CN104307668A - 电力线杆警示标志喷刷器 - Google Patents

电力线杆警示标志喷刷器 Download PDF

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Abstract

本发明的一种电力线杆警示标志喷刷器，包括喷刷竖杆和可紧箍在电力线杆上的导向卡箍，喷刷竖杆的上端设置有主支撑横杆，喷刷竖杆的下端设置有副支撑横杆，主支撑横杆端部设置有弧形板，弧形板上设置有可沿导向卡箍滚动的导向轮；副支撑横杆端部设置有缠绕在电力线杆上从动卡箍，从动卡箍上设置有从动轮；喷刷长杆上设置有若干上下并排的喷嘴，喷嘴连接有无气喷枪，无气喷枪外接有无气喷涂机。本发明的有益效果是：大大缩短了喷刷时间，保证了电力线杆防撞标志的及时、有效喷刷，降低了劳动强度，节省了人力和费用开支，提高了防撞标志的醒目性与安全性，有效防止了行人与车辆因线杆标识不清造成碰撞线杆的危险。

Description

电力线杆警示标志喷刷器
技术领域
本发明涉及一种电力线杆警示标志喷刷器。
背景技术
电力线杆警示标志系指电力部门为提醒车辆及行人注意安全，而在电力线杆上标示的警示图案，一般为黄黑相间，宽度分别为20厘米的六层环形标志。当前，普遍采用在线杆上粘贴警示标志的方式，但易被人为撕毁，同时因日晒、风吹、雨淋等因素极易造成褪色、老化，从而造成警示效果降低，且影响美观，必然导致粘贴周期短，警示条的粘贴工作已成为经常性的工作。而且在现有的粘贴工作流程中，需要用卷尺确定粘贴警示条的最低基准点和最高基准点，分别用细绑线进行标记后，至少两人进行黏贴。在此工作过程中，工作人员需要反复做下蹲、弯腰等动作，劳动强度大，耗费时间长。即使如此，由于线杆上细下粗的锥形结构，仍不能保证黏贴边缘整齐和尽量不出现气泡和褶皱的效果。这给工作人员的警示条粘贴工作造成了很大困难。
发明内容
为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种使用方便，工作效率高的电力线杆警示标志喷刷器。
本发明是通过以下措施实现的：
本发明的一种电力线杆警示标志喷刷器，包括喷刷竖杆和可紧箍在
电力线杆上的导向卡箍，所述喷刷竖杆的上端设置有主支撑横杆，喷刷竖杆的下端设置有副支撑横杆，所述主支撑横杆端部设置有弧形板，弧形板上设置有可沿导向卡箍滚动的导向轮；所述副支撑横杆端部设置有缠绕在电力线杆上从动卡箍，所述从动卡箍上设置有从动轮；所述喷刷长杆上设置有若干上下并排的喷嘴，所述喷嘴连接有无气喷枪，所述无气喷枪外接有无气喷涂机。 
本发明还包括推车，所述推车上设置有作为无气喷涂机组成部分的隔膜
泵，所述隔膜泵驱动连接有汽油机，隔膜泵的进液管连接有油漆桶，隔膜泵的出液管连接有稳压钢瓶，所述稳压钢瓶通过管路连接无气喷枪。
上述弧形板上设置三个导向轮，弧形板两端背面竖直设置有可轴向转动并且带扭簧的转轴，其中两个导向轮转动连接在转轴下端，弧形板中间设置有可前后伸缩的伸缩轴，另一个导向轮转动连接在伸缩轴的前端。
上述喷刷竖杆上设置有6个喷嘴和2个喷枪，并且相间隔的3个喷嘴为一组共同连接一个喷枪，相邻两个喷嘴之间的距离为20cm，该喷刷器安装后喷嘴距离电力线杆表面的距离为14cm-15cm，所述喷嘴的孔径为0.33mm。
上述导向轮的圆周面上开有环形导槽，导向卡箍上部边缘作为导轨嵌入到导向轮的环形导槽内。
上述导向卡箍的两个接头之间和从动卡箍的两个接头之间均设置有牵拉弹簧。
