CN109237570A - 风机组件、油烟分离网及油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风机组件、油烟分离网及油烟机，所述风机组件包括驱动装置、风轮和油烟分离网，所述驱动装置包括本体和驱动轴，所述风轮与所述驱动轴固定连接，所述油烟分离网包括网本体和与所述网本体相连的安装部，所述安装部的至少部分结构位于所述风轮的内部，所述安装部位于所述风轮内部的部分与所述驱动轴固定连接。本发明中的风机组件，油烟分离网的安装部伸入到风轮内部与驱动轴固定连接，从而使得驱动轴减短，减小了驱动轴的加工难度且保证了驱动轴的结构强度，同时使得驱动轴与油烟分离网的同轴度更易于保证。
Description
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域，特别是一种风机组件、油烟分离网及油烟机。
背景技术
随着人民生活水平提高，越来越多的人关注到厨房健康，吸油烟机作为厨房电器占有很重的比重，伴随厨电行业的繁荣，吸油烟机的清洗、风量、噪音已经成为使用者的主要痛点。现在几乎每个厨房都有安装吸油烟机，吸油烟机的使用频率提高，烟机的清洗已经成为每一个烟机使用者的心病，其中烟机的清洗又以烟机内部风道的清洗最为困难，虽然现在市面上有各种自清洗烟机，但是都是先脏后洗，治标不治本。伴随这个问题，通过动态油网屏蔽拦截油污来解决该问题的技术方案应运而生，从源头上解决了烟机内部清洗问题。但现有的动态油网安装结构通常存在一些弊端，例如：安装需要很长的电机轴，加工困难，同轴度难以保证，安装零件多，安装较复杂等。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种风机组件、油烟分离网及油烟机，以解决油烟分离网安装结构存在与电机轴的同轴度难以保证、电机轴加工难度高的问题。
为达到上述目的，一方面，本发明采用如下技术方案：
一种油烟机的风机组件，包括驱动装置、风轮和油烟分离网，所述驱动装置包括本体和驱动轴，所述风轮与所述驱动轴固定连接，所述油烟分离网设置在所述风轮的与所述驱动装置相对的一侧，所述油烟分离网包括网本体和与所述网本体相连的安装部，所述安装部的至少部分结构位于所述风轮的内部，所述安装部位于所述风轮内部的部分与所述驱动轴固定连接。
优选地，所述安装部包括相连的第一部分和第二部分，第一部分与所述网本体相连，所述第二部分位于所述风轮内部，所述第二部分呈柱状，所述第二部分的远离所述第一部分的一端的端部结构与所述驱动轴固定连接。
优选地，所述端部结构上设置有安装孔，所述驱动轴与所述安装孔形成螺纹连接。
优选地，所述网本体为双层网结构，所述双层网结构包括第一网部和第二网部，所述第一部分包括夹置于所述第一网部和所述第二网部之间的第一连接部，所述第一连接部与所述第一网部、第二网部之间固定连接。
优选地，所述双层网结构的中心位置设置有定位孔，所述第一部分还包括与所述定位孔配合的定位部，所述第一连接部设置在所述定位部的侧壁上。
优选地，所述安装部还包括操作部，所述操作部与所述第一部分相连，所述操作部上设置有操作结构，用于所述安装部与所述驱动轴的拆装。
优选地，所述风轮包括辐板，所述辐板通过安装件与所述驱动轴固定连接，所述第二部分远离所述第一部分的一端与所述安装件相抵接。
优选地，所述安装件包括套筒和设置在套筒的外侧面上的第二连接部，所述驱动轴的一部分穿设在所述套筒中，所述第二连接部与所述辐板连接，所述第二部分远离所述第一部分的一端与所述套筒远离所述本体的一端相抵接。
另一方面，本发明采用如下技术方案：
一种应用于如上所述的风机组件的油烟分离网，所述油烟分离网包括网本体和与所述网本体相连的安装部，所述安装部的至少部分结构位于所述风机组件的风轮的内部，所述安装部位于所述风轮内部的部分与所述驱动轴固定连接
再一方面，本发明采用如下技术方案：
一种油烟机，包括如上所述的风机组件。
本申请提供的油烟机的风机组件，油烟分离网的安装部伸入到风轮内部与驱动轴固定连接，从而使得驱动轴减短，减小了驱动轴的加工难度且保证了驱动轴的结构强度，同时使得驱动轴与油烟分离网的同轴度更易于保证。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1示出本发明具体实施方式提供的风机组件的结构示意图；
图2示出本发明具体实施方式提供的油烟分离网的结构示意图；
图3示出本发明具体实施方式提供的油烟分离网的剖视图。
图中，
1、驱动装置；11、本体；12、驱动轴；2、风轮；21、辐板；3、油烟分离网；31、网本体；311、第一网部；312、第二网部；32、安装部；321、第一部分；3211、第一连接部；3212、定位部；322、第二部分；3221、安装孔；323、操作部；4、安装件；41、套筒；42、第二连接部；5、蜗壳。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本申请提供了一种油烟机的风机组件，如图1所示，包括驱动装置1、风轮2和油烟分离网3，所述驱动装置1用于驱动所述风轮2和油烟分离网3转动，所述驱动装置1包括本体11和驱动轴12，驱动装置1例如可以为电机，本体11即为电机本体，驱动轴12即为电机轴，本体11驱动驱动轴12转动，所述风轮2与所述驱动轴12固定连接，进而所述驱动轴12带动所述风轮2转动，所述油烟分离网3设置在风轮2的与驱动装置1相对的一侧，油烟分离网3包括网本体31和与所述网本体31相连的安装部32，所述安装部32的至少部分结构位于所述风轮2的内部，所述安装部32位于所述风轮2内部的部分与所述驱动轴12固定连接，进而所述驱动轴12带动所述油烟分离网3转动，以实现油烟分离网3对油烟的分离，防止油烟中的油脂进入到风轮2的内腔中，从源头上解决了油烟机内部难清洗的问题。
