CN104311085A - 矿热炉烟气管道用耐火喷涂料 - Google Patents

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穆祥
王西来
董伟胜
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Ningxia Tianzong Hongguang Cogeneration Technology Co Ltd
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Ningxia Tianzong Hongguang Cogeneration Technology Co Ltd
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay

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Abstract

一种矿热炉烟气管道用耐火喷涂料，由以下重量份数组分制成：刚玉25~35份、氧化铝空心球10~15份、硅灰10~15份、铝酸盐水泥10~15份、氧化铝微粉15~20份、水溶酚醛树脂5~10份、氧化锆纤维1~5份；刚玉、氧化铝空心球、氧化锆纤维混合后制成骨料，氧化铝微粉、硅灰、铝酸盐水泥、水溶酚醛树脂作为外加剂，其中，骨料的粒径范围为0.2～1mm。

Description

矿热炉烟气管道用耐火喷涂料
技术领域
本发明属于耐火材料技术领域，尤其涉及一种矿热炉烟气管道用耐火喷涂料。
背景技术
某些输送流体的管道要求耐900度以下的温度，还要保证输送的流体温度不下降。例如，输送矿热炉的高温烟气的管道，此时直接采用各种耐热钢不仅会对各种耐热钢造成氧化腐蚀，降低管道使用寿命，而且会有大量的热量散发到空气中，造成输送的流体温度降低，从而会导致与要求的流体温度不符给生产造成困难和能源浪费。
因此，为了防止管道侵蚀，一般都在管道内布设保温材料，然而，由于管道的圆筒形结构，采用支模、浇注施工方式比较困难，而采用砌砖方式时，需要采用各种异型结构的砖，造成施工成本和材料成本都会大大增加。
未解决上述技术问题，现有技术中出现耐火喷涂料产品，通过喷涂设备直接喷在管道内壁上来完成对金属管道的保护及烟气的保温。然而，现有的低温管道喷涂料体积密度小，使用过程中都会造成不同的体积收缩，或导致管道内部产生凸凹不平的坑洞，导致输送的流体阻力加大，降低输送的产量。
发明内容
针对以上所述现有技术存在的不足，本发明提供一种硬化速度快且体积收缩小的矿热炉烟气管道用耐火喷涂料。 
一种矿热炉烟气管道用耐火喷涂料，由以下重量份数组分制成：刚玉25~35份、氧化铝空心球10~15份、硅灰10~15份、铝酸盐水泥10~15份、氧化铝微粉15~20份、水溶酚醛树脂5~10份、氧化锆纤维1~5份；刚玉、氧化铝空心球、氧化锆纤维混合后制成骨料，氧化铝微粉、硅灰、铝酸盐水泥、水溶酚醛树脂作为外加剂，其中，骨料的粒径范围为0.2～1mm。
上述矿热炉烟气管道用耐火喷涂料中，以刚玉、氧化铝空心球、硅灰、氧化铝微粉为主要原料，通过加入铝酸盐水泥、水溶酚醛树脂作为粘结剂，增塑剂，提高耐火喷涂料的附着率、烧结性等各项性能；加入氧化锆纤维可以增加耐火喷涂料的抗热震强度，同时氧化铝微粉、硅灰可以促使耐火喷涂料表面光滑平整无裂纹，进而保证管道内部不会产生凸凹不平的坑洞。
具体实施方式
一种矿热炉烟气管道用耐火喷涂料，由以下重量份数组分制成：刚玉25~35份、氧化铝空心球10~15份、硅灰10~15份、铝酸盐水泥10~15份、氧化铝微粉15~20份、水溶酚醛树脂5~10份、氧化锆纤维1~5份；刚玉、氧化铝空心球、氧化锆纤维混合后制成骨料，氧化铝微粉、硅灰、铝酸盐水泥、水溶酚醛树脂作为外加剂，其中，骨料的粒径范围为0.2～1mm。施工时，采用半干法的施工方式进行施工，也就是施工时混合的配料在喷头处与水或其它液体物质混合，然后直接喷涂在待施工的表面上即可。
上述矿热炉烟气管道用耐火喷涂料中，以刚玉、氧化铝空心球、硅灰、氧化铝微粉为主要原料，通过加入铝酸盐水泥、水溶酚醛树脂作为粘结剂，增塑剂，提高耐火喷涂料的附着率、烧结性等各项性能；加入氧化锆纤维可以增加耐火喷涂料的抗热震强度，同时氧化铝微粉、硅灰可以促使耐火喷涂料表面光滑平整无裂纹，进而保证管道内部不会产生凸凹不平的坑洞。
以下举例说明上述矿热炉烟气管道用耐火喷涂料：
实施例1 
（1）用于制备矿热炉烟气管道用耐火喷涂料原料的重量份数为：刚玉25份、氧化铝空心球15份、硅灰15份、铝酸盐水泥15份、氧化铝微粉20份、水溶酚醛树脂5份、氧化锆纤维1份；刚玉、氧化铝空心球、氧化锆纤维混合后制成骨料，氧化铝微粉、硅灰、铝酸盐水泥、水溶酚醛树脂作为外加剂，其中，骨料的粒径范围为0.2～1mm。将上述作为骨料的原料混合，接着加入外加剂混合既得矿热炉烟气管道用耐火喷涂料。 
实施例2 
（1）用于制备矿热炉烟气管道用耐火喷涂料原料的重量份数为：刚玉35份、氧化铝空心球10份、硅灰10份、铝酸盐水泥10份、氧化铝微粉15份、水溶酚醛树脂5份、氧化锆纤维5份；刚玉、氧化铝空心球、氧化锆纤维混合后制成骨料，氧化铝微粉、硅灰、铝酸盐水泥、水溶酚醛树脂作为外加剂，其中，骨料的粒径范围为0.2～1mm。将上述作为骨料的原料混合，接着加入外加剂混合既得矿热炉烟气管道用耐火喷涂料。 
以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围， 即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种矿热炉烟气管道用耐火喷涂料，其特征在于：由以下重量份数组分制成：刚玉25~35份、氧化铝空心球10~15份、硅灰10~15份、铝酸盐水泥10~15份、氧化铝微粉15~20份、水溶酚醛树脂5~10份、氧化锆纤维1~5份；刚玉、氧化铝空心球、氧化锆纤维混合后制成骨料，氧化铝微粉、硅灰、铝酸盐水泥、水溶酚醛树脂作为外加剂，其中，骨料的粒径范围为0.2～1mm。
2.根据权利要求1所述的矿热炉烟气管道用耐火喷涂料，其特征在于：刚玉25份、氧化铝空心球15份、硅灰15份、铝酸盐水泥15份、氧化铝微粉20份、水溶酚醛树脂5份、氧化锆纤维1份。
3.根据权利要求1所述的矿热炉烟气管道用耐火喷涂料，其特征在于：刚玉35份、氧化铝空心球10份、硅灰10份、铝酸盐水泥10份、氧化铝微粉15份、水溶酚醛树脂5份、氧化锆纤维5份。
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CN103601513A (zh) * 2013-11-18 2014-02-26 河南海格尔高温材料有限公司 一种氧化铝空心球质高粘性轻质耐火涂抹料

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