CN104308337B - 一种mig焊机焊缝间隙快速补偿的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接领域，特别是一种MIG焊机焊缝间隙快速补偿的方法。一种MIG焊机焊缝间隙快速补偿的方法，步骤一、多次检查实际焊缝间隙的宽度，获得宽度值，计算出算术平均值；步骤二、如果，同时，则进行间隙补偿，补偿值为，为自然数，

Description

一种MIG焊机焊缝间隙快速补偿的方法
技术领域
本发明涉及焊接领域，特别是一种MIG焊机焊缝间隙快速补偿的方法。
背景技术
硅钢常化酸洗机组入口段的焊机是保证机组连续生产的关键设备，该焊机为MIG（金属电极惰性气体保护焊接）对焊焊机，焊接材料为冷轧无取向硅钢，厚度范围2.0~2.7mm。该焊机由美国GUILD公司专为太钢制造的，整机采用AB公司的CompactLogic5000系列PLC控制系统，对接焊缝的控制由Ultra3000伺服系统完成。
在实际生产过程中，因钢带带头夹具机械部件磨损及检修安装精度等原因，焊缝控制精度会逐渐下降，出现实际焊缝间隙值与设定值不一致的问题。HMI（人机界面）上允许的焊缝间隙设定范围为：0~3.5mm，生产不同材料需输入不同的间隙设定值。如实际间隙偏大，会影响焊接质量，极易引发焊缝处断带的恶性事故，必须停车处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：如何保证焊接质量，有效减少焊缝处断带事故的发生，避免机组出现大时段的事故停车。
本发明所采用的技术方案是：一种MIG焊机焊缝间隙快速补偿的方法，按照如下步骤进行：
步骤一、多次检查实际焊缝间隙的宽度，获得宽度值，计算出算术平均值；
步骤二、如果，同时，则进行间隙补偿，补偿值为，为自然数，为设定值。
作为一种优选方式：步骤二所述的间隙补偿是指MIG焊机入口夹具夹送带头前移。
作为一种优选方式：通过计算机控制进行间隙补偿。
本发明的有益效果是：本发明可以在机组不停车的情况下，快速完成焊缝间隙的精确补偿，有效延长机械部件的使用寿命，减少检修停机时间，提高机组运行率。
具体实施方式
当出现实际焊缝值与设定值不一致，且偏差值较为固定时，可以进行间隙补偿。比如说设定焊缝为“0.3mm”，实际焊缝为“1.0mm”，那么就需要在“间隙补偿”画面上分别对入口夹具传动侧和操作侧补偿量对话框中输入“0.7mm”的补偿量，这样经过补偿后，实际剪切的焊缝即为“0.3mm”。
正常状态下，经过双刃剪剪切后，带头带尾相距150mm，设定MIG焊机焊缝为1mm，则需要入口夹具夹送钢带带头前移149mm；
当带头带尾完成对接后，如果实际间隙与设定间隙不一致时，需进行间隙校准。例如，设定焊缝1mm，实际焊缝为2mm，则焊缝间隙补偿值为:2mm－1mm＝1mm，需要入口夹具夹送带头多移动1mm。
在保持原PLC控制系统控制功能和精度不变的基础上，新增焊缝间隙补偿功能。
在HMI（人机界面）上新增“间隙补偿”的子画面，用于焊缝间隙补偿值的监视和修改。
在PLC程序中编写“焊缝间隙补偿”程序，根据焊缝间隙设定值和补偿量自动计算钢带入口夹具伺服装置的进给量，精确控制焊缝间隙，使设定间隙与实际间隙值保持一致。

Claims (3)

1.一种MIG焊机焊缝间隙快速补偿的方法，其特征在于按照如下步骤进行：
步骤一、多次检查实际焊缝间隙的宽度，获得宽度值，计算出算术平均值；
步骤二、如果，同时，则进行间隙补偿，补偿值为，为自然数，为设定值。
2.根据权利要求1所述的一种MIG焊机焊缝间隙快速补偿的方法，其特征在于：步骤二所述的间隙补偿是指MIG焊机入口夹具夹送钢带带头前移。
3.根据权利要求1或者权利要求2所述的一种MIG焊机焊缝间隙快速补偿的方法，其特征在于：通过计算机控制进行间隙补偿。
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