CN104319041A - 伞裙修补装置及伞裙修补方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种伞裙修补装置及伞裙修补方法，该伞裙修补装置，用于修补绝缘子的伞裙，该伞裙修补装置设置有与该伞裙待修补的部位形状相对应的形状，该伞裙修补装置上设置有加热装置。该伞裙修补方法包括如下步骤：将修补材料涂覆在上述伞裙的缺损部位；将本发明上述伞裙修补装置装设在该伞裙的缺损部位，并对该修补材料进行加热固化成型。本发明的伞裙修补装置及伞裙修补方法修补速度快，操作简便，降低了维护成本。

Description

伞裙修补装置及伞裙修补方法

技术领域

本发明涉及一种绝缘子加工领域，具体是一种伞裙修补装置及伞裙修补方法。

背景技术

随着绝缘子的大量应用，复合绝缘子以其优异的性能逐步取代传统瓷绝缘子的市场地位。复合绝缘子在制造过程中，当制造伞裙时，由于缺胶等原因，会在伞裙上产生缺损，造成不良。伞裙的表面破损会影响整个复合绝缘子的绝缘性能。对于伞裙缺损类不良，传统的做法往往将整段的伞裙去掉重新制造。此种方法浪费了大量材料，且需要花费人力和大量时间，增加了复合绝缘子的制造成本。另外在复合绝缘子运输或安装过程中，如果出现了重大的事故也有可能造成复合绝缘子的伞裙破损，此情况客户一般只能更换整根复合绝缘子或拆卸后返厂重新制造伞裙，设备需要停机维护，另加运输等等，增加了大量额外的成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种伞裙修补装置，该伞裙修补装置能简便地将破损的伞裙进行修复。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术手段如下：一种伞裙修补装置，用于修补绝缘子的伞裙，该伞裙修补装置设置有与该伞裙待修补的部位形状相对应的形状，该伞裙修补装置上设置有加热装置。

上述伞裙修补装置通过加热装置，将该伞裙修补装置内的修补材料加热至固化在原伞裙的破损处，进而成功修补伞裙。由于伞裙修补装置修补处的形状与该伞裙修补处的形状相对应，因此修补后的伞裙表面平整光滑，基本与未经过修补的伞裙表面一致。

优选地，上述伞裙修补装置包括至少两个子模具，至少两个该子模具拼合形成上述伞裙待修补的部位形状相对应的形状。

更为优选地，上述伞裙包括片状的伞体和支撑该伞体的伞套，上述子模具相互拼合形成容纳部分或全部该伞体的修补腔。该伞裙修补装置适用于该伞体的修补。

更为优选地，上述伞裙包括片状的伞体和支撑该伞体的伞套，上述子模具相互拼合中间形成与该伞套外径相配合的管状的修补面。该伞裙修补装置适用于该伞套的修补。

优选地，上述伞裙修补装置还包括固定装置，该固定装置将该伞裙修补装置固定在该伞裙上。同时，该固定装置将该伞裙修补装置紧固在该伞裙上，并对其中的修补材料给予一定的压力，使该修补材料固化时紧密粘合在原伞裙上，并能形成光滑的修补表面。

优选地，上述加热装置为分布在该伞裙修补装置上的加热管。该加热管能快速均匀的使伞裙修补装置内的修补材料达到固化温度。

更为优选地，上述伞裙修补装置还包括温度控制器，该温度控制器控制该加热管的加热温度和加热时间。该伞裙修补装置通过温度控制器，能有效控制修补材料，如硅橡胶的硫化时间和温度，能根据修补材料特性使修补材料快速有效固化。

针对现有技术的不足，本发明的目的之二是提供一种伞裙修补方法，该伞裙修补方法能快速简便地修补伞裙，不需要将绝缘子从设备上拆卸。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术手段如下：一种伞裙修补方法，包括如下步骤：将修补材料涂覆在上述伞裙的缺损部位；将本发明上述伞裙修补装置装设在该伞裙的缺损部位，并对该修补材料进行加热固化成型。

