CN104313248B - 一种钢包精炼辅助吹氩装置 - Google Patents
一种钢包精炼辅助吹氩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104313248B CN104313248B CN201410493857.1A CN201410493857A CN104313248B CN 104313248 B CN104313248 B CN 104313248B CN 201410493857 A CN201410493857 A CN 201410493857A CN 104313248 B CN104313248 B CN 104313248B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal
- air brick
- ladle
- blowing device
- cover board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
一种钢包精炼辅助吹氩装置，涉及一种辅助吹氩装置，包括金属气管A（1）、钢套A（2）、金属盖板A（4）、金属管（13）、透气砖（6）、耐火浇注料（7）和金属气管B（11），在耐火浇注料内部的上部设有多根金属管，在耐火浇注料内部的下部设有多块透气砖，所述金属管和透气砖之间通过金属气管B连接，所述钢套A包覆在耐火浇注料的上端面及上部外缘面上，在钢套A的上部设有金属盖板A，在金属盖板A的上部设有与金属管分别连通的金属气管A，在金属盖板A与钢套A之间设有气室A（5）；本发明有效避免了因钢包透气砖透气性不良而造成倒包或者将钢液降级处理，而影响钢厂生产节奏或增加生产成本的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种辅助吹氩装置，具体地说本发明涉及一种钢包精炼辅助吹氩装置。
背景技术
公知的，在钢铁冶金行业里，钢液进入钢包后，通过向钢液中吹入氩气，达到搅拌钢液的目的，能够均匀钢液的温度和化学组成，促进夹杂物去除或控制夹杂物形态，是现代冶金行业普遍采用的技术。
在钢包底部安装透气砖可以达到搅拌钢液的目的，具有搅拌效果好、操作简单、成本低等优点，因此透气砖已经成为现代冶金行业必不可少的功能化透气元件，透气砖在使用过程中要承受高温钢水的连续冲击和熔渣的侵蚀，同时还要经受温度的冷热交替的热冲击，其使用条件异常苛刻；在该环境中，如果透气砖出现残高过短或透气不良等的质量问题，不但会影响钢厂的生产节奏或钢材的质量，而且会导致钢包提前下线，降低钢包的使用寿命。
当钢包进入精炼站后，若透气砖出现透气不良，目前多数钢厂一般会有以下操作方法：（1）钢厂一般进行倒包处理，会影响现场的生产节奏；倒包过程中也会降低钢液的温度；同时倒包的过程中，会有大量钢液的喷溅，可能会引起一些不安全因素；（2）加大透气砖底吹压力，继续精炼，多次测量钢液成分，经过程长时间精炼后，不仅会消耗大量的电能及合金，而且会使得钢包包壁砖、渣线砖等长时间和钢水接触，会大大影响钢包的使用寿命；若钢液依旧不符合要求，需将对钢材进行降级处理，造成较大的成本损失。
当透气砖使用寿命较短时，会增大透气砖的漏钢风险，只能停止钢包的使用，对钢包其他部位耐火材料造成较大浪费，还降低了钢包的使用寿命，增加了炼钢成本，因此，提出一种能防止倒包、提高钢包使用寿命且提高钢液质量的钢包精炼辅助吹氩装置，成为本领域技术人员的基本诉求。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明提供了一种钢包精炼辅助吹氩装置，实现了适当延长钢包的使用寿命，避免因透气砖原因导致钢包提前下线目的。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种钢包精炼辅助吹氩装置，包括金属气管A、钢套A、金属盖板A、金属管、透气砖、耐火浇注料和金属气管B，在耐火浇注料内部的上部设有多根金属管，在耐火浇注料内部的下部设有多块透气砖，所述金属管和透气砖之间通过金属气管B连接，所述钢套A包覆在耐火浇注料的上端面及上部外缘面上，在钢套A的上部设有金属盖板A，在金属盖板A的上部设有与金属管分别连通的金属气管A，在金属盖板A与钢套A之间设有气室B。
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，在钢套A和耐火浇注料之间设有耐火泥A。
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，所述的多根金属管设置为1-4根，金属管的直径设置为10-30mm。
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，所述金属管、金属气管B与透气砖的数量为相同设置。
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，在任意一块透气砖的外部均设有钢套B，在钢套B的上部设有金属盖板B，所述透气砖与金属气管B的下端通过金属盖板B连通，在金属盖板B与透气砖之间设有气室A。
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，在透气砖与钢套B之间设有耐火泥B。
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，在透气砖的周围设有多个锚固件。
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，所述金属气管A、金属管、金属气管B为连通设置。
通过上述公开内容，本发明的有益效果是：
1、通过在透气砖6的周围设有多个锚固件8，可以加固透气砖6和耐火浇注料7之间的结合力，防止透气砖掉落；
2、本发明有效避免了因钢包透气砖6透气性不良而造成倒包或者将钢液降级处理，而影响钢厂生产节奏或增加生产成本的现象；
3、当透气砖残高较低时，本发明可以适当延长钢包的使用寿命，避免因透气砖原因导致钢包提前下线。
