CN104308800A - 一种阀门装配用压杆工装 - Google Patents

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邹利明
庄会涛
马辉
裘伟斌
李国涛
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Suzhou Douson Drilling & Production Equipment Co ltd
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
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Abstract

一种阀门装配用压杆工装,涉及阀门领域。本发明解决了现有的人工装配方法为工人大量的力气,也限制装配的速度,影响产品的最终生产效率,同时,人工装闸板和阀座具有一定的危险性,由于阀杆螺纹的纹线比较锋利,下压阀杆和闸板时易导致人体和阀体重心不稳等情况,会划伤手指或对工人的人身造成伤害及受到其他伤害等。一种阀门装配用压杆工装,它包括操作杆、顶板、全螺纹螺柱、螺母、底座和支腿。本发明的一种阀门装配用压杆工装的结构比较简单,方便操作,在使用过程中,提高了阀门压杆的装配速度,进而提高了整个产品的装配进度;同时,采用本发明的一种阀门装配用压杆工装,减轻了工人的劳动强度,在操作上安全也得了极大的保证。

Description

一种阀门装配用压杆工装
技术领域
本发明涉及阀门领域,特别是涉及一种阀门装配用压杆工装。
背景技术
在对闸阀等阀门产品进行装配时,现有的装配方法为:人工手动将阀杆和闸板压下去,当遇到闸板和阀座配合较紧时,这种装配方法的很费力气,既浪费了时间又浪费了工人大量的力气,也限制装配的速度,为了增加装配速度,必然会增加人工,不仅浪费人力,也增加了人工管理的成本;同时,也会拖延其他产品的装配进度,导致该产品的交期延后,影响产品的最终生产效率。人工装闸板和阀座具有一定的危险性,由于阀杆螺纹的纹线比较锋利,下压阀杆和闸板时易导致人体和阀体重心不稳等问题,会划伤手指或对工人的人身造成伤害及受到其他伤害等。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种阀门装配用压杆工装。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阀门装配用压杆工装,它包括操作杆、顶板、全螺纹螺柱、螺母、底座和支腿;其中,所述的操作杆穿设在顶板中间并与顶板螺纹联接;所述的顶板和底座之间穿设有多个全螺纹螺柱;所述的全螺纹螺柱分别与顶板和底座通过螺母固定连接;所述的底座上与操作杆相对应的位置设置有操作通孔;所述的底座的底部连接有多个支腿。
所述的操作杆的上部为操作杆凸台,从操作杆凸台下边缘至操作杆底端设置有螺纹。
所述的操作杆凸台上设置有与操作杆凸台配合使用的手轮或扳手。
所述的操作杆的底面设置有凹槽。
所述的支腿的顶部设置有支腿凸台;所述的底座上设置有与支腿凸台配合使用的沉头孔。
所述的底座的四周还设置有多个固定通孔。
所述的支腿上纵向设置有支腿通孔。
本发明的工作原理:全螺纹螺柱分别与顶板和底座通过螺母固定连接,可以自由调节使用高度,具体为以顶板高度降低为例:需要将顶板下方的各个螺母沿全螺纹螺柱向下拧动至需要的高度,然后,将顶板降下,再将顶板上方的各个螺母沿全螺纹螺柱向下拧动至锁死;调整好高度后,将支腿放在阀体上固定,操作杆与阀杆配合,旋转操作杆使之向下运动,操作杆推动阀杆和闸板向下运动直至装入阀体,这时反向旋转操作杆向上运动,直至操作杆与阀杆和闸板脱开,阀杆和闸板的装配过程结束,当长时间循环使用后,由于操作杆底部受到压力时还要进行旋转,损耗较大,此时,将操作杆旋出重新加工或更换即可,减少因磨损而导致的工装整体报废的情况。
本发明的优点:本发明的一种阀门装配用压杆工装的结构比较简单,方便操作,在使用过程中,提高了阀门压杆的装配速度,进而提高了整个产品的装配进度;同时,采用本发明的阀门装配用压杆工装,减轻了工人的劳动强度,在操作上安全也得了极大的保证。
附图说明
