CN104309091A - 一种自动放水的螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及螺杆挤出机。一种自动放水的螺杆挤出机,该螺杆挤出机包括进料口和螺杆装置,螺杆装置上设置有出水口,出水口下方设置有自动放水搅拌装置,自动放水搅拌装置的固定座两端设置有直线轴承,曲槽滚轮设置在固定座内,曲槽滚轮的外圈设置有曲槽,固定座的内侧壁设置有固定轴,固定轴的末端容置在曲槽内;曲槽滚轮的上轴端和下轴端分别设置在直线轴承内,上轴端的上端设置有偏心搅拌头,下轴端与从动链轮通过花键与花键槽相互连接;轴承座设置在固定座下方,从动链轮的上端通过定位卡簧设置在轴承座内,从动链轮的下端通过链条、主动链轮与电机相连接。本发明的装置能够将挤出机出水口的水顺畅排出,具有结构简单、实施方便的特点。
Description
技术领域
本发明涉及螺杆挤出机。
背景技术
现在,螺杆挤出机在塑料行业应用很多,塑料成型当中都是将粒子原料放入螺杆挤出机中,经螺杆挤出机加热熔融,让各种原料呈流态进入模具,在模具中压铸成型。一般投入的原料都含有一定量的水分,因此在螺杆进料口下方开几个小孔,以方便经挤压和加热后的水分流出。普通的原料因为含有水分较少,所以水可以比较方便的从下面出水口流出,但现在我们的原料是比较轻的纸片,而且含有水分比较大,另一方面纸片轻比较容易在出水口处堆积,堵住出水口,本身原料中含水量大,出水速度不够迅速,再加上纸片轻较容易引起堵塞,就更加严重影响出水速率。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的是提供一种自动放水的螺杆挤出机,该装置能够将挤出机出水口的水顺畅排出,具有结构简单、实施方便的特点。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种自动放水的螺杆挤出机,该螺杆挤出机包括进料口和螺杆装置,在进料口下方的螺杆装置上设置有出水口,出水口下方设置有自动放水搅拌装置,所述的自动放水搅拌装置包括电机、主动链轮、从动链轮、轴承座、轴承、固定座和曲槽滚轮;所述的固定座为“U”型结构,固定座的上、下两端分别设置有安装孔,安装孔内分别设置有直线轴承,所述的曲槽滚轮设置在固定座内,曲槽滚轮的外圈圆周方向设置有曲槽,所述的固定座的内侧壁设置有凸出的固定轴,固定轴的末端容置在曲槽内;并在曲槽滚轮的上端设置有上轴端,下端设置有下轴端,上轴端和下轴端分别设置在直线轴承内,上轴端的上端设置有偏心搅拌头,偏心搅拌头的上端容置在出水口内;曲槽滚轮的下轴端设置有花键,所述的从动链轮设置有花键槽,下轴端与从动链轮通过花键与花键槽相互连接;所述的轴承座设置在固定座下方,从动链轮的上端通过定位卡簧设置在轴承座内,轴承设置在从动链轮的上端与轴承座之间,从动链轮的下端通过链条与主动链轮,主动链轮与电机相连接。
作为优选,所述的固定轴的末端设置有小轴承,所述的小轴承容置在曲槽内。
作为优选,所述的轴承座通过螺栓固定设置在固定座下方,所述的轴承为两个,在两个轴承之间设置有定位套。
作为优选,所述的电机固定设置在固定座右侧外壁。
本发明由于采用了上述的技术方案,该装置的偏心搅拌头会上下移动,又因为是偏心的,在滚轮旋转的过程中,该搅拌头就会做一个圆形轨迹,所以该搅拌头的轨迹为圆形曲线运动,该偏心轨道直径基本与挤出机出水口大小一致,这样就能有效的将里面的较轻的原料清空,让水能够顺畅的排出。本发明具有结构简单、实施方便的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意。
图2为本发明自动放水搅拌装置的结构示意图。
图3为轴承座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