4、本发明结构简单、使用方便，且使用范围广泛，可用于多种精炼设备，如LF、VD、CAS等精炼炉。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明A-A剖视图；
图3是本发明B-B剖视图；
在图中：1、金属气管A；2、钢套A；3、耐火泥A；4、金属盖板A；
5、气室A；6、透气砖；7、耐火浇注料；8、锚固件；9、金属盖板B；10、钢套B；11、金属气管B；12、气室B；13、金属管；14、耐火泥B。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进。
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，包括金属气管A1、钢套A2、金属盖板A4、金属管13、透气砖6、耐火浇注料7和金属气管B11，在耐火浇注料7内部的上部设有多根金属管13，在耐火浇注料7内部的下部设有多块透气砖6，所述金属管13和透气砖6之间通过金属气管B11连接，所述钢套A2包覆在耐火浇注料7的上端面及上部外缘面上，在钢套A2的上部设有金属盖板A4，在金属盖板A4的上部设有与金属管13分别连通的金属气管A1，在金属盖板A4与钢套A2之间设有气室B12。
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，在钢套A2和耐火浇注料7之间设有耐火泥A3。
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，所述的多根金属管13设置为1-4根，金属管13的直径设置为10-30mm。
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，所述金属管13、金属气管B11与透气砖6的数量为相同设置。
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，在任意一块透气砖6的外部均设有钢套B10，在钢套B10的上部设有金属盖板B9，所述透气砖6与金属气管B11的下端通过金属盖板B9连通，在金属盖板B9与透气砖6之间设有气室A5。
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，在透气砖6与钢套B10之间设有耐火泥B14.
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，在透气砖6的周围设有多个锚固件8。
所述的钢包精炼辅助吹氩装置，所述金属气管A1、金属管13、金属气管B11为连通设置。
实施本发明所述的钢包精炼辅助吹氩装置，在钢套A2和耐火浇注料7的上部之间设有填充的耐火泥A3，所述钢套A2的长度不做限定，以50~200mm为宜，金属气管A1焊接在金属盖板A4的上部并与耐火浇注料7内部的金属管13连通设置，在金属管13的下端设有与金属气管B11上端连接的螺纹，金属气管B11的下端焊接在透气砖6外部钢套B10上部的金属盖板B9的上面，并与金属盖板B9上面的气室B12连通，在金属气管A1的上端设有螺纹，可与外界吹氩总管进行连接；本发明所用的材料及长度不做限定，可根据钢包容量设定，在正常工作时本发明的长度以可伸入钢包底部1/4~1/3处为宜；在使用时，可在钢包的上方设置一夹持装置，将本发明夹持住，可使其上下移动，当钢包因为透气砖6的原因不能使用时，可将本发明附近的气压阀打开进行吹氩，并夹持装置将本发明下放，将其透气砖6端下放至距钢包底部1/4~1/3处时，进行正常精炼，可避免倒包或钢包的提前下线，能够实现钢包寿命的最大化，避免因透气砖6原因而影响钢包其他部位耐火材料的正常使用，增加钢铁冶炼成本；当精炼需停止时，等待夹持装置将本发明上移处钢包后，再停止吹氩，可防止透气砖芯狭缝中有钻钢，而影响本发明的使用。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造具体实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
本发明未详述部分为现有技术。
Claims (8)
1.一种钢包精炼辅助吹氩装置，其特征是：包括金属气管A（1）、钢套A（2）、金属盖板A（4）、金属管（13）、透气砖（6）、耐火浇注料（7）和金属气管B（11），在耐火浇注料（7）内部的上部设有多根金属管（13），在耐火浇注料（7）内部的下部设有多块透气砖（6），所述金属管（13）和透气砖（6）之间通过金属气管B（11）连接，所述钢套A（2）包覆在耐火浇注料（7）的上端面及上部外缘面上，在钢套A（2）的上部设有金属盖板A（4），在金属盖板A（4）的上部设有与金属管（13）分别连通的金属气管A（1），在金属盖板A（4）与钢套A（2）之间设有气室B（12）。
2.根据权利要求1所述的钢包精炼辅助吹氩装置，其特征是：在钢套A（2）和耐火浇注料（7）之间设有耐火泥A（3）。
3.根据权利要求1所述的钢包精炼辅助吹氩装置，其特征是：所述的多根金属管（13）设置为1-4根，金属管（13）的直径设置为10-30mm。
4.根据权利要求1所述的钢包精炼辅助吹氩装置，其特征是：所述金属管（13）、金属气管B（11）与透气砖（6）的数量为相同设置。
5.根据权利要求1所述的钢包精炼辅助吹氩装置，其特征是：在任意一块透气砖（6）的外部均设有钢套B（10），在钢套B（10）的上部设有金属盖板B（9），所述透气砖（6）与金属气管B（11）的下端通过金属盖板B（9）连通，在金属盖板B（9）与透气砖（6）之间设有气室A（5）。
6.根据权利要求5所述的钢包精炼辅助吹氩装置，其特征是：在透气砖（6）与钢套B（10）之间设有耐火泥B（14）。
7.根据权利要求1所述的钢包精炼辅助吹氩装置，其特征是：在透气砖（6）的周围设有多个锚固件（8）。
