CN104319556A - 一种电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电连接器，包括壳体和屏蔽圈，屏蔽圈包括轴线沿前后方向延伸的环形本体，环形本体后端设有至少两个外翻的外弹性片，各外弹性片均具有用于与相应连接器的壳体上的安装基面挡止接触配合的前侧面，各外弹性片的后端或后侧面上均设置有挡止方向朝后的用于与所述连接器的尾部附件上的顶推结构顶推配合的止推部。本发明解决了现有技术中屏蔽圈不能与壳体可靠接触的问题。

Description

一种电连接器
技术领域
本发明涉及一种用于信号传输的电连接器。
背景技术
电缆屏蔽是指将外部的干扰信号通过电缆外部的屏蔽层吸收掉，防止对电缆内部的控制信号产生干扰；或将电缆内部控制信号产生的干扰通过屏蔽层吸收掉，防止对外部产生干扰。一般的连接器都需要将屏蔽层的干扰信号通过金属体有效地传递到控制柜或设备母体上，通过接地而起到屏蔽作用。
现有的一种连接器如中国专利CN202025948U公开的“屏蔽金属电缆防水连接器”，该连接器包括壳体，壳体内设置有轴线沿前后方向延伸的线缆安装孔，线缆安装孔中设置有屏蔽圈，屏蔽圈包括与线缆安装孔同轴线设置的环形本体，环形本体上设有用于与相应电缆的屏蔽层接触配合的弹性爪，环形本体的外圆周上均布有多个凸点，壳体上设置有分别与各凸点相对应的凹槽，各凸点分别凸设于对应凹槽中，通过凸点与凹槽的配合来保证屏蔽圈在使用过程中不会轴向移动和周向转动。在使用时，线缆由屏蔽圈的内孔中穿过，线缆的屏蔽层与屏蔽圈的弹性爪接触连接，环形本体的外周面与线缆安装孔的内孔壁接触连接，屏蔽层经屏蔽圈、壳体接地，现有的这种连接器存在的问题在于：屏蔽层需要经屏蔽圈、壳体接地，屏蔽层与屏蔽圈之间、屏蔽圈与壳体之间的连接是否可靠都会直接影响到屏蔽层的接地效果，弹性爪虽能保证屏蔽层与屏蔽圈的可靠接触，但是由于加工误差，屏蔽圈与壳体之间的接触不能得到可靠保证，有可能会造成屏蔽层的接地失败。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电连接器，以解决现有技术中屏蔽圈不能与壳体可靠接触的问题。
为了解决上述问题，本发明的
本发明的有益效果为：在使用时，将屏蔽圈安装于壳体上，壳体上的安装基面与各外弹性片的前侧面挡止配合从而限制屏蔽圈的朝后移动极限，然后将尾部附件装配于壳体后端，尾部附件在相对壳体朝前移动时，尾部附件上的顶推结构顶推着外弹性片上的止推部使得外弹性片朝前弹性变形，直至外弹性片的前侧面与安装基面紧密贴合，通过安装基面与顶推结构的配合保证了屏蔽圈与壳体的可靠接触。
附图说明
图1是本发明中电连接器的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中尾部附件在装配到壳体过程中的装配示意图；
图3是图1中屏蔽圈的结构示意图，同时也是本发明中屏蔽圈的一个实施例的结构示意图；
图4是图3的立体图。 
具体实施方式
电连接器的实施例如图1~4所示：包括壳体1和相对壳体可前后移动的尾部附件，壳体内设置有轴线沿前后方向延伸的线缆安装孔，线缆安装孔中设置有屏蔽圈。线缆安装孔包括阶梯孔段，阶梯孔段具有前后设置的小孔段和大孔段12，小孔段和大孔段12通过过渡台阶16连接，过渡台阶16围成一个由前至后孔径逐渐变大的锥形孔，锥形孔的孔壁延伸方向与线缆安装孔的轴线倾斜相交，过渡台阶16的台阶面构成挡止方向朝后的安装基面。线缆安装孔中设置有屏蔽圈，屏蔽圈包括轴线沿前后方向延伸的环形本体8，环形本体的前端内翻有多个由前至后逐渐朝向环形本体的轴线弹性悬伸的内弹性片9，各内弹性片9的后端均通过内过渡圆角10向外弯折有外翻沿11，内过渡圆角用于与相应线缆的屏蔽层接触配合，各外翻沿11由前至后逐渐朝远离环形本体的中心方向悬伸，各外翻沿的延伸方向均与环形本体的轴线倾斜相交。环形本体的后端设有多个外弹性片2，各外弹性片的前侧面用于与安装基面挡止接触配合，各外弹性片2由前至后逐渐朝远离环形本体的轴线方向弹性悬伸，各外弹性片2的延伸方向均与环形本体的轴线倾斜相交，各外弹性片的后端均通过外过渡圆角14向内弯折有内翻沿15，外过渡圆角构成了挡止方向朝后的止推部。尾部附件包括用于由后至前插入到阶梯孔段中的顶推套6，顶推套外周转动套设有连接帽7，壳体后端设置有外螺纹，连接帽上设置有用于与外螺纹旋配以实现尾部附件相对壳体前后移动的内螺纹，顶推套6的前端面构成用于与止推部顶推配合的顶推结构，线缆安装孔的后端孔口沿处设置有前端面齿13，顶推套上于顶推结构的后侧设置有用于与前端面齿13咬合的后端面齿5，顶推套与阶梯孔段的大孔段之间设置有密封圈14。
在使用时，将尾部附件和屏蔽圈套设在线缆上，线缆上与屏蔽圈相对应的位置处的线缆皮剥掉，内弹性片保证了内过渡圆角与屏蔽层的的可靠接触，同时内过渡圆角和外翻沿能够保证线缆的顺利穿入同时又不划伤线缆，线缆由后至前的装入到线缆安装孔中后，将屏蔽圈推入到阶梯孔段中，直至过渡台阶的台阶面与各外弹性片的前侧面挡止配合，随后将尾部附件装配到壳体的后端，尾部附件在装配时，顶推套上的后端面齿与壳体上的前端面齿咬合，这样连接帽在旋转时，顶推套不会转动只能随连接帽一起朝前移动，在连接帽旋装到壳体上的过程中，顶推套的前端面逐渐顶推外过渡圆角，顶推套的前端面与外过渡圆角顶推配合直至各外弹性片产生向前的弹性变形后，各外弹性片的前侧面紧密贴设在过渡台阶的台阶面上，这样外弹性片就被牢靠的夹设于台阶面与顶推套的前端面之间，保证了屏蔽圈与壳体的可靠接触，操作上仅需将屏蔽圈推入顶住，操作简易，且屏蔽圈能够同时实现与屏蔽层和壳体的可靠接触。装配结束后，内弹性片保证了屏蔽圈与屏蔽层的可靠接触，外弹性片保证了屏蔽圈与壳体的可靠接触，从而保证了屏蔽层的可靠接地，装配过程简单方便，当需要对屏蔽圈拆卸更换时，只需拆掉尾部附件，直接将屏蔽圈取出即可，屏蔽圈的更换也很方便；外弹性片倾斜设置既可以保证与壳体充分的接触面积，又不会增加壳体太多的径向尺寸。
在本电连接器的其它实施例中：内、外弹性片的个数还可以根据需要进行设置，比如说两个、三个或其它个数；止推部还可以设置于外弹性片的前侧面上，此时外过渡圆角和内翻沿可以不设，顶推套的前端面直接顶推外弹性片的前侧面使外弹性片产生变形；连接帽上的内螺纹也可以不设，此时可以通过在连接帽与壳体之间穿设轴线沿前后方向延伸的螺栓的形式来实现尾部附件相对壳体的前后移动，此时前、后端面齿和阶梯孔段均可以不设，安装基面可以直接设置于线缆安装孔的后端孔口沿上，此时顶推套可以与连接帽一体成型；过渡台阶的台阶面的延伸方向还可以与线缆安装孔的轴线垂直相交，此时外翻沿的延伸方向也与环形本体的轴线垂直相交。