优选地，上述修补材料是待固化的硅橡胶材料，该伞裙修补装置加热的温度为150-160℃。该温度下能快速将硅橡胶进行固化。

本发明的伞裙修补方法，由于利用便携的上述伞裙修补装置，能随时随地对伞裙进行修补，不需要将绝缘子从设备上拆卸。本发明的伞裙修补方法修补速度快，操作简便，降低了维护成本。

附图说明

图1是本发明实施例一伞裙修补装置100的部分结构立体示意图；

图2是本发明实施例一伞裙修补装置100的部分结构立体剖视示意图；

图3是本发明实施例二伞裙修补装置200的部分结构立体示意图；

图4是本发明实施例修补的伞裙10的部分结构立体剖视示意图。

其中，

100、200——伞裙修补装置；

110、210——第一子模具；

111、211——第一加热管；

120、220——第二子模具；

121、221——第二加热管；

130、230——固定装置；

140——修补腔；

240——修补面；

10——伞裙；

11——伞体；

12——伞套。

具体实施方式

根据要求，这里将披露本发明的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本发明的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本发明的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。

实施例一：

如图1、图2所示，本发明实施例一的伞裙修补装置100，包括第一子模具110和第二子模具120。第一子模具110和第二子模具120上分别均匀设置有五个第一加热管111和五个第二加热管121。伞裙修补装置100上还设置有固定装置130，固定装置130将拼合在一起的第一子模具110和第二子模具120固定。如图4所示，本实施例的伞裙修补装置100用于修补绝缘子的伞裙10，伞裙10包括片状的伞体11和支撑伞体11的伞套12，本实施例的伞裙修补装置100用于修补伞体11。

第一子模具110和第二子模具120为半圆环形，第一子模具110与第二子模具120拼合时，中间形成半个片状的伞体11对应形状的修补腔140。

五个第一加热管111和五个第二加热管121分别嵌入第一子模具110和第二子模具120内。第一加热管111和第二加热管121均连接有温度控制器(未图示)，该温度控制器控制启动第一加热管111或/和第二加热管121，并控制加热的温度和时间。

固定装置130为螺栓，固定装置130将相互拼合的第一子模具110和第二子模具120固定，同时给修补腔140内的伞体11和修补材料一个正压力。

本实施例的伞裙修补装置100，通过第一子模具110和第二子模具120将部分伞体11夹持在修补腔140内，进而通过第一加热管111或/和第二加热管121进行加热，使修补腔140内的修补材料固化，完成对伞裙10的修补。由于本实施例的伞裙修补装置100体积重量小，可以不受场地、空间限制，随时随地对伞裙10进行修补；另外本实施例的伞裙修补装置100可以通过第一加热管111和第二加热管121对修补材料进行快速加热，使之快速固化，修补效率高。

实施例二：

如图3所示，本发明实施例二的伞裙修补装置200，包括第一子模具210和第二子模具220。第一子模具210和第二子模具220上分别均匀设置有五个第一加热管211和五个第二加热管221。伞裙修补装置200上还设置有固定装置230，固定装置230将拼合在一起的第一子模具210和第二子模具220固定。如图4所示，本实施例的伞裙修补装置200用于修补绝缘子的伞裙10，伞裙10包括片状的伞体10和支撑伞体10的伞套11，本实施例的伞裙修补装置200用于修补伞套12。

第一子模具就210和第二子模具220为半圆环形，第一子模具210与第二子模具220拼合时，中间形成筒状的修补面240，修补面240的形状与伞套12的表面相对应。

五个第一加热管211和五个第二加热管221分别嵌入第一子模具210和第二子模具220内。第一加热管211和第二加热管221均连接有温度控制器(未图示)，该温度控制器控制启动第一加热管211或/和第二加热管221，并控制加热的温度和时间。

