CN203715335U - 污水轻质悬浮物去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理的技术领域，具体涉及一种污水轻质悬浮物去除装置，解决了现有污水悬浮物去除技术存在的不足。污水轻质悬浮物去除装置，包括主体，还包括接污岛和接污板，主体内部中心位置设置接污岛，接污岛为顶部开口的箱型结构，接污岛可转动安装于主体上，接污板相对于接污岛的转动轴对称铰接于接污岛的两侧，接污岛底部开孔；接污岛外围的主体内设置集污储仓，集污储仓与接污岛的底部开孔连接。本实用新型的有益效果：体积小，制造简单，维护方便，机动灵活且能保证长时间高效率工作。

Description

污水轻质悬浮物去除装置

技术领域

本实用新型属于污水处理的技术领域，具体涉及一种污水轻质悬浮物去除装置。

背景技术

人类生产生活产生大量的污水，在污水处理过程中，通常使用粗细格栅拦截较大的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，这对后续的污水处理过程减少了很大的工作负荷与运行成本。经过粗细格栅处理后的污水中，仍然混杂有轻质污物，轻质污物主要包括油污、泡沫等比重与水相近的物质。分离这些物质比较困难，原因是：分离速度快则易打破原有的层流状态，致使污水较多地进入收集装置，但保持原过流速度又明显效率太低。

目前常用的方法为将污水引入处理设备内部，将悬浮污物处理后再排出进入下一处理环节，这样的方法若想保证处理效率，必须使用大型设备，其设备的安置，管道的铺设非常麻烦，一旦出现故障维修难度大，且必须停工维修，给生产生活带来诸多不便。中国专利201010118741.1公开的漂浮式水面油污处理器，其利用漂浮式的设计，大大减小了装置的复杂程度，但其隔离栏的设计使污物进入缓慢，由于未设置动力装置，导致机动性不足，不能针对性集污，集污方式较为被动，集污效率低，且易受周围环境影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种体积小，制造简单，维护方便，机动灵活且能保证长时间高效率工作的污水轻质悬浮物去除装置。

本实用新型采用的技术方案是：

污水轻质悬浮物去除装置，包括主体，还包括接污岛和接污板，主体内部中心位置设置接污岛，接污岛为顶部开口的箱型结构，接污岛可转动安装于主体上，接污板相对于接污岛的转动轴对称铰接于接污岛的两侧，接污岛底部开孔；接污岛外围的主体内设置集污储仓，集污储仓与接污岛的底部开孔连接。

所述的接污板内侧一端设置有配重头，接污板外侧设置有安装于主体之上的旋插装置，所述的旋插装置包括可转动安装于主体之上的旋插轨道，旋插轨道的转动方向与接污板的转动方向一致，旋插轨道的截面为U形，接污板穿设于旋插轨道之内，旋插轨道内设置位于接污板下方的圆钢。

集污储仓包括集污储仓仓体，集污储仓仓体内上、下设置上储仓和下储仓，下储仓与接污岛的底部开孔连接，集污储仓仓体上设置提升泵，提升泵的吸入口设置于下储仓的底部，提升泵的排出口与上储仓连通，上储仓设置对外连通的污物排出管和污水排出管，污物排出管设置于污水排出管的上方。

污水轻质悬浮物去除装置配套有接污潜仓，接污潜仓包括接污潜仓仓体，接污潜仓仓体包括污物仓和污水仓，污物仓设置于污水仓上部并通过带孔隔板隔离，接污潜仓仓体上设置有轻质污物管接口和污水管接口，轻质污物管接口将集污储仓的污物排出管与接污潜仓的污物仓连通，污水管接口将集污储仓的污水排出管与接污潜仓的污水仓连通，污物仓底部设置污物引出口，污水仓底部设置污水引出口，接污潜仓仓体上设置有升降牵引装置。

接污岛顶部沿其转动方向安装有低头马达，低头马达包括驱动电机，驱动电机的输出轴连接驱动螺杆，驱动螺杆上套装与其匹配的活动螺块，驱动电机、驱动螺杆以及活动螺块都安装于可限制活动螺块转动的套筒内，驱动电机与套筒的一端固定连接，套筒的另一端设置有与其固定连接的配重块。

