CN104314566B - 急倾斜煤层斜切分段放顶煤采煤方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种急倾斜煤层斜切分段放顶煤采煤方法，其包括步骤：(1)，沿煤层倾向方向划分区段；(2)，在每个区段的顶板和底板上分别掘运输巷和回风巷，并连通形成“U”型通风回采工作面，所述回采工作面与水平面的夹角为ɑ≤40°；(3)，在所述回采工作面布置综放支架、前部刮板输送机、后部刮板输送机及采煤机等设备；(4)，采煤机沿所述回采工作面往返运动进行割煤，割下的煤落入前部刮板输送机运出；(5)，打开综放支架放煤口，使垮落的顶煤落入后部刮板输送机运出；(6)，综放支架、前部刮板输送机、后部刮板输送机随采煤机前移。本方法提高了矿井机械化程度和安全性，使产量、工效及回采率均有大幅提高。

Description

急倾斜煤层斜切分段放顶煤采煤方法

技术领域

本发明涉及采煤技术领域，特别涉及一种急倾斜煤层的采煤方法。

背景技术

对于倾角为40°以上、厚度为6～20m的急倾斜煤层的开采，我国目前普遍采用柔性掩护支架采煤法，但该采煤方法具有如下缺陷：

①通风不稳定，并且使用爆破落煤，安全可靠程度低；

②工效低，工人劳动强度大，回采工作面每班的工作人数在20～25人；

③矿井产量小，其单个回采工作面的年产量只能达到10～15万吨；

④回采率为40％～50％。

鉴于现有柔性掩护支架采煤法开采急倾斜煤层存在较多缺陷，因此需要一种研究出一种新的开采急倾斜煤层的方法，以消除现有方法所存在的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种对煤层倾角为40°以上，厚度为6～20m的急倾斜煤层的采煤方法，以解决现有柔性掩护支架采煤法开采急倾斜煤层在开采安全性、开采效率、工人劳动强度和回采率等方法所存在的缺陷。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

急倾斜煤层斜切分段放顶煤采煤方法，包括步骤：

(1)，沿煤层倾向方向将煤层划分为若干个区段；

(2)，在煤层每一个区段内的顶板和底板上分别掘出运输巷和回风巷，并连通运输巷和回风巷形成通风方式为“U”型通风的回采工作面，所述回采工作面与水平面的夹角为ɑ，ɑ≤40°；

(3)，沿回采工作面长度方向布置综放支架，在综放支架的前、后部分别布置前部刮板输送机及后部刮板输送机，并在前部刮板输送机上方布置采煤机；

(4)，控制采煤机沿所述回采工作面往返运动进行割煤，并控制采煤机整体沿煤层走向推进，割下的煤落入所述前部刮板输送机运出；

(5)，逐步打开所述综放支架的放煤口，使垮落的顶煤落入所述后部刮板输送机运出；

(6)，将所述综放支架、前部刮板输送机、后部刮板输送机随所述采煤机沿煤层走向前移；

(7)，依次重复步骤(4)、(5)和(6)。

进一步，在步骤(4)至步骤(6)之间，通过所述运输巷和/或所述回风巷向未回采煤体的顶煤进行预裂，以松动顶部煤体。

进一步，在步骤(1)中，沿煤层倾向方向将煤层以10m的距离划分为若干个区段；在步骤(2)中，ɑ＝30°。

本发明的有益效果：

本发明的急倾斜煤层斜切分段放顶煤采煤方法使用采煤机割煤，综放支架放顶煤，工作面循环推进，通风采用“U”型通风，通风系统简单，稳定可靠，提高了矿井生产的机械化程度和安全性；矿井产量及工效均有大幅提高，单个回采工作面的年产量可达到30～40万吨，而回采工作面人数只需10～12人；回采率由现有的40％-50％提高到85％以上。

附图说明

图1回采工作面的平面布置结构图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1中的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图所示，急倾斜煤层斜切分段放顶煤采煤方法，包括步骤：

(1)，沿煤层倾向方向将煤层划分为若干个区段，如图3中的第一区段煤层1和第二区段煤层2，本实施例中相邻煤层区段间沿煤层倾向方向间隔10m，当然在具体实施中相邻煤层区段间沿煤层倾向方向的间隔距离还可根据实际情况调整；

(2)，在煤层每一个区段内的顶板3和底板4上分别掘出运输巷5和回风巷6，并连通运输巷5和回风巷6形成通风方式为“U”型通风的回采工作面7，所述回采工作面7与水平面的夹角为ɑ，ɑ≤40°，本实施例所述α为30°，当然在不同实施例中所述α的还可取小于等于40°范围内的其它值；

(3)，沿回采工作面长度方向布置综放支架8，在综放支架8的前、后部分别布置前部刮板输送机10及后部刮板输送机11，并在前部刮板输送机上方布置采煤机9；

(4)，控制采煤机9沿所述回采工作面7往返运动进行割煤，并控制采煤机9整体沿煤层走向推进，割下的煤落入所述前部刮板输送机10运出；

(5)，逐步打开所述综放支架8的放煤口，使垮落的顶煤落入所述后部刮板输送机11运出；

(6)，将所述综放支架8、前部刮板输送机10、后部刮板输送机11随所述采煤机9沿煤层走向前移；

(7)，依次重复步骤(4)、(5)和(6)。

进一步说明的是，为了改善煤体的冒放性，提高回采率，在步骤(4)至步骤(6)之间，通过所述运输巷5和/或所述回风巷6向未回采煤体的顶煤进行预裂，以松动顶部煤体。

本发明急倾斜煤层斜切分段放顶煤采煤方法，使急倾斜煤层的回采率由现在的40％-50％提高至85％以上，单个回采工作面的年产量可达到30～40万吨，回采工作面人数只需10～12人即可，工人劳动强度大大降低。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种急倾斜煤层斜切分段放顶煤采煤方法，其特征在于：

包括步骤：

(1)，沿煤层倾向方向将煤层划分为若干个区段；

(2)，在煤层每一个区段内的顶板和底板上分别掘出运输巷和回风巷，并连通运输巷和回风巷形成通风方式为“U”型通风的回采工作面，所述回采工作面与水平面的夹角为ɑ，ɑ≤40°；

(3)，沿回采工作面长度方向布置综放支架，在综放支架的前、后部分别布置前部刮板输送机及后部刮板输送机，并在前部刮板输送机上方布置采煤机；

(4)，控制采煤机沿所述回采工作面往返运动进行割煤，并控制采煤机整体沿煤层走向推进，割下的煤落入所述前部刮板输送机运出；

(5)，逐步打开所述综放支架的放煤口，使垮落的顶煤落入所述后部刮板输送机运出；

(6)，将所述综放支架、前部刮板输送机、后部刮板输送机随所述采煤机沿煤层走向前移；

(7)，依次重复步骤(4)、(5)和(6)；

在步骤(4)至步骤(6)之间，通过所述运输巷和/或所述回风巷向未回采煤体的顶煤进行预裂，以松动顶部煤体。

2.如权利要求1所述的急倾斜煤层斜切分段放顶煤采煤方法，其特征在于：在步骤(1)中，沿煤层倾向方向将煤层以10m的距离划分为若干个区段；在步骤(2)中，ɑ＝30°。