口211进入到回压腔19后,在气压的作用下推动阀芯23往下移动,使得密封垫片组15进入到活动腔18内,使得灭火剂储存罐101内的气体从出口端12喷出,手动凸轮24安装在启动座21的顶端并且与活动顶芯22连接,通过手动凸轮24可以推动阀芯23下压,在故障和停电的情况下可以紧急手动开启。作为本手电一体控制阀102的进一步改进,行程腔18底部设有出气口181,出气口181与外界连通,用于排出行程腔18内的气体,行程腔18的底面设置有不锈钢垫片182,用于保护承压部232。
手电一体控制阀102工作过程如下:当感应到火情时,气体发生装置20的气体从驱动进气口211进入到回压腔19内,当回压腔19内的气压大于弹簧16的弹力时,气压将承压部232往下推,顶持部233推动密封垫片组15下压,使得灭火器内的气体从出口端12喷出,进行灭火。当气体喷完后,密封垫片组15在弹簧16的作用下回位。手电一体控制阀102通过在阀主体1顶端设置一手动凸轮24,在故障和停电的情况下可以通过手动按下手动凸轮24,实现在自动触发无效的情况下通过手动开启进行灭火,以保证实时灭火效果,提高了灭火的安全性能。
灭火剂输出管20包括主体管201、连接在主体管201上的若干连罐分管202与若干连防区分管203。本发明较佳实施例中,主体管201大致呈Z型,连罐分管202与连防区分管203分别垂直地连接在主体管20的两端,其中连罐分管202为三根,连防区分管203为两根(根据防火区数量需要设定)。进一步地,灭火剂输出管20通过一第一支架71与第二支架72支撑固定。第一支架71支撑主体管201的一端,支架71下方设置若干灭火剂存储罐101,第二支架72支撑主体管201的另一端。三条连罐分管202分别与三个灭火剂存储装置10连接;连防区分管203延伸至火灾防范区,连防区分管203的端部连接有喷头231,以喷出灭火剂。
气体发生装置30包括储气瓶301、瓶头阀302、分配阀303、气体输送管304、第一单向阀305与第二单向阀306。本较佳实施例中,气体发生装置30为两个,可视为第一、第二气体发生装置30a、30b。
储气瓶301内充压有氮气。请参阅图3,瓶头阀302安装在储气瓶301顶端,包括阀头31及启发机构32。启发机构32安装在阀头31的顶端,所述阀头31的底端安装有一连接器33,通过连接器33可将阀头31安装到储气瓶31上,阀头31中部开有气道311,气道311与连接器33连通,阀头31中部垂直开有压力表孔312及安全阀孔313,压力表孔312用于安装压力表,通过压力表可以实时观察储气瓶内的气压,安全阀孔313用于安装泄压装置,当通过压力表观察到启动瓶内气压过大时,通过泄压装置进行泄压,以保证使用安全。
所述阀头31的顶端开有安装槽314,安装槽314用于安装启发机构32,安装槽314下方设有一容腔315,容腔315与气道311连通,容腔315侧壁上开有泄压孔(图未示出),泄压孔上安装有泄压阀316,泄压阀316用于将气道311遗漏的气体排出,容腔315上对应泄压阀316的另一端开有喷口317。
所述启发机构32包括阀盖321、撞针322及启动垫片组323。阀盖321安装在阀头31的顶端的安装槽314上,撞针322通过一撞针座324安装在阀盖321上,启动垫片组323安装在容腔315的底部对应气道311的位置的台阶面上。进一步的,启动垫片组323与容腔315的底部的台阶面的连接处设置有封闭层(图未示),以防止漏气。所述撞针322一端与电磁阀(图未示)连接,另一端具有尖部,并且尖部位于容腔315内与启动垫片组323抵接,撞针322通过一弹性装置325安装在撞针座324上,弹性装置325为一弹簧或橡胶,当电动阀启动时,电磁阀驱动撞针322下压刺破启动垫片组323,然后在弹性装置325的作用下弹回,使得气体从气道311进入喷口317喷出。进一步的,所述启动垫片组323从上到下依次由上密封层、铜片层、钢片层、垫片层及下密封层组成。可以理解,所述撞针322亦可通过有手动开关控制,以免在电磁阀出现失灵时无法开启瓶头阀302。