接污岛侧壁与接污板底部通过软密封结构连接，软密封结构贴服在接污岛的侧壁。

主体底部设置行走机构，主体顶部设置天棚。

本实用新型的有益效果是：本实用新型漂浮于污水中进行作业，大大减小了自身体积，通过行走系统使其集污的主动性增加，提高了集污速度，接污板装置配合接污岛，可使轻质油污利用自重流入接污岛，接污板下面的软质挡片贴附于接污岛端面，阻隔污水进入接污岛，高效地将轻质污物与污水分离，初步分离的轻质污物进入下集污仓后，通过提升泵抽入上集污仓进行二次分离，进一步将其中少量的污水快速分离，从而达到高速高效分离污水中轻质污物的目的。接污潜仓可进一步缩小集污装置的几何尺寸，从而增加了集污装置主体的放置机动性，运动机动性以及内容量机动性，同时也降低了装置动力源带来的震动，保证集污装置的工作状态及稳定性，使整个集污工作更好地完成，提高集污效率。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图，为图2的A-A剖面图；

图2为图1的C-C剖面图；

图3为图2的B-B剖面图；

图4为本实用新型工作状态示意图；

图5为本实用新型中旋插轨道结构示意图；

图6为集污储仓的结构示意图；

图7为接污潜仓的结构示意图；

图8为低头马达结构示意图；

图中：1-主体，2-天棚，3-接污岛，4-接污板，5-配重头，6-旋插装置，7-软密封结构，8-集污储仓，9-行走机构，10-低头马达，11-伸缩软管； 

6.1-旋插轨道，6.2-圆钢，

8.1-集污储仓仓体，8.2-下储仓，8.3-上储仓，8.4-提升泵，8.5-提升泵吸入管，8.6-提升泵排出管，8.7-污物排出管，8.8-污水排出管，

10.1-驱动电机，10.2-上套筒，10.3-下套筒，10.4-驱动螺杆，10.5-活动螺块，10.6-配重块，10.7-定位槽，10.8-定位键条，

12.1-接污潜仓仓体，12.2-污物仓，12.3-污水仓，12.4-轻质污物管接口，12.5-污水管接口，12.6-排污钢管，12.7-污物引出口，12.8-污水引出口，12.9-升降牵引装置，12.10-带孔隔板。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

污水轻质悬浮物去除装置，包括采用轻质材料制成主体1、接污岛3和接污板4，主体1竖直方向中空，内部中心位置设置的接污岛3，接污岛3为顶部开口的箱型结构，接污岛3可转动安装于主体1，接污板4相对于接污岛3的转动轴对称铰接于接污岛3的两侧，接污岛3底部开孔；接污岛3外围的主体1内设置集污储仓8，集污储仓8与接污岛的底部开孔处由伸缩软管11连接。

接污板4内侧一端设置有配重头5，接污板4外侧设置有安装于主体1之上的旋插装置6，所述的旋插装置6包括可转动安装于主体之上的旋插轨道6.1，旋插轨道6.1的转动方向与接污板的转动方向一致，旋插轨道6.1的截面为U形，接污板4插设于旋插轨道6.1之内，旋插轨道6.1内设置位于接污板4下方的圆钢6.2。

集污储仓8包括集污储仓仓体8.1，集污储仓仓体8.1内上、下设置上储仓8.3和下储仓8.2，下储仓8.3与接污岛3的底部开孔连接，集污储仓仓体8.1上设置提升泵8.4，提升泵8.4的吸入口连接提升泵吸入管8.5，提升泵吸入管8.5管端设置于下储仓8.2的底部，提升泵8.4的排出口连接提升泵排出管8.6，提升泵排出管8.6与上储仓8.3连通，上储仓8.3设置对外连通的污物排出管8.7和污水排出管8.8，污物排出管8.7设置于污水排出管8.8的上方。集污储仓8进口设置于接污岛3的下方，初步分离出来的轻质污物和污水混合物由于位差的关系，利用自重顺畅地滑入下储仓8.2，通过提升泵吸入管8.5由提升泵8.4抽出，再由提升泵排出管8.6排入上储仓8.3内，在上储仓8.3中混合物状态逐渐稳定，并通过自重得到很好地分离，轻质污物悬浮在污水的上方，上方的污物通过大通径的污物排出管8.7排出到接污潜仓，下方的污水也通过小通径的污水排出管8.8排出到接污潜仓。

