CN104315335B - 一种趸船式加气站卸船系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种趸船式加气站卸船加液系统,属于LNG技术领域。本发明的趸船式加气站卸船系统,在趸船上设有并列的两储罐,所述储罐连接于加液系统上,所述加液系统上连接有卸船连接口,所述卸船连接口可与槽船卸船连接口连接进行卸船。本发明的趸船式加气站卸船系统,主要解决趸船式加气站上储气罐的补液(卸船)的技术问题,不仅保证了计量精度还增加了安全可靠性;解决趸船式加气站上的安全监控问题,避免安全事故的发生,确保整个加气站的安全可靠。

Description

一种趸船式加气站卸船系统
技术领域
本发明涉及LNG技术领域,特别是一种趸船式加气站技术。
背景技术
随着国内形式的发展及法律法规的支持,以LNG为原料的动力船在国内得到了迅速的发展。相应的以LNG燃料动力船为加注对象的加气站也随之崛起,其中趸船式加气站就是其中一种方式。但是对于趸船式加气站的卸船方式尚属空白,是目前急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种趸船式加气站卸船系统,主要解决趸船式加气站上储气罐的加注(卸船)的技术问题,解决江、湖、海等水域中过往船只的LNG燃料动力供给问题,使得燃料动力供给完成后无残余液体,不仅保证了计量精度还增加了安全可靠性;解决趸船式加气站上的安全监控问题。
本发明采用的技术方案如下:
本发明的趸船式加气站卸船系统,在趸船上设有并列的两储罐,所述储罐连接于加液系统上,所述加液系统上连接有卸船连接口,所述卸船连接口可与槽船卸船连接口连接进行卸船。
由于采用了上述结构,储罐用于储存LNG,其中的加液系统用于将卸船连接口处加注入的LNG注入到储罐内,保证整个加注(卸船)过程的安全平稳,其中卸船连接口用于和外部的移动槽船连接,使移动槽船上的LNG可通过该卸船连接口输送到储罐内,因此本发明主要解决趸船式加气站上储气罐的加注(卸船)的技术问题,同时还可以向江、湖、海等水域中过往船只供给LNG燃料动力,使得燃料动力供给完成后无残余液体,不仅保证了计量精度还增加了安全可靠性。
本发明的趸船式加气站卸船系统,所述加液系统包括有卸船管路、加注管路、回气管路和循环管路;其中所述卸船管路将两个储罐并联至卸船连接口,所述卸船连接口可与槽船卸船连接口连接进行卸船;所述回气管路将两个储罐并联至气相接口进行回气;所述加注管路将两个储罐连接至液相接口进行加液,其中回气管路与加注管路之间相互并联且通过吹气管路相互连通;其中一个储罐上通过循环管路连接至加注管路上。
由于采用了上述结构,卸船管路可用于槽船上的LNG向加气站内的储罐的供气,加注管路用于加气站向过往船只加注LNG燃料,而回气管路则用于加注LNG时的储罐回气,避免储罐内的压力过大而发生意外的险情;其中的循环管路则保证整个加液系统中的循环通畅,避免发生堵塞等现象而发生危险;吹气管路则确保燃料动力供给完成后无残余液体,保证了计量精度还增加了安全可靠性;本发明主要解决趸船式加气站上储气罐的加注(卸船)的技术问题,解决江、湖、海等水域中过往船只的LNG燃料动力供给问题,使得燃料动力供给完成后无残余液体,不仅保证了计量精度还增加了安全可靠性。
本发明的趸船式加气站卸船系统,所述加注管路包括并联的两个潜液泵,其中两个潜液泵分别通过管线连接到两个储罐上;其中两个潜液泵交汇于连接管线上,并通过连接管线连接至液相接口,在其中一个潜液泵交汇于连接管线的管路上连接有温度变送器;其中一个储罐上连接的循环管路连接至该连接管线上,所述吹气管路连接至循环管路接口与液相接口之间的连接管线上。
由于采用了上述结构,加注管路可将储罐中的LNG通过液相连接口加注到相应的船只上,而其中温度变送器,主要是对加注管路中的温度进行监控,当温度过高或者过低时,可通过该温度变送器进行自动变送,以达到加注要求;其中的循环管路可用于加注过程中的加注系统内的循环平衡,而其中吹气管路可对加注系统内的管路进行吹扫,确保料动力供给完成后无残余液体,不仅保证了计量精度还增加了安全可靠性。
本发明的趸船式加气站卸船系统,在两个储罐上分别连接有监控管路;其中监控管路的两端分别连接于储罐上,且所述监控管路上设有电容液位计、压力表和压力变送器。