上述推车包括n形的推动手把，所述推动手把上设置有钩形托架。
本发明的有益效果是：解决了人工粘贴警示条费时费力的问题，大大缩短了喷刷时间，保证了电力线杆防撞标志的及时、有效喷刷，降低了劳动强度，节省了人力和费用开支，提高了防撞标志的醒目性与安全性，有效防止了行人与车辆因线杆标识不清造成碰撞线杆的危险。
附图说明
图1 为本发明的喷刷竖杆部分的结构示意图。
图2为本发明的推车部分的结构示意图。
图3为本发明的弧形板部分的结构示意图。
图4为本发明的从动卡箍部分的结构示意图。
图5为本发明使用状态的结构示意图。
其中：1喷刷竖杆，2喷嘴，3无气喷枪，4主支撑横杆，5弧形板，6导向轮，7副支撑横杆，8从动卡箍，9从动轮，10推车，11油漆桶，12稳压钢瓶，13隔膜泵，14汽油机，15推动手把，16钩形托架，17转轴，18伸缩轴，19牵拉弹簧，20导向卡箍，21电力线杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的描述：
如图1所示，本发明的一种电力线杆警示标志喷刷器，包括喷刷竖杆1和可紧箍在电力线杆21上的导向卡箍20，喷刷竖杆1的上端设置有主支撑横杆4，喷刷竖杆1的下端设置有副支撑横杆7，主支撑横杆4端部设置有弧形板5，弧形板5上设置有可沿导向卡箍20滚动的导向轮6；副支撑横杆7端部设置有缠绕在电力线杆上从动卡箍8，从动卡箍8上设置有从动轮9；喷刷长杆上设置有若干上下并排的喷嘴2，喷嘴2连接有无气喷枪3，无气喷枪3外接有无气喷涂机。导向卡箍20的两个接头之间和从动卡箍8的两个接头之间均设置有牵拉弹簧19，能够方便快速地安装固定。本发明为了方便移动，采用了推车10，推车10上设置有作为无气喷涂机组成部分的隔膜泵13，隔膜泵13驱动连接有汽油机14，隔膜泵13的进液管连接有油漆桶11，隔膜泵13的出液管连接有稳压钢瓶12，稳压钢瓶12通过管路连接无气喷枪3。推车10包括n形的推动手把15，推动手把15上设置有钩形托架16，在转移时，可以将喷刷竖杆1放在钩形托架16上。
采用基于无气喷涂原理的喷刷器，原因是该喷刷器涂料利用率高，施工效率高，反弹少,漆雾小，涂料能深入被饰物孔隙，漆膜与被饰物形成机械咬合，附着力好，可充分体现高树脂含量涂料的性能，漆膜寿命长，耐擦洗性能好。
喷刷竖杆1上设置有6个喷嘴2和2个喷枪，并且相间隔的3个喷嘴2为一组共同连接一个喷枪，相邻两个喷嘴2之间的距离为20cm。喷嘴2是无气喷枪3中最关键的零部件。由于无气喷枪3中没有涂料喷出量（流量）和喷雾图型幅宽（喷幅）调节机构，只有更换喷嘴2才能达到调节的目的，因此无气喷漆时，涂料的雾化效果、流量、喷幅均由喷嘴2的几何形状，孔径大小与加工的精度决定的。喷嘴2及其技术参数的选择就成为无气喷漆技术的关键。通过查阅相关文献，我们确定喷幅与雾化特性为选择的标准依据。通过查阅相关资料，根据无气手动喷枪喷嘴2技术参数一览表选择出在喷涂距离为标准30CM、压力100bar(10Mpa)的情况下，要求喷幅达到标准20CM（200mm）的无气喷嘴2，最终选择喷嘴2的孔径0.33mm。经过公式计算，该喷刷器安装后喷嘴2距离电力线杆表面的距离为14cm-15cm。