8.根据权利要求1所述的钢包精炼辅助吹氩装置，其特征是：所述金属气管A（1）、金属管（13）、金属气管B（11）为连通设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410493857.1A CN104313248B (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种钢包精炼辅助吹氩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410493857.1A CN104313248B (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种钢包精炼辅助吹氩装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104313248A CN104313248A (zh) | 2015-01-28 |
| CN104313248B true CN104313248B (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=52368555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410493857.1A Active CN104313248B (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种钢包精炼辅助吹氩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104313248B (zh) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2137667Y (zh) * | 1992-08-19 | 1993-07-07 | 河南省安阳钢铁公司 | 弥散型顶吹氩枪 |
| CN2218749Y (zh) * | 1995-04-21 | 1996-01-31 | 王晓运 | 炼钢的多孔吹氩枪 |
| JP2000212634A (ja) * | 1999-01-21 | 2000-08-02 | Asahi Glass Co Ltd | 精錬炉用ガス吹き込みノズル |
| CN201488547U (zh) * | 2009-07-02 | 2010-05-26 | 濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司 | 防渗漏机构、透气砖及具有该防渗漏机构的透气砖组件 |
-
2014
- 2014-09-25 CN CN201410493857.1A patent/CN104313248B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104313248A (zh) | 2015-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107447075B (zh) | 一种钢包喂丝辅助装置及钢包喂丝方法 | |
| CN103540833B (zh) | 一种抗hic/sscc用钢的冶炼方法 | |
| CN105821175B (zh) | 一种控制转炉炉型的溅渣护炉方法 | |
| CN103667581A (zh) | 一种低氮swrh82b钢冶炼方法 | |
| CN107022668B (zh) | 一种提高炼钢过程钙合金收得率的喂线装置和方法 | |
| WO2018014752A1 (zh) | 一种钢水炉外脱磷生产工艺 | |
| CN104673960B (zh) | 一种转炉溅渣护炉的方法 | |
| PH12016501167A1 (en) | Smelting process and apparatus | |
| CN105506213A (zh) | 降低半钢冶炼终点钢水氧活度的方法 | |
| CN104313248B (zh) | 一种钢包精炼辅助吹氩装置 | |
| CN107630167B (zh) | 一种极低碳高导电率钢的生产方法 | |
| CN102337377A (zh) | 钢液喂线装置和喂线方法 | |
| CN203156027U (zh) | 一种钢包透气砖防堵塞供气系统 | |
| CN110229943A (zh) | 一种高炉炉前铁水脱钛剂的加入方法 | |
| CN102051439A (zh) | 冶炼高铝钢的方法 | |
| CN202214380U (zh) | 钢液喂线装置 | |
| CN102876851B (zh) | 一种提高rh真空炉中钙收得率的方法 | |
| CN104593543A (zh) | 一种炼钢方法 | |
| CN204224267U (zh) | 一种金属硅炉外精炼吹氧装置 | |
| CN103103314A (zh) | 降低精炼过程中钢水增氮量的方法 | |
| CN103114168B (zh) | 一种转炉炉底残留钢渣的清除方法 | |
| CN101879591B (zh) | 一种提高钢包渣线衬砖使用寿命的方法 | |
| CN205205169U (zh) | 废钢再次熔炼设备 | |
| CN205821376U (zh) | 一种用于vd炉的屏蔽盖装置 | |
| CN211939024U (zh) | 精炼高锰钢的浇注装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210121 Address after: 471322 Baisha Town Industrial Agglomeration Area, Yichuan County, Luoyang City, Henan Province Patentee after: Luoyang Lier Functional Materials Co.,Ltd. Address before: 471023 entrance of Mudan Avenue, zhangheng street, Luolong District, Luoyang City, Henan Province Patentee before: LUOYANG LIER REFRACTORY MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |