CN104314125B - 一种新型清淤泵 - Google Patents

Abstract

一种新型清淤泵，涉及一种抽取污泥的泵，包括泵体，泵体内设置有离心泵，泵体上设置有与离心泵相配合的吸泥口和出泥口，泵体内还设置有空气压缩机，吸泥口设置有锥形挡板，吸泥口内设置有搅拌叶轮，搅拌叶轮与离心泵同轴，泵体外表面均匀设置有若干个可充气气囊，空气压缩机连接可充气气囊，可充气气囊上设置有控制可充气气囊的调节机构，可充气气囊上设置有充气单向阀和出气单向阀，充气单向阀通过流量大于出气单向阀通过流量。与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够冲散污泥块后再抽取呈现颗粒状的悬浮污泥，并且可以在污泥泵工作时一直保持污泥泵呈现吸取效率最高的竖直状态，使得本发明可以在天气情况恶劣的时候也能方便的使用。

Description

一种新型清淤泵

技术领域

本发明涉及一种抽取污泥的泵，尤其涉及一种冲击污泥后再吸取的泵。

背景技术

随着我国工业化的发展，城市人口的增加，大量的污水以及垃圾进入城市内的河道，造成河道的堵塞和污染。对这些位于河道内的污染和垃圾物主要用人工打捞和使用污泥泵进行清污。但是人工打捞效率低下，费时费力；污泥泵清污也具有一定的局限性，比如污泥泵吸取一些大型固状的颗粒就比较费劲，同时污泥泵会随着水面的起伏而左右摇晃无法保持处于最佳吸取的竖直状态，影响了污泥泵的吸取效率。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种新型清淤泵，能够冲散污泥块后再抽取呈现颗粒状的悬浮污泥，并且可以在污泥泵工作时一直保持污泥泵呈现吸取效率最高的竖直状态，使得本发明可以在天气情况恶劣的时候也能方便的使用。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种新型清淤泵，包括泵体，所述的泵体内设置有离心泵，所述的泵体上设置有与所述离心泵相配合的吸泥口和出泥口，所述的泵体内还设置有空气压缩机，所述的吸泥口设置有锥形挡板，所述的吸泥口内设置有搅拌叶轮，所述的搅拌叶轮与所述的离心泵同轴，所述的泵体外表面均匀圆周设置有若干个可充气气囊，所述的空气压缩机连接所述的可充气气囊，所述的可充气气囊上设置有可以根据所述泵体倾斜度控制所述可充气气囊的调节机构，所述的可充气气囊上设置有充气单向阀和出气单向阀，所述的充气单向阀通过流量大于所述的出气单向阀通过流量。

上述技术方案中，优选的，所述的泵体外表面均匀圆周设置有6个所述的可充气气囊，所述的充气单向阀上设置有控制所述充气单向阀开启的弹簧阀，所述泵体内设置有支撑架，所述的支撑架内设置有6个分别与所述可充气气囊相配合的支撑杆，所述的支撑杆上设置有球窝关节，所述的调节机构包括中空竖直杆，所述的中空竖直杆顶部设置有与所述球窝关节相配合的空心关节球，所述的中空竖直杆底部设置有与所述弹簧阀相配合的实心重力球。

这样设置，本污泥泵相比其他污泥泵在抽取污泥前先通过搅拌叶轮的旋转搅动水流，让水流形成涡流，使得污泥块被冲散，再然后利用离心泵吸取被冲散的污泥颗粒。同时利用重力使得设置在球窝关节内的中空竖直杆在污泥泵摇晃的时候始终保持竖直状态。如果污泥泵发生摇晃时，可充气气囊上的充气单向阀和弹簧阀也会随着泵体同步晃动，在泵体内的中空竖直杆则保持平稳，这时泵体上倾斜幅度最大的那一侧可充气气囊上的弹簧阀就会和实心重力球接触，使得弹簧阀打开往这一侧的气囊充气，然后在气囊的作用下使得泵体回复到竖直状态。在泵体倾斜的时候可以有数个实心重力球接触到不同可充气气囊上的弹簧阀，使得数个可充气气囊同时充气。在可充气气囊上设置有充气单向阀和出气单向阀，充气单向阀通过流量大于出气单向阀通过流量，这样就能保持可充气气囊内的动态稳定，避免可充气气囊被充满后丧失了调节能力。

上述技术方案中，优选的，所述的球窝关节与所述的空心关节球内充满润滑液体。这样设置，可以使得球窝关节与空心关节球之间的摩擦力变小，防止泵体倾斜时，空心关节球跟着泵体倾斜。

上述技术方案中，优选的，所述的空气压缩机上设置有储气罐。

上述技术方案中，优选的，所述的搅拌叶轮包括上面板、下面板和侧板，所述的上面板和所述的下面板之间设置有4个均匀圆周分布的弧形叶片，所述的上面板上设置有两个与所述弧形叶片相配合的出水口，所述的上面板上设置有入水口，所述的侧板上设置有两个与所述弧形叶片相配合的侧壁出水口。这样设置，搅拌叶轮运转后从入水口吸水，从侧壁出水口甩出去的水搅动水流，部分水流从出水口流出进入离心泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够冲散污泥块后再抽取呈现颗粒状的悬浮污泥，并且可以在污泥泵工作时一直保持污泥泵呈现吸取效率最高的竖直状态，使得本发明可以在天气情况恶劣的时候也能方便的使用。

