CN104315579A - 油烟拦截方法 - Google Patents

Abstract

一种油烟分离机，包括：壳体、多级油烟拦截装置、集油槽；所述多级油烟拦截装置设置在所述壳体内部；所述集油槽设置在所述壳体内壁上，所述集油槽用于收集所述多级油烟拦截装置所拦截的油烟。其优点是：烹饪食物时，增大油烟净化效率，能有效保证油烟净化效果；且使用的多级网盘可实现分级安装、拆卸、清洗；也可根据需要应用于多种商用厨房环境，减轻了后置油烟处理装置的处理油烟的压力，更好地保障了油烟的净化和对环境的保护，经实验测试证明，油烟的净化率可提高6～8个百分点。

Description

油烟拦截方法

技术领域

 本发明涉及生活用品技术领域，具体的说是油烟拦截方法。

背景技术

目前，对油烟的拦截净化是采用动态拦截，只能拦截油烟大颗粒，气味刺鼻；单一采用臭氧灯管，可电解油污和消除气味，但臭氧灯工作环境潮湿，灯管容易结垢，影响使用寿命，维护成本很高。且使用的静电净化器，使用寿命短，维护频率高，每半月需维护一次，同时市场上还存在大部分不合格产品。使用的运水烟罩不仅安装复杂，喷淋头在烟环境下也非常容易堵塞，不易清洗。

经实践证明，在油烟空气净化设备前端的空气入口处设置拦截油烟净化装置是一种提高拦截率的有效手段，现有技术中在油烟机前端对油烟进行的油烟空气净化拦截主要有扇叶式拦截、单级网盘拦截和多级网盘拦截三种方式。扇叶式拦截不仅噪音大，拦截效果不佳，油烟在烟管内壁结垢。单级网盘拦截是使用最普遍的，但单层网盘的缺点是只适合西餐厅，对重油环境处理有限，不适用川菜、湘菜等大油烟环境，且网盘长期油烟环境下工作，被油污粘连后拦截效果打折。多级网盘拦截拦截效果比价好，但现在市场内多层网盘拦截器不能实现单层的拆卸和加装，无法单级拆卸分开清洁，网盘夹层不便于清洗，造成了清洁维护上的复杂性，此种处理方式对整体油烟系统的维护造成很大的不便，对油烟处理效果降低，且由于设计原因，缠绕的网丝弊端在于清洁过程中容易被扯断，失去拦截效果，尺寸方面，缠绕网丝的网盘在高速旋转中的稳定性差，大直径多级网盘会出现转数不够，动平衡不稳定，以致无法达到好的拦截效果，不能达到商用餐饮油烟的处理标准，加大直径又会因为张力而改变形状，提高油烟的净化率非常困难。

发明内容

本发明的目的是实现油烟在进入油烟净化装置的前端就对油烟进行最大程度的拦截净化，使得整个装置对油烟的净化效果最佳化的一种油烟拦截方法。

一种油烟分离机包括壳体、多级油烟拦截装置、集油槽。所述多级油烟拦截装置设置在所述壳体内部。所述集油槽设置在所述壳体内壁上。所述集油槽用于收集所述多级油烟拦截装置所拦截的油烟。

本发明一种油烟拦截方法，具体步骤如下：

①、首先电机带动油烟分离机高度旋转，将餐厨产生的油烟收集到油烟分离机中；

②、油烟在油烟分离机中上升时，进入油烟分离机中的多级油烟拦截网盘，然后与多级油烟拦截网盘中安装的第一网盘滤网丝进行碰撞，一部分打碎的油烟颗粒因自转产生离心力被甩到油烟分离机壳体上，流入壳体上设置的积油槽中，另一部分穿过第一网盘滤网丝间隙继续上升；

③、步骤②中穿过第一网盘滤网丝上升的油烟与高速旋转的第二网盘进行碰撞，一部分打碎的油烟颗粒因自转产生离心力被甩到油烟分离机壳体上，流入壳体上设置的积油槽中，一部分穿过第二网盘滤网丝间隙继续上升；

④、步骤③中穿过第二网盘滤网丝上升的油烟与高速旋转的第三网盘进行碰撞，打碎的油烟颗粒因自转产生离心力被甩到油烟分离机壳体上，流入壳体上设置的积油槽中，一部分穿过第三网盘滤网丝间隙继续上升到后置油烟处理装置进行油烟处理。

本发明油烟拦截方法，其优点是：烹饪食物时，增大油烟净化效率，能有效保证油烟净化效果；且使用的多级网盘可实现分级安装、拆卸、清洗；也可根据需要应用于多种商用厨房环境，减轻了后置油烟处理装置的处理油烟的压力，更好地保障了油烟的净化和对环境的保护，经实验测试证明，油烟的净化率可提高6～8个百分点。

附图说明

图1为油烟分离机结构示意图。

图2为多级油烟拦截装置结构示意图。

图3为多级油烟拦截网盘主视图。

图4为多级油烟拦截网盘仰视图。

具体实施方式

根据图1至图4所示：一种油烟分离机包括壳体10、多级油烟拦截装置20、集油槽30。所述多级油烟拦截装置20设置在所述壳体10内部。所述集油槽30设置在所述壳体10内壁上。所述集油槽30用于收集所述多级油烟拦截装置20所拦截的油体。

所述多级油烟拦截装置20包括电机21、电机输出轴22、第一网盘23、第二网盘24、第三网盘25。所述第二网盘24的上部卡合连接所述第一网盘23；所述第二网盘24下部卡合连接所述第三网盘25。所述电机21下部通过所述电机输出轴22从上往下依次轴连接所述第一网盘23、所述第二网盘24、所述第三网盘25。