如图2所示的一种自动放水的螺杆挤出机,该螺杆挤出机包括进料口17和螺杆装置18,在进料口17下方的螺杆装置18上设置有出水口19,出水口19下方设置有自动放水搅拌装置,所述的自动放水搅拌装置包括包括电机1、主动链轮2、从动链轮4、轴承座5、轴承13、固定座6和曲槽滚轮8;所述的固定座6为“U”型结构,固定座6的上、下两端分别设置有安装孔,安装孔内分别设置有直线轴承7,所述的曲槽滚轮8设置在固定座6内,曲槽滚轮8的外圈圆周方向设置有曲槽12,所述的固定座6的内侧壁设置有凸出的固定轴11,所述的固定轴11的末端设置有小轴承10,所述的小轴承10容置在曲槽12内。并在曲槽滚轮8的上端设置有上轴端,下端设置有下轴端,上轴端和下轴端分别设置在直线轴承7内,上轴端的上端设置有偏心搅拌头9,偏心搅拌头9的上端容置在出水口19内。曲槽滚轮8的下轴端设置有花键,所述的从动链轮4设置有花键槽, 下轴端与从动链轮4通过花键与花键槽相互连接。如图3所示,所述的轴承座5通过螺栓16固定设置在固定座6下方,从动链轮4的上端通过定位卡簧15设置在轴承座5内,轴承13设置在从动链轮4的上端与轴承座5之间,所述的轴承13为两个,在两个轴承13之间设置有定位套14。从动链轮4的下端通过链条与主动链轮2,主动链轮2与电机1相连接,所述的电机1固定设置在固定座6右侧外壁。
如图1所示,原料从螺杆挤出机18上部的进料口17投入,螺杆挤出机18下部有一个出水口19,出水口19下面就是我们设计的自动放水搅拌装置。该装置主动链轮2由电机1带动,当从动链轮4转动后,因为从动链轮4在上下方向被定为,所以不能进行上下滑动,只有一个转动作用,这样曲槽滚轮8在链轮的作用下也转动,但因为曲槽12内有一小轴承10,该小轴承10与固定座6固定,所以当曲槽滚轮8转动时,在小轴承10的作用下,还会进行上下运动,因此,该曲槽滚轮8轴为上下旋转运动。曲槽滚轮8上轴端有一个偏心搅拌头9,在曲槽滚轮8上下的过程中,该偏心搅拌头9就会上下移动,又因为是偏心的,在滚轮旋转的过程中,该搅拌头就会做一个圆形轨迹,所以偏心搅拌头9的轨迹为圆形曲线运动,该偏心轨道直径基本与挤出机出水口19大小一致,这样就能有效的将里面的较轻的原料清空,让水能够顺畅的排出。
Claims (4)
1.一种自动放水的螺杆挤出机,该螺杆挤出机包括进料口(17)和螺杆装置(18),其特征在于:在进料口(17)下方的螺杆装置上设置有出水口,出水口下方设置有自动放水搅拌装置,所述的自动放水搅拌装置包括电机(1)、主动链轮(2)、从动链轮(4)、轴承座(5)、轴承(13)、固定座(6)和曲槽滚轮(8);所述的固定座(6)为“U”型结构,固定座(6)的上、下两端分别设置有安装孔,安装孔内分别设置有直线轴承(7),所述的曲槽滚轮(8)设置在固定座(6)内,曲槽滚轮(8)的外圈圆周方向设置有曲槽(12),所述的固定座(6)的内侧壁设置有凸出的固定轴(11),固定轴(11)的末端容置在曲槽(12)内;所述的曲槽滚轮(8)的上端设置有上轴端,下端设置有下轴端,上轴端和下轴端分别设置在直线轴承(7)内,上轴端的上端设置有偏心搅拌头(9),偏心搅拌头(9)的上端容置在出水口内;曲槽滚轮(8)的下轴端设置有花键,所述的从动链轮(4)设置有花键槽, 下轴端与从动链轮(4)通过花键与花键槽相互连接;所述的轴承座(5)设置在固定座(6)下方,从动链轮(4)的上端通过定位卡簧(15)设置在轴承座(5)内,轴承设置在从动链轮(4)的上端与轴承座(5)之间,从动链轮(4)的下端通过链条(3)与主动链轮(2),主动链轮(2)与电机(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动放水的螺杆挤出机,其特征在于:固定轴(11)的末端设置有小轴承(10),所述的小轴承(10)容置在曲槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种自动放水的螺杆挤出机,其特征在于:轴承座(5)通过螺栓(116)固定设置在固定座(6)下方,所述的轴承(13)为两个,在两个轴承(13)之间设置有定位套(14)。
4.根据权利要求1所述的一种自动放水的螺杆挤出机,其特征在于:电机(1)固定设置在固定座(6)右侧外壁。
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