附图说明

图1是本发明正面透视示意图。

图2是本发明支撑架俯视示意图。

图3是本发明调节机构工作示意图。

图4是本发明搅拌叶轮14上面板示意图。

图5是本发明搅拌叶轮14下面板示意图。

图6是本发明搅拌叶轮14内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种新型清淤泵，包括泵体1，泵体1内设置有离心泵2，泵体1上设置有与离心泵2相配合的吸泥口11和出泥口12，泵体1内还设置有空气压缩机4，空气压缩机4上设置有储气罐41。吸泥口11设置有锥形挡板13，吸泥口11内设置有搅拌叶轮14。搅拌叶轮14与离心泵2同轴。所述的搅拌叶轮14包括上面板141、下面板142和侧板143，上面板141和下面板142之间设置有4个均匀圆周分布的弧形叶片144，上面板141上设置有两个与弧形叶片144相配合的出水口146，上面板141上设置有入水口147，侧板143上设置有两个与弧形叶片144相配合的侧壁出水口145，侧壁出水口145与出水口146间隔设置，它们都处于相邻弧形叶片144之间。如此一来，可以减少因为搅拌叶轮1旋转使得从侧壁出水口145喷射出的水流形成水幕影响离心泵2吸收的问题，部分污水也可以通过出水口146进入到离心泵2内。

泵体1外表面均匀圆周设置有6个所述的可充气气囊5，空气压缩机4通过软管42连接所述的可充气气囊5，可充气气囊5上设置有可以根据泵体1倾斜度控制可充气气囊5的调节机构，可充气气囊5上设置有充气单向阀52和出气单向阀51，充气单向阀52通过流量大于出气单向阀51通过流量。充气单向阀52上设置有控制充气单向阀52开启的弹簧阀53，泵体1内设置有支撑架6，支撑架6内设置有6个分别与可充气气囊5相配合的支撑杆61，支撑杆61上设置有球窝关节62。调节机构包括中空竖直杆71，中空竖直杆71顶部设置有与球窝关节62相配合的空心关节球72，中空竖直杆71底部设置有与弹簧阀53相配合的实心重力球73。

使用时，启动离心泵2，这时位于吸泥口11内的搅拌叶轮14旋转，利用搅拌叶轮14的旋转带动水流的旋转，使得水流冲击污泥块，让污泥块被打碎分裂成更小形状的细块，然后离心泵2的吸力就可以更方便的吸取这些泥块。同时本发明上还设置有6个均匀圆周分布的可充气气囊5，如果泵体1发生摇晃时，可充气气囊5上的充气单向阀和52弹簧阀53也会随着泵体1同步晃动，在泵体1内的中空竖直杆71则在实心重力球73的作用下保持竖直向下的状态，，这时泵体1上倾斜幅度最大的那一侧可充气气囊5以及其相邻的两个可充气气囊5上的弹簧阀53就会和实心重力球73接触，使得弹簧阀53打开往这一侧可充气气囊5上的充气单向阀和52进行充气，然后在这一侧可充气气囊5的作用下使得泵体1回复到竖直状态。同时可充气气囊5上的出气单向阀51一直在漏气，只不过出气单向阀51的漏气速度比充气单向阀52的充气速度慢很多。这样可以保持可充气气囊5内部的动态稳定，避免可充气气囊5被充满，使得可充气气囊5可以反复充气，一直可以调节阀体1保持竖直状态。

Claims (5)

1.一种新型清淤泵，包括泵体（1），所述的泵体（1）内设置有离心泵（2），所述的泵体（1）上设置有与所述离心泵（2）相配合的吸泥口（11）和出泥口（12），其特征为，所述的泵体（1）内还设置有空气压缩机（4），所述的吸泥口（11）设置有锥形挡板（13），所述的吸泥口（11）内设置有搅拌叶轮（14），所述的搅拌叶轮（14）与所述的离心泵（2）同轴，所述的泵体（1）外表面均匀圆周设置有若干个可充气气囊（5），所述的空气压缩机（4）连接所述的可充气气囊（5），所述的可充气气囊（5）上设置有可以根据所述泵体（1）倾斜度控制所述可充气气囊（5）的调节机构，所述的可充气气囊（5）上设置有充气单向阀（52）和出气单向阀（51），所述的充气单向阀（52）通过流量大于所述的出气单向阀（51）通过流量。

2.根据权利要求1所述的一种新型清淤泵，其特征为，所述的泵体（1）外表面均匀圆周设置有6个所述的可充气气囊（5），所述的充气单向阀（52）上设置有控制所述充气单向阀（52）开启的弹簧阀（53），所述泵体（1）内设置有支撑架（6），所述的支撑架（6）内设置有6个分别与所述可充气气囊（5）相配合的支撑杆（61），所述的支撑杆（61）上设置有球窝关节（62），所述的调节机构包括中空竖直杆（71），所述的中空竖直杆（71）顶部设置有与所述球窝关节（62）相配合的空心关节球（72），所述的中空竖直杆（71）底部设置有与所述弹簧阀（53）相配合的实心重力球（73）。

3.根据权利要求2所述的一种新型清淤泵，其特征为，所述的球窝关节（62）与所述的空心关节球（72）内充满润滑液体。

4.根据权利要求1所述的一种新型清淤泵，其特征为，所述的空气压缩机（4）上设置有储气罐（41）。

5.根据权利要求1所述的一种新型清淤泵，其特征为，所述的搅拌叶轮（14）包括上面板（141）、下面板（142）和侧板（143），所述的上面板（141）和所述的下面板（142）之间设置有4个均匀圆周分布的弧形叶片（144），所述的上面板（141）上设置有两个与所述弧形叶片（144）相配合的出水口（146），所述的下面板（142）上设置有入水口（147），所述的侧板（143）上设置有两个与所述弧形叶片（144）相配合的侧壁出水口（145）。