固定装置230为螺栓，固定装置230将相互拼合的第一子模具210和第二子模具220固定，同时给修补面内的伞套12和修补材料一个正压力。

本实施例的伞裙修补装置200具有实施例一伞裙修补装置100的所有优点，与之不同是本实施例的伞裙修补装置200用于修补伞裙10的伞套12部分。

实施例三：

参考图1-图4，本发明实施例三是一种伞裙修补方法，包括以下步骤：

将修补材料，本实施例为待固化的硅橡胶材料，涂覆在伞裙10的缺损部位。

如果缺损部位位于伞体11上，则将本发明实施例一的伞裙修补装置100固定在伞体11，令缺损部位的伞体11位于修补腔140内。如果伞体11仅位于第一子模具110一侧出现缺损，则利用温度控制器控制第一加热管111对待固化的硅橡胶材料进行加热至150℃，待硅橡胶材料固化后取下伞裙修补装置100。如果伞体11仅位于第二子模具120一侧出现缺损，则利用温度控制器控制第二加热管121对待固化的硅橡胶材料进行加热至160℃，待硅橡胶材料固化后取下伞裙修补装置100。如果伞体11两面均出现缺损，则利用温度控制器控制第一加热管111和第二加热管121对待固化的硅橡胶材料进行加热至150-160℃，待硅橡胶材料固化后取下伞裙修补装置100。

如果缺损部位位于伞套12上，则将本发明实施例二的伞裙修补装置200固定在伞套12上。根据缺损的位置及分布、面积，利用温度控制器控制第一加热管211或第二加热管221或同时控制第一加热管211或第二加热管221对待固化的硅橡胶材料进行加热至150-160℃，待硅橡胶材料固化后取下伞裙修补装置200。

本实施例的伞裙修补方法，由于利用便携的伞裙修补装置100和/或伞裙修补装置200，修补速度快，不受场地空间的限制，不需将绝缘子从设备上拆卸，操作简便，降低了维护成本。

本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本发明的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和材料作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本发明所涉及的技术领域内，并落入本发明权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种伞裙修补装置，用于修补绝缘子的伞裙，所述伞裙修补装置设置有与所述伞裙待修补的部位形状相对应的形状，所述伞裙修补装置上设置有加热装置。

2.如权利要求1所述的伞裙修补装置，其特征在于：所述伞裙修补装置包括至少两个子模具，至少两个所述子模具拼合形成所述伞裙待修补的部位形状相对应的形状。

3.如权利要求2所述的伞裙修补装置，其特征在于：所述伞裙包括片状的伞体和支撑所述伞体的伞套，所述子模具相互拼合形成容纳部分或全部所述伞体的修补腔。

4.如权利要求2所述的伞裙修补装置，其特征在于：所述伞裙包括片状的伞体和支撑所述伞体的伞套，所述子模具相互拼合中间形成与所述伞套外径相配合的管状的修补面。

5.如权利要求1所述的伞裙修补装置，其特征在于：所述伞裙修补装置还包括固定装置，所述固定装置将所述伞裙修补装置固定在所述伞裙上。

6.如权利要求1所述的伞裙修补装置，其特征在于：所述加热装置为分布在所述伞裙修补装置上的加热管。

7.如权利要求6所述的伞裙修补装置，其特征在于：所述伞裙修补装置还包括温度控制器，所述温度控制器控制所述加热管的加热温度和加热时间。

8.一种伞裙修补方法，包括如下步骤：

将修补材料涂覆在所述伞裙的缺损部位；

将权利要求1-7任意一项所述的伞裙修补装置装设在所述伞裙的缺损部位，并对所述修补材料进行加热固化成型。

9.如权利要求8所述的伞裙修补方法，其特征在于：所述修补材料是待固化的硅橡胶材料，所述伞裙修补装置加热的温度为150-160℃。