污水轻质悬浮物去除装置，还配套有接污潜仓，接污潜仓包括接污潜仓仓体12.1，接污潜仓仓体12.1包括污物仓12.2和污水仓12.3，污物仓12.2设置于污水仓12.3上部并通过带孔隔板12.10隔离，接污潜仓仓体12.1上设置有轻质污物管接口12.4和污水管接口12.5，轻质污物管接口12.4将集污储仓的污物排出管8.7与污物仓12.2连通，污水管接口12.5将集污储仓的污水排出管8.8与污水仓12.3连通，污物仓12.2底部设置污物引出口12.7，污水仓12.3底部设置污水引出口12.8，接污潜仓仓体12.1上设置有升降牵引装置12.9。轻质污物从集污储仓流出后，经污物排出管8.7和轻质污物管接口12.4进入污物仓12.2，污水从集污装置流出后，经过污水排出管8.8、污水管接口12.5进入污水仓12.3。污水仓12.3内的污水通过污水引出口12.8排出。污物仓内的污物通过污物引出口12.7排出。工作时，通过升降牵引装置将接污潜仓送到污水轻质悬浮物去除装置下方；清理时，关闭闸口，通过升降牵引装置将接污潜仓移出，使接污潜仓浮于液面之上，便于清理。

接污岛顶部沿其转动方向安装有低头马达10，低头马达包括驱动电机10.1，驱动电机的输出轴连接驱动螺杆10.4，驱动螺杆上套装与其匹配的活动螺块10.5，驱动电机、驱动螺杆以及活动螺块都安装于可限制活动螺块转动的套筒内，所述套筒包括上套筒10.2和下套筒10.3，驱动电机固定安装于上套筒10.2里端，下套筒10.3里端设置有与其连接的配重块10.6。套筒限制活动螺块转动的定位结构为“凹形”定位键条10.8，定位键条水平段两侧面水平且与活动螺块的定位槽滑动配合，定位键条两竖直段穿出套筒并通过螺母垫圈密封固定。

当接污岛3处于水平位置时，活动螺块10.5置于套筒中间平衡位置，两端的驱动电机10.1、配重块10.6和中间的螺块10.5相互保持平衡，当接污岛需要倾斜时，启动驱动电机10.1并调整其转动方向，带动驱动螺杆10.4转动，由于活动螺块10.5被插入定位槽10.7的定位件10.8限制旋转，因此慢慢向需倾斜方向移动，从而带动接污岛3倾斜，当倾斜至指定位置时，关闭驱动电机10.1。当接污岛需要回到水平位置时，启动驱动电机10.1并调整其转动方向，带动活动螺块10.5朝倾斜方向的反向移动，使接污岛3缓缓回到水平位置，当接污岛3即将就位时，调整活动螺块10.5至之前平衡位置后，关闭驱动电机10.1。通过驱动电机与驱动螺杆控制活动螺块移动，从而使被驱动机构能够达到小范围的精确转动，同时增加了接污岛自身的稳定性。 

接污岛3侧壁与接污板4底部通过软密封结构7连接，软密封结构7贴服在接污岛3的侧壁，阻止污水流入。

主体底部设置行走机构2，可带动主体1前进后退，主体顶部设置天棚。

本实用新型工作时，接污岛3向一侧倾斜，带动倾斜侧的接污板4向内滑动，使其整体置于污水液面之下，污水中的轻质悬浮物在重力和相对运动下迅速流入接污岛3，再由伸缩软管11流入下集污储仓8.2，启动提升泵8.4，吸取下储仓8.2中的轻质污物排入上储仓8.3，在上储仓8.3内，轻质污物通过大通径的污物排出管8.7排出，轻质污物中少量的污水由于自重沉入底部，由底部的污水排出管8.8排出，由于污水排出管8.8通径小且处于底部，因此避免了轻质污物混入污水排出，在集污过程中，软密封结构7始终贴合接污岛3的端面，阻止下层污水进入接污岛。轻质污物从集污储仓流出后，进入接污潜仓13。