Claims (5)

1.一种电连接器，包括壳体及其上设置的屏蔽圈，屏蔽圈包括轴线沿前后方向延伸的环形本体，其特征在于：环形本体后端设有至少两个外翻的外弹性片，壳体上设置有挡止方向朝后的安装基面，各外弹性片均具有用于与所述安装基面挡止接触配合的前侧面，各外弹性片的后端或后侧面上均设置有挡止方向朝后的止推部，壳体的后端装配有可相对壳体前后移动的尾部附件，尾部附件具有在相对壳体朝前移动时顶推所述止推部而使各弹性片产生变形直至所述前侧面紧密贴设在安装基面上的顶推结构。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：各外弹性片由前至后逐渐朝远离环形本体的轴线方向弹性悬伸，各外弹性片的延伸方向均与环形本体的轴线倾斜相交，各外弹性片的后端均通过外过渡圆角向内弯折有内翻沿，所述止推部由所述外过渡圆角构成。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述壳体的线缆安装孔包括阶梯孔段，阶梯孔段具有前后设置的小孔段和大孔段，小孔段和大孔段通过过渡台阶连接，所述安装基面由所述过渡台阶的台阶面构成，台阶面的延伸方向与所述线缆安装孔的轴线倾斜相交。
4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述尾部附件包括用于由后至前插入到所述阶梯孔段中的顶推套，顶推套外周转动套设有连接帽，壳体后端设置有外螺纹，连接帽上设置有用于与外螺纹旋配以实现尾部附件相对壳体前后移动的内螺纹，所述顶推结构由所述顶推套的前端面构成，线缆安装孔的后端孔口沿处设置有前端面齿，顶推套上于所述顶推结构的后侧设置有用于与前端面齿咬合的后端面齿。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的电连接器，其特征在于：所述环形本体的前端内翻有至少两个由前至后逐渐朝向环形本体的轴线方向弹性悬伸的的内弹性片，各内弹性片的后端均通过用于与相应线缆的屏蔽层接触配合的内过渡圆角向外弯折有外翻沿，各外翻沿由前至后逐渐朝远离环形本体的中心悬伸，各外翻沿的延伸方向均与环形本体的轴线倾斜相交。
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