发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆,它包括电缆本体,所述电缆本体包括线芯、线芯保护层、绝缘层、屏蔽层和外护套,电缆本体中设置有若干线芯保护层;线芯保护层横截面为圆形结构;线芯保护层内设置有若干均匀排列线芯;线芯之间通过PVC塑料连接杆隔开;线芯保护层外设置有若干引流芯;引流芯与线芯保护层相切;线芯保护层外设置有绝缘层;绝缘层和线芯保护层之间间隙部分设置有阻水填充物;绝缘层紧密挤包有一层屏蔽层;屏蔽层内设置有多根均匀排列的引流芯;屏蔽层外由内向外依次挤包有耐击穿层、钢芯保护层和阻水层;阻水层外挤包一层铠装层;铠装层外设置有外护套;铠装层和外护套之间设置有石墨层。
本发明具有结构设计合理、防静电能力强和耐腐蚀性好等优点。
本发明解决其技术问题,所采用的技术方案是:一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆,它包括电缆本体,所述电缆本体包括线芯、线芯保护层、绝缘层、屏蔽层和外护套,所述电缆本体中设置有若干线芯保护层;且所述线芯保护层横截面为圆形结构;所述线芯保护层内设置有若干均匀排列线芯;所述线芯之间通过PVC塑料连接杆隔开;所述线芯保护层外设置有若干引流芯;且所述引流芯与线芯保护层相切;所述线芯保护层外设置有绝缘层;所述绝缘层和线芯保护层之间间隙部分设置有阻水填充物;所述绝缘层紧密挤包有一层屏蔽层;所述屏蔽层内设置有多根均匀排列的引流芯;所述屏蔽层外由内向外依次挤包有耐击穿层、钢芯保护层和阻水层;所述阻水层外挤包一层铠装层;所述铠装层外设置有外护套;所述铠装层和外护套之间设置有石墨层。
上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆,所述铠装层是由多股不锈钢丝紧密绕包在阻水层表面构成。
上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆,所述线芯为镀锡铜丝束绞合而成,且所述线芯内添加有高碳钢丝。
上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆,所述耐击穿层是由聚丙烯腈纤维材料制成。
上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆,所述钢芯保护层是由聚氯乙烯塑料挤包而成,所述钢芯保护层的厚度为0.4~0.8mm。
上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆,所述阻水层是采用乙烯-丙烯共聚物弹性体和阻水粉加工而成。
上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆,所述外护套为聚氨酯TPU弹性体材质制成。
上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆,所述绝缘层采用陶瓷化硅橡胶制成。
上述一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆,所述线芯保护层材料为弹性橡胶。
由于采用了上述方案,与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、所述钢芯保护层采用聚氯乙烯塑料材质制成,机械强度高,具有较好的电性能,且电阻率较高,大大提高了电缆的绝缘性能以及耐高低温性。
2、所述外护套层以聚氨酯TPU弹性体为材质,从而使电缆具有防静电、耐油和环保安全等特性,且此种材质可以重复回收利用,大大节约了资源,能够适应一些高盐碱和温差变化比较大等特殊恶劣环境。
3、所述耐击穿层是由聚丙烯腈纤维材料制成,用以对电缆进行防静电处理,提高了电缆自身防静电的性能,充分的避免了电缆内部静电现象的发生,可防止电缆被高压击穿,提高了电缆的耐压性能,从而延长了电缆的使用寿命,且所述聚丙烯腈纤维材料的耐用度较高,耐压性能好,而且质地柔软,可大大提高电缆的柔性。
4、所述电缆中设置的多根引流芯,由于信号电流频率和强度是不断变化的,所以屏蔽层上的感应电压也是不断变化的,当电压发生变化后,就会形成电荷流动,所述电缆中设置的引流芯可以将这些电荷及时引走,避免了电荷积累引起的电场集中,和耐击穿层共同配合,有效的消除了静电以及静电带来的负效应。
5、所述电缆中设置的石墨层屏蔽了电缆内外电场,也避免了电缆线路之间的相互干扰,从而提高了电缆线路运行的安全可靠性。
6、所述阻水层是采用乙烯-丙烯共聚物弹性体和阻水粉通过加工制成的新型阻水膨胀粉,通过工艺手段使其表面带有粘性,使其可以牢牢地吸附在线芯保护层各层表面,所构成的阻水膨胀粉具有较好的遇水膨胀性能,当线芯保护层渗水是阻水膨胀粉会迅速膨胀,堵住水向线芯保护层中渗入,该结构阻水膨胀粉喷涂均匀,阻水性能好,保险系数高,且具有操作简单和成本低等优点。
7、所述铠装层采用多股不锈钢丝紧密绕包在阻水层表面构成,不仅可以起到屏蔽线芯的作用,更为电缆提供了有效的物理机械防护作用,使其在恶劣的环境中工作时仍能承受较高的机械应力,同时满足了电缆所要求的柔软性能,大大提高了电缆的使用寿命。
8、所述屏蔽层是由半导电塑料材料构成,且所述半线芯保护层塑料中的警惕微粒排序是无序的,对信号起到反射折射的作用,可以很好的避免在外部使用数据交换时电缆相互间的电磁干扰,消除外部电磁干扰信号对电缆的干扰,并且比一般所使用的铜网编织构成的屏蔽层成本更低,尺寸也会有所减小,能够有效的提高电缆传输信号的质量,提高电缆传输速率,降低了电缆的传输出错率。
具体实施方式
如图1至图2所示,一种防静电耐腐蚀阻水抗拉伸绝缘电缆,它包括电缆本体1,所述电缆本体1包括线芯2、线芯保护层3、绝缘层7、屏蔽层8和外护套14,所述电缆本体1中设置有若干线芯保护层3;且所述线芯保护层3横截面为圆形结构;所述线芯保护层3内设置有若干均匀排列线芯2;所述线芯2之间通过PVC塑料连接杆4隔开;所述线芯保护层3外设置有若干引流芯5;且所述引流芯5与线芯保护层3相切;所述线芯保护层3外设置有绝缘层7;所述绝缘层7和线芯保护层3之间间隙部分设置有阻水填充物6;所述绝缘层7紧密挤包有一层屏蔽层8;所述屏蔽层8内设置有多根均匀排列的引流芯5;所述屏蔽层8外由内向外依次挤包有耐击穿层9、钢芯保护层10和阻水层11;所述阻水层11外挤包一层铠装层12;所述铠装层12外设置有外护套14;所述铠装层12和外护套14之间设置有石墨层13。
所述电缆本体1中设置有两根线芯保护层3,且所述线芯保护层3的直径为50mm,两根线芯保护层3的直径相同,均为50mm,这既减小了线芯保护层3所占面积,也可使电缆的构造更为稳定;且所述线芯保护层3内设置有六根线芯2;所述线芯2采用镀锡铜丝绞合而成,可以大大提高电缆本体1的导电性能,也使得电缆本体1通过线芯保护层3传输信号的过程更加稳定;所述线芯2内添加有高碳钢丝,可以有效的使线芯保护层3具有较强的抗拉伸性能,不会轻易断裂;且所述线芯保护层3采用弹性橡胶制成,使其具有较好的抗形变能力,提高了线芯的使用寿命;所述线芯保护层3内设置的线芯2通过PVC塑料连接杆4分隔,均为独立结构,避免了线芯2之间的相互干扰,也使电缆本体1内部的结构更加紧凑,即使其中一根线芯2损坏,其他的也可继续工作,大大提高了工作效率;所述线芯保护层3外设置的两根引流芯5以及屏蔽层8中所设置的六根引流芯5,可以增加电缆本体1的屏蔽性,且由于信号电流频率和强度是不断变化的,所以屏蔽层8上的感应电压也是不断变化的,当电压发生变化后,就会形成电荷流动,所述电缆本体1中设置的引流芯5可以将这些电荷及时引走,避免了电荷积累引起的电场集中,和耐击穿层9共同配合,有效的消除了静电以及静电带来的负效应;所述线芯保护层3和绝缘层7之间设置的阻水填充物6采用铝塑复合带制成,从而可以有效的防止电缆本体1内部因进入水分而对其造成影响,不会出现电缆受潮的情况,使电缆本体1的工作性能更稳定;所述绝缘层7采用陶瓷化硅橡胶制成,当电缆发生火灾时,温度升高的绝缘层会立即陶瓷化,形成的陶瓷具有良好的绝缘层和耐温层,即使火灾后也可继续使用,无需更换,从而大大节约了成本;且所述绝缘层7外紧密挤包的屏蔽层8是由半导电塑料材料构成,且所述半线芯保护层塑料中的晶体微粒排序是无序的,对信号起到反射折射的作用,可以很好的避免在外部使用数据交换时电缆相互间的电磁干扰,消除外部电磁干扰信号对电缆的干扰,并且比一般所使用的铜网编织构成的屏蔽层成本更低,尺寸也会有所减小,能够有效的提高电缆本体1传输信号的质量,提高电缆本体1传输速率,降低了电缆本体1的传输出错率;且所述屏蔽层8外设置的耐击穿层9是由聚丙烯腈纤维材料制成,用以对电缆本体1进行防静电处理,提高了电缆本体1自身防静电的性能,充分的避免了电缆本体1内部静电现象的发生,可防止电缆本体1被高压击穿,提高了电缆本体1的耐压性能,从而延长了电缆的使用寿命,且所述聚丙烯腈纤维材料的耐用度较高,耐压性能好,而且质地柔软,可大大提高电缆的柔性;所述阻水层11采用乙烯-丙烯共聚物弹性体和阻水粉通过加工制成的新型阻水膨胀粉,通过工艺手段使其表面带有粘性,使其可以牢牢地吸附在钢芯保护层10表面,所构成的阻水膨胀粉具有较好的遇水膨胀性能,当发生渗水时阻水膨胀粉会迅速膨胀,堵住水向线芯保护层中渗入,该结构阻水膨胀粉喷涂均匀,阻水性能好,保险系数高,且具有操作简单和成本低等优点;所述阻水层11外设置的铠装层12是采用多股不锈钢丝紧密绕包在阻水层表面构成,不仅可以起到屏蔽线芯的作用,更为电缆本体1提供了有效的物理机械防护作用,使其在恶劣的环境中工作时仍能承受较高的机械应力,同时满足了电缆本体1所要求的柔软性能,大大提高了电缆本体1的使用寿命;所述铠装层12和外护套14之间设置的石墨层13屏蔽了电缆本体1内外电场,也避免了电缆线路之间的相互干扰,从而提高了电缆线路运行的安全可靠性;所述外护套14以聚氨酯TPU弹性体为材质,从而使电缆本体1具有防静电、耐油和环保安全等特性,且此种材质可以重复回收利用,大大节约了资源,能够适应一些高盐碱和温差变化比较大等特殊恶劣环境。
以上所述是本发明实施例,故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。