瓶头阀302的使用过程如下:平时处于待工作时,通过安装在阀本体321上的压力表观察阀本体321内气体的压力,当发现压力过大时,可以通过泄压装置进行泄压,以保证使用安全。当有气体从启动垫片组323遗漏进入容腔315时,可以通过泄压阀316排出,防止误启动;当感应到火情时,电磁阀驱动撞针322下压,将启动垫片组323刺破,弹性装置325的作用下弹回,灭火器内的气体从气道311经过破损的启动垫片组323进入到容腔315再从喷口317喷出。
分配阀303安装在连防区分管203上,用以打开或关闭连防区分管203。分配阀303为较常见阀体,可从市面采购,结构在此不作详述。分配阀303包括一摆柄331,通过摆动摆柄331可实现对连防区分管203的导通或关闭。本实施例中,分配阀303为两个,分别安装在两根连防区分管203上。
气体输送管304用以连接瓶头阀302与灭火剂存储罐101的手电一体控制阀102,以通过储气瓶301的气体释放打开手电一体控制阀102。气体输送管304一端与瓶头阀302的喷口317连接,另一端连接至一灭火剂存储罐101上的手电一体控制阀102的驱动进气口211。本实施例中,气体输送管304为两条,可视为第一气体输送管34a,第二气体输送管34b。第一气体发生装置30a的第一气体输送管34a连接至第一灭火剂存储装置10a,第二气体发生装置30b的第二气体输送管34b连接至第二灭火剂存储装置10b。如此,第一气体发生装置30a发生后,启动第一灭火剂存储装置10a;第二气体发生装置30b发生后,启动第二灭火剂存储装置10b。
此外,第一气体发生装置30a的第一气体输送管34a与第二气体发生装置30b的第二气体输送管34b通过一中间导管段341连通,中间导管段341通过一分管与第三灭火剂存储装置10c的驱动进气口211连接。
第一单向阀305用于单向导通中间导管段341,使第一气体发生装置30a的气体导入至第三灭火剂存储装置10c,或第二气体发生装置30b的气体导入至第三灭火剂存储装置10c。本实施例中,第一单向阀305数量为两个,方向相对地设置在中间导管段341上,分别用于第一气体发生装置30a的气体输送管34a内的气体向第三灭火剂存储装置10c单向导引,以及从第二气体发生装置30b的气体输送管34b内的气体向第三灭火剂存储装置10c单向导引。
请参阅图4,第一单向阀305包括第一阀套351、第一阀杆352、第一螺旋弹簧353以及电磁开关354。第一阀套351内壁上相对地形成有第一挡圈3511,第一阀杆352呈T型,其设置第一阀套351内,包括第一阀盖端与第一阀杆段,第一阀杆段上套设第一螺旋弹簧353,第一阀杆352安装在相对第一挡圈3511之间,使得第一螺旋弹簧353抵持在第一阀盖端与一第一挡圈3511间,同时,第一阀盖端抵贴另一端的第一挡圈3511且封盖该挡圈形成的内孔,第一阀杆段直径较第一挡圈3511形成的内孔直径小。电磁开关354用以电性控制第一阀杆352的移动,使得第一阀盖端朝另一第一挡圈3511移动,使得第一螺旋弹簧353进一步压缩,如此,可使得空气穿过第一阀套351。
第二单向阀306用于安装在气体输送管304上且配合连防区分管203上的分配阀303,以驱动分配阀303的启闭。本实施例中,第二单向阀306数量为两个,分别设置在第一气体发生装置30a的气体输送管34a上与第二气体发生装置30b的气体输送管34b上,且分别与安装在两条连防区分管203上的分配阀303配合。
请参阅图5,第二单向阀306包括第二阀套361、第二阀杆362以及第二螺旋弹簧363。第二阀套361两端内壁上分别形成有第三挡圈3611与第四挡圈3612,第三挡圈3611的内径较第四挡圈3612的内径大。第二阀杆362呈T型,包括一第二阀盖端与第二阀杆段,第二阀盖端直径与第二阀套361内径相当,第二阀杆段直径与第四挡圈3612内径相当。第二阀杆段上套设第二螺旋弹簧363,第二阀杆362安装在第三挡圈3611与第四挡圈3612之间,使得第二螺旋弹簧363抵持在第二阀盖端与一第四挡圈3612间,同时,第二阀盖端抵贴第三挡圈3611且封盖该挡圈形成的内孔。第二阀杆段端部配合第四挡圈3612内孔且与分配阀303摆柄331的一端铰接。如此,第二单向阀306的阀杆段移动时将带动摆柄331摆动,实现分配阀303的打开或关闭。如此,气体发生装置30发生时,气压推动第二阀杆362的阀盖端向第四挡圈3612端移动,从而推动摆柄331摆动。由于第二单向阀306的阀盖端封闭第二阀套361,气体不会从第二单向阀306漏出。