由于安装部32伸入到风轮2内部与驱动轴12固定连接，从而使得驱动轴12减短，减小了驱动轴12的加工难度且保证了驱动轴12的结构强度，同时使得驱动轴12与油烟分离网3的同轴度更易于保证。
进一步地，所述安装部32与所述驱动轴12之间形成螺纹连接，使得所述油烟分离网3与所述驱动装置1形成固定连接，可以理解的是，也可以采用其他的连接方式，例如卡接、插接、紧固件连接等方式，例如，可以在安装部32上设置有凸起或槽，驱动轴12上对应设置有槽或凸起，通过凸起和槽的配合实现所述安装部32与所述驱动轴12之间的固定连接。通过安装部32与驱动轴12的连接即可完成油烟分离网的装配，零件少，结构简单，大大提高了装配效率。
具体地，如图2和3所示，所述安装部32包括相连的第一部分321和第二部分322，第一部分321与所述网本体31相连，第二部分322位于风轮2内部，第二部分322呈柱状，第二部分322的远离第一部分321的一端的端部结构与驱动轴12固定连接，例如，在端部结构上设置有安装孔3221，驱动轴12与安装孔3221形成螺纹连接。具体地，所述第一部分321包括第一连接部3211和定位部3212，所述第一连接部3211用于与所述网本体31连接，所述定位部3212用于所述安装部32的定位，使得所述安装部32位于所述网本体31的中间位置。
具体地，所述网本体31为双层网结构，所述双层网结构包括相对设置的第一网部311和第二网部312，所述第一连接部3211夹置于所述第一网部311和所述第二网部312之间，所述第一连接部3211与所述第一网部311、第二网部312通过紧固件固定连接，比如铆钉、螺钉或螺栓等紧固件通过紧固件安装孔固定在第一网部311与第二网部312之间，以保证第一连接部3211与双层网结构的连接可靠性。
所述双层网结构的中心位置设置有定位孔，所述定位部3212与所述定位孔配合，使得所述安装部32能够设置在所述双层网的中部位置，具体地，所述定位部3212呈柱状，所述定位部3212的部分结构位于所述定位孔内，部分结构从所述定位孔中伸出，以达到更好的定位效果，所述第一连接部3211设置在所述定位部3212的侧壁上，优选地，第一连接部3211呈由定位部3212的侧壁沿径向向外侧延伸形成的环状结构。
所述第二部分322位于所述风轮2内部，用于与所述驱动轴12形成固定连接，所述第二部分322优选呈柱状，所述第二部分322的远离所述第一部分321的一端设置有安装孔3221，所述驱动轴12与所述安装孔3221形成螺纹连接。具体地，所述安装孔3221远离所述第一部分321的一端部的内壁上设置有螺纹结构，用于与所述驱动轴12形成螺纹连接，所述安装孔3221的另一端部为光滑的孔，不具有螺纹结构，在保证驱动轴12与安装部32的固定连接的基础上，简化了加工过程，提高了生产效率。
进一步地，所述安装部32还包括操作部323，所述操作部323与所述第一部分321相连，位于远离所述第二部分322的一侧，所述操作部323上设置有操作结构，用于所述安装部32与所述驱动轴12的拆装。具体地，所述操作结构上可设置有凹槽，拆装时可使用螺丝刀等对准所述凹槽并旋转来实现对所述安装部32与所述驱动轴12的拆装，使得拆装更方便。
进一步地，如图1所示，所述风轮2包括辐板21，所述辐板21通过安装件4与所述驱动轴12固定连接，优选地，位于风轮2的远离油烟分离网3的一端的辐板21中部设置有内凹结构，本体11的一部分结构位于内凹结构中，使得结构更加紧凑，且能够进一步缩减驱动轴12的长度。具体地，所述安装件4包括套筒41和设置在套筒41的外侧面上的第二连接部42，所述辐板21的中间位置设置有供所述套筒41穿过的孔，用于所述安装件4的定位，使得安装件4位于所述风轮2的中间位置，所述套筒41具有贯穿的通孔，所述驱动轴12的一部分穿设在所述套筒41中，与所述套筒41形成固定连接，进而实现所述风轮2与所述驱动轴12的固定连接，使得驱动轴12能够带动所述风轮2转动。
所述第二连接部42设置在所述套筒41的外侧面上，所述第二连接部42优选位于所述辐板21远离所述本体11的一侧，并与所述辐板21通过紧固件固定连接，比如铆钉、螺钉或螺栓等紧固件，具体地，在所述辐板21和第二连接部42上对应位置均设置有紧固件安装孔，所述紧固件穿过紧固件安装孔将所述第二连接部42和辐板21连接在一起。
所述第二部分322远离所述第一部分321的一端与所述套筒41远离所述本体11的一端相抵接，使得油烟分离网3的安装更加牢靠，减少其在转动时的晃动情况，使得运转更平稳，在替代的实施例中，为了使在驱动装置1启动和停止时油烟分离网3安装得更牢靠，可以在所述安装部32和安装件4之间设置缓冲结构，缓冲结构例如为弹性垫片。