由于采用了上述结构,监控管路可对储罐内的压力、液位等进行监控,当压力超过警戒压力时,通过压力变送器进行泄压,保证储罐的使用安全。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明的趸船式加气站卸船系统,主要解决趸船式加气站上储气罐的加注(卸船)的技术问题,同时可向江、湖、海等水域中过往船只供给LNG燃料动力使得燃料动力供给完成后无残余液体,不仅保证了计量精度还增加了安全可靠性;
2、本发明的趸船式加气站卸船系统,解决趸船式加气站上的安全监控问题,避免安全事故的发生,确保整个加气站的安全可靠。
附图说明
图1是本发明的卸船方式示意图;
图2是本发明的卸船系统示意图。
图中标记:1-趸船,2-储罐,3-加液系统,4-卸船连接口,5--趸船控制室,6-卸船控制室,7-槽船卸船连接口,8-移动槽船,9-卸槽船储罐,10-潜液泵,11-循环管路,12-回气管路,13-卸船管路,14、15-加注管路,16-监控管路,Q-气相接口,4、X-卸船连接口,Y-液相接口。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图2所示,本发明的趸船式加气站卸船系统,在趸船1上设有并列的两储罐2,所述储罐2连接于加液系统3上,所述加液系统3上连接有卸船连接口,所述卸船连接口可与槽船卸船连接口7连接进行卸船。其中所述加液系统3包括有卸船管路13、加注管路、回气管路12和循环管路11;其中所述卸船管路13将两个储罐2并联至卸船连接口,所述卸船连接口可与槽船卸船连接口7连接进行卸船;所述回气管路12将两个储罐2并联至气相接口Q进行回气;所述加注管路将两个储罐2连接至液相接口Y进行加液,其中回气管路12与加注管路之间相互并联且通过吹气管路相互连通;其中一个储罐2上通过循环管路11连接至加注管路上。所述加注管路包括并联的两个潜液泵10,其中两个潜液泵10分别通过管线连接到两个储罐2上;其中两个潜液泵10交汇于连接管线上,并通过连接管线连接至液相接口Y,在其中一个潜液泵10交汇于连接管线的管路上连接有温度变送器;其中一个储罐2上连接的循环管路11连接至该连接管线上,所述吹气管路连接至循环管路接口与液相接口Y之间的连接管线上。
在两个储罐2上分别连接有监控管路16;其中监控管路16的两端分别连接于储罐2上,且所述监控管路16上设有电容液位计、压力表和压力变送器。
本发明的趸船式加气站卸船系统,主要解决趸船式加气站上储气罐的加注(卸船)的技术问题,解决江、湖、海等水域中过往船只的LNG燃料动力供给问题,使得燃料动力供给完成后无残余液体,不仅保证了计量精度还增加了安全可靠性;解决趸船式加气站上的安全监控问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种趸船式加气站卸船系统,其特征在于:在趸船(1)上设有并列的两储罐(2),所述储罐(2)连接于加液系统(3)上,所述加液系统(3)上连接有卸船连接口,所述卸船连接口可与槽船卸船连接口(7)连接进行卸船,所述加液系统(3)包括有卸船管路(13)、加注管路、回气管路(12)和循环管路(11);其中所述卸船管路(13)将两个储罐(2)并联至卸船连接口;所述回气管路(12)将两个储罐(2)并联至气相接口(Q)进行回气;所述加注管路将两个储罐(2)连接至液相接口(Y)进行加液,其中回气管路(12)与加注管路之间相互并联且通过吹气管路相互连通;其中一个储罐(2)上通过循环管路(11)连接至加注管路上。
2.如权利要求1所述的趸船式加气站卸船系统,其特征在于:所述加注管路包括并联的两个潜液泵(10),其中两个潜液泵(10)分别通过管线连接到两个储罐(2)上;其中两个潜液泵(10)交汇于连接管线上,并通过连接管线连接至液相接口(Y),在其中一个潜液泵(10)交汇于连接管线的管路上连接有温度变送器;其中一个储罐(2)上连接的循环管路(11)连接至该连接管线上,所述吹气管路连接至循环管路接口与液相接口(Y)之间的连接管线上。
3.如权利要求2所述的趸船式加气站卸船系统,其特征在于:在两个储罐(2)上分别连接有监控管路(16);其中监控管路(16)的两端分别连接于储罐(2)上,且所述监控管路(16)上设有电容液位计、压力表和压力变送器。
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