烟火探测装置40安装在连防区分管203的端部且邻近喷头231,用于监控烟火。烟火探测装置40包括旋臂41、烟感装置42以及火焰探测装置43。旋臂41可旋转地安装在连防区分管203上,可通过安装旋转电机驱动绕连防区分管203转动。烟感装置42与火焰探测装置43分别设安装在旋臂41两端。通过可旋转设置,在烟感装置42与火焰探测装置43任一方感测到时,旋转装置启动,烟感装置42与火焰探测装置43在转动范围内充分感测,以充分确认火灾是否起火以及火灾的范围与火势等。本实施例中,烟火探测装置40为两个,分别可转动地安装在连防区分管203的具有喷头231的一端。
报警装置50用于对对应的防火区在发生火灾灭火启动后报警。报警装置50具有感测器且可置于连防区分管203内,以感测对应的连防区分管203内的灭火剂而引发报警。本实施例中,报警装置50为两个,分别设置在二连防区分管203。
控制系统60用以接收信号并发出指令,控制系统50电性连接二气体发生装置30的瓶头阀302的电磁阀,电性连接二第一单向阀305上的电磁开关354,电性连接每一烟火探测装置40,以及电性连接二报警装置50。
进一步地,控制系统60还连接有一总闸80,总闸80设置有对应二气体发生装置30的二开关,通过手动操作总闸80上的开关,无需根据烟火探测装置40检测的火情信息来启动,用户可根据火情直接通过总闸80手动控制气体发生装置30的储气瓶301气体的打开或关闭。当开启时,实现对对应的灭火剂存储装置10的手电一体控制阀102开启,关闭时,实现对对应的灭火剂存储装置10的手电一体控制阀102的关闭。此外,手电一体控制阀102在故障情况下可以通过手动按下手动凸轮,实现在自动触发无效的情况下通过手动开启。分配阀303也可通过手动摆动摆柄331实现开启。
本自动灭火系统作用时,当火焰探测装置43的烟感装置42与火焰探测装置43任一方或两方同时检测到火患时,火焰探测装置43转动,确认是否起火以及火灾的范围与火势等。在烟感装置42与火焰探测装置43均确认后,确认对应的防火区域起火,则指令与连防区分管203对应的气体发生装置30开启,假设为第一气体发生装置30a对应控制的防火区域,控制系统60驱动瓶头阀302上的电磁阀动作,第一气体发生装置30a储气瓶301内的气体输出,进入第一输送管34a,气压驱动第二单向阀306动作,即第二阀杆362移动推动摆柄331摆动,对应的连防区分管203上的分配阀303打开,对应的连防区分管203导通。同时,气体通入至与该气体发生装置30a相连的手电一体控制阀102实现该手电一体控制阀102打开,对应的灭火剂存储罐101内的灭火剂喷出进入到主体管201内,由于相应的连防区分管203上的分配阀303打开,则灭火剂进入该连防区分管203,在相应的防火区域喷出灭火。
此外,火焰探测装置43在初始检测到火灾时同时会判定火势的范围与大小,以判断需要多少灭火剂量,如果火势较大或范围较大,达到或超过一定的设定值后,则控制中心会发出指令与该气体发生装置30a对应的第一单向阀305上的电磁开关354开启,使气体发生装置30a的气流经过第一单向阀305流入第三灭火剂存储罐101,实现对第三灭火剂存储罐101的开启。如此,第三灭火剂存储罐101的灭火剂进入主体管201,增大了重灾防区的灭火剂的量,第一、第三灭火剂存储罐101将均喷射至该防火区域,可充分将火扑灭。
通常根据灭火区域面积,一个灭火剂存储罐101可充分满足一个防火区域的起火火势,在超过预设设定的特殊情况下才启用第三灭火剂存储罐101,第三灭火剂存储罐101可视为一协助灭火剂存储罐。第二灭火剂存储罐101仅在第二连防区分管203对应的第二气体发生装置30开启后才启动。可以理解,第三灭火剂存储罐101可串联设置多个。可以理解,各灭火剂存储罐101可容量设置不同。
综上,本发明自动灭火系统可实现自动监控防火,通过设置第三灭火剂存储装置10c,以作为备用或协助,如此,在确保正常预设灭火剂量可灭火的情况下,备用足够的灭火剂量,以满足超出正常消防的隐患,此外,本自动灭火系统能根据火情的大小判定灭火剂释放量,并且可确保各检测区域在起火情时均能有灭火剂灭火。此外,灭火剂存储装置的手电一体控制阀通过在阀体顶端设置一手动凸轮,在故障和停电的情况下可以通过手动按下手动凸轮,实现在自动触发无效的情况下通过手动开启进行灭火,以保证实时灭火效果,提高了灭火的安全性能。再有,通过设置总闸、瓶头阀手动开关、分配阀手动开关,可充分确保在电磁失效情况下手动开启,确保消防安全性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种采用气体灭火剂的自动化灭火系统,包括灭火剂存储装置(10)、灭火剂输出管(20)、气体发生装置(30)、烟火探测装置(40)以及控制系统(60),烟火探测装置(40)探测防火区域烟火信号并传送至控制系统(60),控制系统(60)指令气体发生装置(30)发生,气体发生装置(30)发出的气体启动灭火剂存储装置(10),灭火剂存储装置(10)输出灭火剂至灭火剂输出管(20),灭火剂输出管(20)喷出灭火剂至防火区域,其特征在于:
灭火剂存储装置(10)包括灭火剂存储罐(101)与安装在灭火剂存储罐(101)罐口的手电一体控制阀(102),灭火剂存储装置(10)有三个,分别为第一灭火剂存储装置(10a)、第二灭火剂存储装置(10b)、第三灭火剂存储装置(10c);
灭火剂输出管(20)包括主体管(201)、连罐分管(202)与连防区分管(203),主体管(201)一端连接有三条连罐分管(202),分别与三个灭火剂存储装置(10)连接,主体管(201)另一端连接有两条连防区分管(203),两条连防区分管(203)分别延伸至二防火区域;
气体发生装置(30)包括储气瓶(301)、瓶头阀(302)、分配阀(303)、气体输送管(304)、第一单向阀(305)与第二单向阀(306),气体发生装置(30)有两个,分别为第一气体发生装置(30a)、第二气体发生装置(30b),且分别对应地连接有第一气体输送管(34a)、第二气体输送管(34b),第一气体发生装置(30a)的第一气体输送管(34a)连接至第一灭火剂存储装置(10a),第二气体发生装置(30b)的第二气体输送管(34b)连接至第二灭火剂存储装置(10b),第一气体输送管(34a)与第二气体输送管(34b)通过一中间导管段(341)连通,中间导管段(341)通过一分管(342)与第三灭火剂存储装置(10c)连接;第一单向阀(305)有两个,方向相对地设置在中间导管段(341)上,分别用于第一气体发生装置(30a)的第一气体输送管(34a)内的气体向第三灭火剂存储装置(10c)单向输送,以及从第二气体发生装置(30b)的第二气体输送管(34b)内的气体向第三灭火剂存储装置(10c)单向输送;第一单向阀(305)上设置有电磁开关(354),通过电磁开关(354)控制开启;第二单向阀(306)有两个,分别设置在第一气体发生装置(30a)的第一气体输送管(34a)上与第二气体发生装置(30b)的第二气体输送管(34b)上,且分别与安装在两条连防区分管(203)上的分配阀(303)配合,控制分配阀(303)的打开或关闭;
烟火探测装置(40)有两个,分别安装在二条连防区分管(203)所伸至的防火区域,用于监控烟火;烟火探测装置(40)包括旋臂(41)、烟感装置(42)以及火焰探测装置(43),旋臂(41)可旋转地安装在连防区分管(203)上,烟感装置(42)与火焰探测装置(43)分别设安装在旋臂(41)两端;
控制系统(60)电性连接二气体发生装置(30)、二第一单向阀(305),二烟火探测装置(40),以相应地指控其动作。
