CN104312027A - 一种超高绝缘橡胶电缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种超高绝缘橡胶电缆料，由下列重量份的原料组分制备而成：氯化聚乙烯树脂45-65份、聚烯烃弹性体17-28份、三元乙丙橡胶15-36份、聚四氟乙烯10-18份、氯化石蜡5-15份、半补强炭黑7-15份、偏苯三酸三辛酯15-27份、聚酰亚胺10-15份，其内添加的聚四氟乙烯、氯化石蜡、半补强炭黑，大大提升了电缆料的耐热、阻燃、抗摩擦、抗老化的性能，增加了电缆料的使用寿命，并通过添加聚四氟乙烯、聚烯烃弹性体和聚酰亚胺，不仅强化了电缆料的弹性，更极大的加强了电缆料的绝缘性能。

Description

一种超高绝缘橡胶电缆料及其制备方法
技术领域
   本发明涉及一种橡胶电缆料及其制备方法，特别是涉及一种超高绝缘橡胶电缆料及其制备方法。
背景技术
   市面上流通的橡胶电缆料多采用三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶因其优秀的耐老化、耐水、耐热变形等性能，在船用、移动用低、中压电缆上得到了广泛的应用。但随着社会的发展和科技的进步，现有橡胶电缆料的绝缘性能也逐渐的变的不尽如人意。
发明内容
   针对上述问题，本发明提出了一种超高绝缘橡胶电缆料及其制备方法。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:
一种超高绝缘橡胶电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料组分制备而成：
氯化聚乙烯树脂                          45-65份
聚烯烃弹性体                            17-28份
三元乙丙橡胶                             15-36份
聚四氟乙烯                              10-18份
氯化石蜡                                5-15份
半补强炭黑                              7-15份
偏苯三酸三辛酯                          15-27份
聚酰亚胺                                10-15份。
一种超高绝缘橡胶电缆料，其中，优选的，所述电缆料的组成成分按重量份数计如下：
氯化聚乙烯树脂                          55份
聚烯烃弹性体                            23份
三元乙丙橡胶                             28份
聚四氟乙烯                              14份
氯化石蜡                                10份
半补强炭黑                              10份
偏苯三酸三辛酯                          20份
聚酰亚胺                                12份。
一种超高绝缘橡胶电缆料的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，将氯化聚乙烯树脂、聚烯烃弹性体和三元乙丙橡胶混合均匀，得到混合料A；
（2）在上述步骤（1）中的混合料A中按重量份加入聚四氟乙烯、氯化石蜡、半补强炭黑、偏苯三酸三辛酯和聚酰亚胺，常温下低速搅拌3-5分钟，混合均匀，得到混合料B；
（3）将上述步骤（2）得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度在140-155℃之间，得到成品。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种超高绝缘橡胶电缆料，其内添加的聚四氟乙烯、氯化石蜡、半补强炭黑，大大提升了电缆料的耐热、阻燃、抗摩擦、抗老化的性能，增加了电缆料的使用寿命，并通过添加聚四氟乙烯、聚烯烃弹性体和聚酰亚胺，不仅强化了电缆料的弹性，更极大的加强了电缆料的绝缘性能。
具体实施方式
实例一
一种抗紫外电缆料的制备方法为：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，将氯化聚乙烯树脂 55份、聚烯烃弹性体23份和三元乙丙橡胶28份混合均匀，得到混合料A；
（2）在上述步骤（1）中的混合料A中按重量份加入聚四氟乙烯14份、氯化石蜡10份、半补强炭黑10份、偏苯三酸三辛酯20份和聚酰亚胺12份，常温下低速搅拌4分钟，混合均匀，得到混合料B；
（3）将上述步骤（2）得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度在140℃，得到成品。
实例二
一种抗紫外电缆料的制备方法为：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，将氯化聚乙烯树脂 60份、聚烯烃弹性体20份和三元乙丙橡胶30份混合均匀，得到混合料A；
（2）在上述步骤（1）中的混合料A中按重量份加入聚四氟乙烯15份、氯化石蜡12份、半补强炭黑12份、偏苯三酸三辛酯18份和聚酰亚胺13份，常温下低速搅拌4.5分钟，混合均匀，得到混合料B；
（3）将上述步骤（2）得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度在145℃，得到成品。
实例三
一种抗紫外电缆料的制备方法为：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，将氯化聚乙烯树脂 62份、聚烯烃弹性体25份和三元乙丙橡胶25份混合均匀，得到混合料A；
（2）在上述步骤（1）中的混合料A中按重量份加入聚四氟乙烯16份、氯化石蜡13份、半补强炭黑15份、偏苯三酸三辛酯27份和聚酰亚胺15份，常温下低速搅拌5分钟，混合均匀，得到混合料B；
（3）将上述步骤（2）得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度在155℃，得到成品。
本发明提供的一种超高绝缘橡胶电缆料，其内添加的聚四氟乙烯、氯化石蜡、半补强炭黑，大大提升了电缆料的耐热、阻燃、抗摩擦、抗老化的性能，增加了电缆料的使用寿命，并通过添加聚四氟乙烯、聚烯烃弹性体和聚酰亚胺，不仅强化了电缆料的弹性，更极大的加强了电缆料的绝缘性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种超高绝缘橡胶电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料组分制备而成：
氯化聚乙烯树脂                          45-65份
聚烯烃弹性体                            17-28份
三元乙丙橡胶                               15-36份
聚四氟乙烯                              10-18份
氯化石蜡                                5-15份
半补强炭黑                              7-15份
偏苯三酸三辛酯                          15-27份
聚酰亚胺                                10-15份。
2.如权利要求1所述的一种超高绝缘橡胶电缆料，其特征在于，优选的，所述电缆料的组成成分按重量份数计如下：
氯化聚乙烯树脂                          55份
聚烯烃弹性体                            23份
三元乙丙橡胶                               28份
聚四氟乙烯                              14份
氯化石蜡                                10份
半补强炭黑                              10份
偏苯三酸三辛酯                          20份
聚酰亚胺                                12份。
3.一种超高绝缘橡胶电缆料的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，将氯化聚乙烯树脂、聚烯烃弹性体和三元乙丙橡胶混合均匀，得到混合料A；
（2）在上述步骤（1）中的混合料A中按重量份加入聚四氟乙烯、氯化石蜡、半补强炭黑、偏苯三酸三辛酯和聚酰亚胺，常温下低速搅拌3-5分钟，混合均匀，得到混合料B；
（3）将上述步骤（2）得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度在140-155℃之间，得到成品。
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