所述第一网盘23包括外轮辋23a、中心盘23b、滤网丝23c。所述滤网丝23c焊接在所述外轮辋23a和所述中心盘23b之间。所述中心盘23b的中央设置有与所述电机输出轴22插接配合的轴套40。所述轴套40的上部设置有凹槽41，所述轴套40的下部设置有凸台42。所述滤网丝23c表面为凹凸的曲面结构。

本发明一种油烟拦截方法，具体步骤如下：

①、首先所述电机21带动油烟分离机高度旋转，将餐厨产生的油烟收集到油烟分离机中；

②、油烟在油烟分离机中上升时，进入油烟分离机中的多级油烟拦截装置20中，然后与多级油烟拦截装置20中安装的所述第一网盘23上的滤网丝进行碰撞，一部分打碎的油烟颗粒因自转产生离心力被甩到油烟分离机所述壳体10上，流入所述壳体10上设置的所述积油槽30中，另一部分穿过所述第一网盘23中滤网丝的间隙继续上升；

③、步骤②中穿过所述第一网盘23上升的油烟与高速旋转的所述第二网盘24进行碰撞，一部分打碎的油烟颗粒因自转产生离心力被甩到油烟分离机所述壳体10上，流入所述壳体10上设置的所述集油槽30中，一部分穿过所述第二网盘24中滤网丝的间隙继续上升；所述第二网盘24中的滤网丝与所述第一网盘23中的滤网丝之间角度为360/3n，n为滤网丝的根数；

④、步骤③中穿过所述第二网盘24上升的油烟与高速旋转的所述第三网盘25进行碰撞，打碎的油烟颗粒因自转产生离心力被甩到油烟分离机所述壳体10上，流入所述壳体10上设置的所述集油槽30中，一部分穿过所述第三网盘25中滤网丝间隙继续上升到后置油烟处理装置，进行油烟处理；所述第一网盘23的滤网丝与所述第三网盘25中的滤网丝之间角度为360*2/3n，n为滤网丝的根数。

本文中所述第二网盘24、第三网盘25与所述第一网盘23结构相同。

本文中的网盘数量根据实际需要设置，其个数不受限制。

本文中所述电机21转速小于1200r/h,网盘直径200~320mm，网盘质量为100~1000g。

本发明油烟拦截方法工作原理：所述第一网盘23、所述第二网盘24、所述第三网盘25中的所述滤网丝23c之间相互错开一定角度，形成一个在垂直方向上所述滤网丝23c密度加倍的网盘，使得上升油烟在经过上述网盘时，最大程度与所述滤网丝23c进行碰撞，粉碎油烟颗粒被甩到所述积油槽30中。

本发明油烟拦截方法，其优点是：烹饪食物时，增大油烟净化效率，能有效保证油烟净化效果；且使用的网盘可实现分级安装、拆卸、清洗；也可根据需要应用于多种商用厨房环境，减轻了后置油烟处理装置的处理油烟的压力，更好地保障了油烟的净化和对环境的保护，经实验测试证明，油烟的净化率可提高6～8个百分点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油烟分离机，包括：壳体、多级油烟拦截装置、集油槽；所述多级油烟拦截装置设置在所述壳体内部；所述集油槽设置在所述壳体内壁上，所述集油槽用于收集所述多级油烟拦截装置所拦截的油烟；其特征在于：所述多级油烟拦截装置包括电机、电机输出轴、第一网盘、第二网盘、第三网盘；所述第二网的上部卡合连接所述第一网盘；所述第二网盘下部卡合连接所述第三网盘；所述电机下部通过所述电机输出轴从上往下依次轴连接所述第一网盘、所述第二网盘、所述第三网盘。

2.根据权利要求1所述的油烟分离机，其特征在于：所述第一网盘包括外轮辋、中心盘、滤网丝；所述滤网丝焊接在所述外轮辋和所述中心盘之间。

3.根据权利要求1所述的油烟分离机，其特征在于：所述中心盘的中央设置有与所述电机输出轴插接配合的轴套。

4.根据权利要求1所述的油烟分离机，其特征在于：所述轴套的上部设置有凹槽，所述轴套的下部设置有凸台；所述滤网丝表面为凹凸的曲面结构。

5.根据权利要求1所述的油烟分离机，其特征在于：所述电机转速小于1200r/h,网盘直径200~320mm，网盘质量为100~1000g。

6.根据权利要求1所述的油烟分离机，其特征在于：所述第二网盘中的滤网丝与所述第一网盘中的滤网丝之间角度为360/3n；所述第一网盘中的滤网丝与所述第三网盘中的滤网丝之间角度为360*2/3n；n为滤网丝的根数。

7.一种油烟拦截方法，其特征在于：其具体步骤如下：

①、首先电机带动油烟分离机高度旋转，将餐厨产生的油烟收集到油烟分离机中；

②、油烟在油烟分离机中上升时，进入油烟分离机中的多级油烟拦截网盘，然后与多级油烟拦截网盘中安装的第一网盘滤网丝进行碰撞，一部分打碎的油烟颗粒因自转产生离心力被甩到油烟分离机壳体上，流入壳体上设置的积油槽中，另一部分穿过第一网盘滤网丝间隙继续上升；

③、步骤②中穿过第一网盘滤网丝上升的油烟与高速旋转的第二网盘进行碰撞，一部分打碎的油烟颗粒因自转产生离心力被甩到油烟分离机壳体上，流入壳体上设置的积油槽中，一部分穿过第二网盘滤网丝间隙继续上升；

④、步骤③中穿过第二网盘滤网丝上升的油烟与高速旋转的第三网盘进行碰撞，打碎的油烟颗粒因自转产生离心力被甩到油烟分离机壳体上，流入壳体上设置的积油槽中，一部分穿过第三网盘滤网丝间隙继续上升到后置油烟处理装置进行油烟处理。