2.根据权利要求1所述的采用气体灭火剂的自动化灭火系统,其特征在于:所述手电一体控制阀(102)包括阀主体(1)及启动机构(2),所述启动机构(2)安装在阀主体(1)上,阀主体(1)上设置有进口端(11)及出口端(12),进口端(11)及出口端(12)通过一活动腔(14)连接,活动腔(14)与出口端(12)的连接处设置有一密封垫片组(15),启动机构(2)包括启动座(21)、活动顶芯(22)、阀芯(23)及手动凸轮(24),启动座(21)位于阀芯(23)的上方,活动顶芯(22)安装在启动座(21)内并且与阀芯(23)顶端连接,手动凸轮(24)安装在启动座(21)的顶端并且与活动顶芯(22)连接,阀芯(23)包括承压部(232)及顶持部(233),顶持部(233)连接在承压部(232)的下端,阀主体(1)内设置有一行程腔(18),行程腔(18)顶部承接有一回压腔(19),承压部(232)设置在行程腔(18)内,承压部(232)的顶部顶接在回压腔(19)的下缘,顶持部(233)下端与密封垫片组(15)连接,启动座(21)上开有驱动进气口(211),驱动进气口(211)与回压腔(19)连通。
3.根据权利要求1所述的采用气体灭火剂的自动化灭火系统,其特征在于:所述瓶头阀(302)包括阀头(31)及启发机构(32),所述启发机构(32)安装在阀头(31)的顶端,阀头(31)中部开有气道(311),阀头(31)的顶端开有安装槽(314),安装槽(314)下方设有一容腔(315),容腔(315)与气道(311)连通,容腔(315)侧壁上开有泄压孔,所述启发机构(32)包括阀盖(321)、撞针(322)及启动垫片组(323),所述阀盖(321)安装在阀头(31)的顶端的安装槽(314)上,撞针(322)通过一撞针座(324)安装在阀盖(321)上,启动垫片组(323)安装在容腔(315)的底部对应气道(311)的位置的台阶面上,所述撞针(322)一端与一电磁阀连接,另一端具有尖部,并且尖部位于容腔(315)内与启动垫片组(323)抵接。
4.根据权利要求1所述的采用气体灭火剂的自动化灭火系统,其特征在于:所述分配阀(303)具有一摆柄(331),通过摆动摆柄(331)实现对连防区分管(203)的导通或关闭。
5.根据权利要求1所述的采用气体灭火剂的自动化灭火系统,其特征在于:所述第一单向阀(305)包括第一阀套(351)、第一阀杆(352)、第一螺旋弹簧(353)以及所述电磁开关(354),第一阀套(351)内壁上相对地形成有第一挡圈(3511),第一阀杆(352)呈T型,其设置第一阀套(351)内,包括第一阀盖端与第一阀杆段,第一阀杆段上套设第一螺旋弹簧(353),第一阀杆(352)安装在相对第一挡圈(3511)之间,使得第一螺旋弹簧(353)抵持在第一阀盖端与一第一挡圈(3511)间,并且,第一阀盖端抵贴另一端的第一挡圈(3511)且封盖该挡圈形成的内孔,第一阀杆段直径较第一挡圈(3511)形成的内孔直径小,所述电磁开关(354)用以电性控制第一阀杆(352)的移动。
6.根据权利要求4所述的采用气体灭火剂的自动化灭火系统,其特征在于:所述第二单向阀(306)包括第二阀套(361)、第二阀杆(362)以及第二螺旋弹簧(363),第二阀套(361)两端内壁上分别形成有第三挡圈(3611)与第四挡圈(3612),第三挡圈(3611)的内径较第四挡圈(3612)的内径大,第二阀杆(362)呈T型,包括一第二阀盖端与第二阀杆段,第二阀盖端直径与第二阀套(361)内径相当,第二阀杆段直径与第四挡圈(3612)内径相当,第二阀杆段上套设第二螺旋弹簧(363),第二阀杆(362)安装在第三挡圈(3611)与第四挡圈(3612)之间,使得第二螺旋弹簧(363)抵持在第二阀盖端与一第四挡圈(3612)间,同时,第二阀盖端抵贴第三挡圈(3611)且封盖该挡圈形成的内孔,第二阀杆段端部配合第四挡圈(3612)内孔且与分配阀(303)摆柄(331)的一端铰接。
7.根据权利要求1所述的采用气体灭火剂的自动化灭火系统,其特征在于:还包括二报警装置(50),分别设置在二连防区分管(203)上,报警装置(50)具有感测器且置于连防区分管(203)内。
8.根据权利要求1所述的采用气体灭火剂的自动化灭火系统,其特征在于:所述控制系统(60)还连接有一总闸(80),总闸(80)设置有对应二气体发生装置(30)的二开关,分别控制二气体发生装置(30)的打开或关闭。
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