在轴向上，所述驱动轴12首先穿过套筒41，一部分穿设在所述套筒41中与套筒41形成固定连接，然后另一部分伸入到所述安装孔3221中，与所述安装部32形成螺纹连接，这样，所述驱动轴12就同时与所述风轮2和油烟分离网3连接在一起，可同时带动所述风轮2和油烟分离网3转动，本申请通过采用这种安装方式，简化了安装结构，减少了生产工序，并且减短安装所需驱动轴12，减少了螺纹加工次数，降低了加工难度，提高了生产效率。
进一步地，如图1所示，所述风机组件还包括蜗壳5，所述蜗壳5设置在所述风轮2外部，所述主体11安装于所述蜗壳5上，蜗壳5用以形成风道。
本申请还提供一种应用于如上所述的风机组件的油烟分离网3，所述油烟分离网3包括网本体31和与所述网本体31相连的安装部32，所述安装部32的至少部分结构位于所述风机组件的风轮2的内部，所述安装部32位于所述风轮2内部的部分与所述驱动轴12固定连接，从而减短了与其相配合的驱动轴12的长度。
本申请还提供一种油烟机，包括如上所述的风机组件。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种油烟机的风机组件，其特征在于，包括驱动装置(1)、风轮(2)和油烟分离网(3)，所述驱动装置(1)包括本体(11)和驱动轴(12)，所述风轮(2)与所述驱动轴(12)固定连接，所述油烟分离网(3)设置在所述风轮(2)的与所述驱动装置(1)相对的一侧，所述油烟分离网(3)包括网本体(31)和与所述网本体(31)相连的安装部(32)，所述安装部(32)的至少部分结构位于所述风轮(2)的内部，所述安装部(32)位于所述风轮(2)内部的部分与所述驱动轴(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述安装部(32)包括相连的第一部分(321)和第二部分(322)，所述第一部分(321)与所述网本体(31)相连，所述第二部分(322)位于所述风轮(2)内部，所述第二部分(322)呈柱状，所述第二部分(322)的远离所述第一部分(321)的一端的端部结构与所述驱动轴(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述端部结构上设置有安装孔(3221)，所述驱动轴(12)与所述安装孔(3221)形成螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述网本体(31)为双层网结构，所述双层网结构包括第一网部(311)和第二网部(312)，所述第一部分(321)包括夹置于所述第一网部(311)和所述第二网部(312)之间的第一连接部(3211)，所述第一连接部(3211)与所述第一网部(311)、第二网部(312)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的风机组件，其特征在于，所述双层网结构的中心位置设置有定位孔，所述第一部分(321)还包括与所述定位孔配合的定位部(3212)，所述第一连接部(3211)设置在所述定位部(3212)的侧壁上。
6.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述安装部(32)还包括操作部(323)，所述操作部(323)与所述第一部分(321)相连，所述操作部(323)上设置有操作结构，用于所述安装部(32)与所述驱动轴(12)之间的拆装。
7.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述风轮(2)包括辐板(21)，所述辐板(21)通过安装件(4)与所述驱动轴(12)固定连接，
所述第二部分(322)远离所述第一部分(321)的一端与所述安装件(4)相抵接，或者，所述第二部分(322)远离所述第一部分(321)的一端与所述安装件(4)之间设置有缓冲结构。
8.根据权利要求7所述的风机组件，其特征在于，所述安装件(4)包括套筒(41)和设置在套筒(41)的外侧面上的第二连接部(42)，所述驱动轴(12)的一部分穿设在所述套筒(41)中，所述第二连接部(42)与所述辐板(21)连接，
所述第二部分(322)远离所述第一部分(321)的一端与所述套筒(41)远离所述本体(11)的一端相抵接，或者，所述第二部分(322)远离所述第一部分(321)的一端与所述套筒(41)远离所述本体(11)的一端之间设置所述缓冲结构。
9.一种应用于如权利要求1至8之一所述的风机组件的油烟分离网，其特征在于，所述油烟分离网(3)包括网本体(31)和与所述网本体(31)相连的安装部(32)，所述安装部(32)的至少部分结构位于所述风机组件的风轮(2)的内部，所述安装部(32)位于所述风轮(2)内部的部分能够与所述驱动轴(12)固定连接。
10.一种油烟机，其特征在于，包括如权利要求1至8之一所述的风机组件。
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