在连续集污过程中，可控制的行走系统2带动主体1往复运动，接污岛3倾斜方向始终与主体1的运动方向保持一致。

Claims (6)

1.一种污水轻质悬浮物去除装置，包括主体（1），其特征在于还包括接污岛（3）和接污板（4），主体（1）内部中心位置设置接污岛（3），接污岛（3）为顶部开口的箱型结构，接污岛（3）可转动安装于主体（1）上，接污板（4）相对于接污岛（3）的转动轴对称铰接于接污岛（3）的两侧，接污岛（3）底部开孔；接污岛（3）外围的主体（1）内设置集污储仓（8），集污储仓（8）与接污岛的底部开孔连接，所述的接污板（4）内侧一端设置有配重头（5），接污板（4）外侧设置有安装于主体（1）之上的旋插装置（6），所述的旋插装置包括可转动安装于主体之上的旋插轨道（6.1），旋插轨道（6.1）的转动方向与接污板（4）的转动方向一致，旋插轨道（6.1）的截面为水平设置的U形开口槽，接污板（4）穿设于旋插轨道（6.1）之内，旋插轨道内设置有位于接污板下方的圆钢（6.2）。

2.根据权利要求1所述的污水轻质悬浮物去除装置，其特征在于集污储仓（8）包括集污储仓仓体（8.1），集污储仓仓体（8.1）内上、下设置上储仓（8.3）和下储仓（8.2），下储仓（8.2）与接污岛（3）的底部开孔连接，集污储仓仓体（8.1）上设置提升泵（8.4），提升泵（8.4）的吸入口设置于下储仓（8.2）的底部，提升泵（8.4）的排出口与上储仓（8.3）连通，上储仓（8.3）设置对外连通的污物排出管（8.7）和污水排出管（8.8），污物排出管（8.7）设置于污水排出管（8.8）的上方。

3.根据权利要求1或2所述的污水轻质悬浮物去除装置，其特征在于其配套有接污潜仓，接污潜仓包括接污潜仓仓体（12.1），接污潜仓仓体（12.1）包括污物仓（12.2）和污水仓（12.3），污物仓（12.2）设置于污水仓（12.3）上部并通过带孔隔板（12.10）隔离，接污潜仓仓体（12.1）上设置有轻质污物管接口（12.4）和污水管接口（12.5），轻质污物管接口（12.4）将集污储仓的污物排出管（8.7）与接污潜仓的污物仓（12.2）连通，污水管接口（12.8）将集污储仓的污水排出管（8.8）与接污潜仓的污水仓（12.3）连通，污物仓（12.2）底部设置污物引出口（12.7），污水仓（12.3）底部设置污水引出口（12.8），接污潜仓仓体（12.1）上设置有升降牵引装置（12.9）。

4.根据权利要求3所述的污水轻质悬浮物去除装置，其特征在于接污岛（3）顶部沿其转动方向安装有低头马达（10），低头马达包括驱动电机（10.1），驱动电机（10.1）的输出轴连接驱动螺杆（10.4），驱动螺杆（10.4）上套装与其匹配的活动螺块（10.5），驱动电机（10.1）、驱动螺杆（10.4）以及活动螺块（10.5）都安装于可限制活动螺块（10.5）转动的套筒内，驱动电机（10.1）与套筒的一端固定连接，套筒的另一端设置有与其固定连接的配重块（10.6）。

5.根据权利要求4所述的污水轻质悬浮物去除装置，其特征在于接污岛（3）侧壁与接污板（4）底部通过软密封结构（7）连接，软密封结构（7）贴附在接污岛（3）的侧壁。

6.根据权利要求5所述的污水轻质悬浮物去除装置，其特征在于主体（1）底部设置行走机构（9），主体（1）顶部设置天棚（2）。