图1为实施例的一种阀门装配用压杆工装的立体的示意图;
图2为实施例的一种阀门装配用压杆工装的俯视的示意图;
图3为实施例的一种阀门装配用压杆工装的仰视的示意图;
图4为图3的A-A面的剖视示意图;
图5为实施例的一种阀门装配用压杆工装的底座的示意图;
图6为图5的B-B面的剖视示意图;
图7为实施例的一种阀门装配用压杆工装的底座的示意图;
图8为图7的C-C面的剖视示意图;
其中,1-操作杆,2-顶板,3-全螺纹螺柱,4-螺母,5-底座,6-支腿,11-操作杆凸台,12-凹槽,51-操作通孔,52-固定通孔,53-沉头孔,61-支腿凸台,62-支腿通孔。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例
结合图1至图8所示,一种阀门装配用压杆工装,它包括操作杆1、顶板2、全螺纹螺柱3、螺母4、底座5和支腿6;其中,所述的操作杆1穿设在顶板2中间并与顶板2螺纹联接;所述的顶板2和底座5之间穿设有多个全螺纹螺柱3;所述的全螺纹螺柱3分别与顶板2和底座5通过螺母4固定连接;所述的底座5上与操作杆1相对应的位置设置有操作通孔51;所述的底座5的底部连接有多个支腿6;所述的操作杆1的上部为操作杆凸台11,从操作杆凸台11下边缘至操作杆1底端设置有螺纹;所述的操作杆凸台11上设置有与操作杆凸台11配合使用的手轮或扳手;所述的操作杆1的底面设置有凹槽12;所述的底座5的四周还设置有多个固定通孔52;所述的支腿6的顶部设置有支腿凸台61;所述的底座5上设置有与支腿凸台61配合使用的沉头孔53;所述的支腿6上纵向设置有支腿通孔62。
本实施例的一种阀门装配用压杆工装的工作原理:全螺纹螺柱3分别与顶板2和底座5通过螺母4固定连接,可以自由调节使用高度,具体为以顶板2高度降低为例:需要将顶板2下方的各个螺母4沿全螺纹螺柱3向下拧动至需要的高度,然后,将顶板2降下,再将顶板2上方的各个螺母4沿全螺纹螺柱3向下拧动至锁死;调整好高度后,将支腿6放在阀体上的螺柱里并用螺母配合旋紧,手轮的U型孔或扳手与操作杆凸台11配合,操作杆1的凹槽12与阀杆顶部配合,旋转手轮或扳手带动操作杆1向下运动,并使得阀杆和闸板向下匀速运动直至装入阀体,这时操作手轮或扳手反向旋转,使操作杆1向上运动,直至操作杆1与阀杆和闸板脱开,阀杆和闸板的装配过程结束,当长时间循环使用后,由于操作杆1受到压力时还要进行旋转,损耗较大,此时,将操作杆1旋出重新加工或更换即可,减少因磨损而导致的阀门装配用压杆工装整体报废的所带来的损失。
上述实施例不应以任何方式限制本发明,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种阀门装配用压杆工装,其特征在于:它包括操作杆、顶板、全螺纹螺柱、螺母、底座和支腿;其中,所述的操作杆穿设在顶板中间并与顶板螺纹联接;所述的顶板和底座之间穿设有多个全螺纹螺柱;所述的全螺纹螺柱分别与顶板和底座通过螺母固定连接;所述的底座上与操作杆相对应的位置设置有操作通孔;所述的底座的底部连接有多个支腿。
2.根据权利要求1所述的一种阀门装配用压杆工装,其特征在于:所述的操作杆的上部为操作杆凸台,从操作杆凸台下边缘至操作杆底端设置有螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的一种阀门装配用压杆工装,其特征在于:所述的操作杆凸台上设置有与操作杆凸台配合使用的手轮或扳手。
4.根据权利要求1或2所述的一种阀门装配用压杆工装,其特征在于:所述的操作杆的底面设置有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种阀门装配用压杆工装,其特征在于:所述的支腿的顶部设置有支腿凸台;所述的底座上设置有与支腿凸台配合使用的沉头孔。
6.根据权利要求1或5所述的一种阀门装配用压杆工装,其特征在于:所述的底座的四周还设置有多个固定通孔。
7.根据权利要求1或5所述的一种阀门装配用压杆工装,其特征在于:所述的支腿上纵向设置有支腿通孔。
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