CN104314176A - 万能钢结构支撑座 - Google Patents

Abstract

一种万能钢结构支撑座，其主要结构是在支撑座中间活塞缸内设置一个活塞，在活塞的球窝中设置一个球体，球体与连接杆底部固定在一起，球碗型盖板通过其中间的球窝设置在球体的上部，球碗型盖板与支撑座之间用调节螺栓连接，本发明具有误差补偿，还具有承受双向载荷功能，还可以对构件预加载荷功能，并具有精度较高的优点，方便钢结构安装与施工。

Description

万能钢结构支撑座

技术领域

本发明涉及钢结构支撑座具，尤其涉及一种万能钢结构支撑座，属于钢结构技术领域。 

背景技术

在钢结构在制造、安装、施工的过程中，支撑座以及相应部件一般都是预先设计制造好的，这些部件在制造的过程中不可避免地会产生一定的尺寸误差，在安装与施工的过程中也会产生相应的位置误差；对此，施工中一般是采用现场加工配制的施工方法，显然，这会造成施工时间的浪费，施工成本增加以及施工不便的诸多缺陷。此外，这种固定结构的支撑座，一般无法对构件进行预先的载荷加载，同时，其承载方向也是单向的，存在功能单一，使用不便以及安装施工精度较低的缺陷。 

发明内容

本发明的目的在于：针对现有钢结构支撑座所存在的上述缺陷，本发明提供一种新型的钢结构支撑座，即本发明所述的万能钢结构支撑座，该种万能钢结构支撑座不但可以对制造误差以及安装误差进行补偿，还具有承受双向载荷功能，即承受压应力与拉应力功能，同时，还可以对构件预加载荷功能，并具有精度较高的优点。 

本发明所述的一种万能钢结构支撑座，它是由：连接杆、调节螺栓、球碗型盖板、球体、支撑座、活塞、预埋钢板、基础所组成，其特征是：预埋钢板与 基础预先做成一体，在预埋钢板上固定有支撑座，所述的支撑座中间制有开口向上的活塞缸，在活塞缸内设置一个活塞，所述的活塞的上部中间位置制有球窝，在活塞的球窝中设置一个球体，所述的球体与连接杆底部固定在一起，球碗型盖板通过其中间的球窝设置在球体的上部，同时连接杆穿过球碗型盖板的中间孔，球碗型盖板与支撑座之间用调节螺栓连接。 

本发明的使用过程是：1、当连接杆需要承受拉应力时，只需要拧紧调节螺栓，使球碗型盖板通过球体对连接杆产生相应的拉应力，从而相应地调节高度方向的位置，由于球体与活塞上的球窝组成万向关节，所以，可以补偿空间位置误差；2、当需要连接杆承受压应力时，就通过活塞缸的注油口，向活塞缸内注入液压油，液压油推动活塞，通过球体对连接杆产生压应力，从而相应地调节高度方向的位置，由于球体与活塞上的球窝组成万向关节，所以，可以补偿空间位置误差。当位置确定后，用焊缝甲将连接杆与球碗型盖板固定，用焊缝乙将球碗型盖板与支撑座固定。 

有益效果：本发明具有误差补偿，还具有承受双向载荷功能，还可以对构件预加载荷功能，并具有精度较高的优点，方便钢结构安装与施工。 

附图说明

图1是本发明在自由状态下的原理结构图； 

图2是本发明安装固定状态下示意图； 

图中所示：1是连接杆；2是调节螺栓；3是球碗型盖板；4是球体；5是支撑座；6是活塞；7是预埋钢板；8是活塞缸；9是基础；10是注油口。 

具体实施方式

本发明所述的一种万能钢结构支撑座，它是由：连接杆(1)、调节螺栓(2)、球碗型盖板(3)、球体(4)、支撑座(5)、活塞(6)、预埋钢板(7)、基础(9)所组成，其特征是：预埋钢板(7)与基础(9)预先做成一体，在预埋钢板(7)上固定有支撑座(5)，所述的支撑座(5)中间制有开口向上的活塞缸(8)，在活塞缸(8)内设置一个活塞(6)，所述的活塞(6)的上部中间位置制有球窝，在活塞(6)的球窝中设置一个球体(4)，所述的球体(4)与连接杆(1)底部固定在一起，球碗型盖板(3)通过其中间的球窝设置在球体(4)的上部，同时连接杆(1)穿过球碗型盖板(3)的中间孔，球碗型盖板(3)与支撑座(5)之间用调节螺栓(2)连接。 

Claims (1)

1.一种万能钢结构支撑座，它是由：连接杆(1)、调节螺栓(2)、球碗型盖板(3)、球体(4)、支撑座(5)、活塞(6)、预埋钢板(7)、基础(9)所组成，其特征是：在预埋钢板(7)上固定有支撑座(5)，所述的支撑座(5)中间制有开口向上的活塞缸(8)，在活塞缸(8)内设置一个活塞(6)，活塞(6)的上面中间位置制有球窝，在活塞(6)的球窝中设置一个球体(4)，球体(4)与连接杆(1)底部固定在一起，球碗型盖板(3)通过其中间的球窝设置在球体(4)的上部，同时连接杆(1)穿过球碗型盖板(3)的中间孔，球碗型盖板(3)与支撑座(5)之间用调节螺栓(2)连接。