如图3所示，导向轮6的圆周面上开有环形导槽，导向卡箍20上部边缘作为导轨嵌入到导向轮6的环形导槽内。弧形板5上设置三个导向轮6，弧形板5两端背面竖直设置有可轴向转动并且带扭簧的转轴17，其中两个导向轮6转动连接在转轴17下端，弧形板5中间设置有可前后伸缩的伸缩轴18，另一个导向轮6转动连接在伸缩轴18的前端。这种设计既能实现受力的分摊，又能够实现通过卡箍接口时的平稳过渡。每次围绕线杆做圆周运动时，都能保持平衡，不脱离滑道，且能顺畅的滑动，不卡滞。
如图5所示，在使用时，首先将导向卡箍20紧箍在电力线杆上，然后将弧形板5上的三个导向轮6的环形导槽卡在导向卡箍20的上边缘，再然后将从动卡箍8套在电力线杆上。导向卡箍20的两个接头之间和从动卡箍8的两个接头之间均设置牵拉弹簧19，如图4所示，此时从动卡箍8上的从动轮9贴在电力线杆表面，此时就完成了喷刷部分的固定，上下两端固定后，可实现围绕线杆的同轴平行转动，同轴度误差平均为0.072mm之间，保持了上下旋转轨道的平行性。启动汽油机14，隔膜泵13将油漆桶11内的油漆吸出并打入稳压钢瓶12内，经过稳压钢瓶12的稳压后，油漆以恒定的气压进入喷枪，并最终从喷嘴2喷出。采用两个油漆桶11、两个隔膜泵13和两个稳压钢瓶12，分别负责两种颜色的油漆。在喷刷过程中，同时推动喷刷竖杆1沿导向卡箍20绕电力线杆转动。若要想实现喷枪喷出均匀的、边缘整齐的20厘米宽度的色标，移动速度一般在30～60cm/s内调整，并要求恒定。如果喷枪倾斜并呈圆弧状运行或运动速度多变，都得不到厚度均匀的漆膜，并易产生条纹和斑痕。喷枪的运行速度过慢（30cm/s）以下，则易产生流挂。喷嘴2距离电力线杆垂直距离14.286厘米最佳，且以30～60cm/s内的恒定速度进行喷刷才能实现均匀的20厘米宽的色标。经过实验，45cm/s的恒定速度是保证喷涂效果的最佳速度。
以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种电力线杆警示标志喷刷器，其特征在于：包括喷刷竖杆和可紧箍在
电力线杆上的导向卡箍，所述喷刷竖杆的上端设置有主支撑横杆，喷刷竖杆的下端设置有副支撑横杆，所述主支撑横杆端部设置有弧形板，弧形板上设置有可沿导向卡箍滚动的导向轮；所述副支撑横杆端部设置有缠绕在电力线杆上从动卡箍，所述从动卡箍上设置有从动轮；所述喷刷长杆上设置有若干上下并排的喷嘴，所述喷嘴连接有无气喷枪，所述无气喷枪外接有无气喷涂机。
2.根据权利要求1所述电力线杆警示标志喷刷器，其特征在于：还包括推
车，所述推车上设置有作为无气喷涂机组成部分的隔膜泵，所述隔膜泵驱动连接有汽油机，隔膜泵的进液管连接有油漆桶，隔膜泵的出液管连接有稳压钢瓶，所述稳压钢瓶通过管路连接无气喷枪。
3.根据权利要求1所述电力线杆警示标志喷刷器，其特征在于：所述弧形
板上设置三个导向轮，弧形板两端背面竖直设置有可轴向转动并且带扭簧的转轴，其中两个导向轮转动连接在转轴下端，弧形板中间设置有可前后伸缩的伸缩轴，另一个导向轮转动连接在伸缩轴的前端。
4.根据权利要求1所述电力线杆警示标志喷刷器，其特征在于：所述喷刷
竖杆上设置有6个喷嘴和2个喷枪，并且相间隔的3个喷嘴为一组共同连接一个喷枪，相邻两个喷嘴之间的距离为20cm，该喷刷器安装后喷嘴距离电力线杆表面的距离为14cm-15cm，所述喷嘴的孔径为0.33mm。
5.根据权利要求1所述电力线杆警示标志喷刷器，其特征在于：所述导向轮的圆周面上开有环形导槽，导向卡箍上部边缘作为导轨嵌入到导向轮的环形导槽内。
6. 根据权利要求1所述电力线杆警示标志喷刷器，其特征在于：所述导向卡箍的两个接头之间和从动卡箍的两个接头之间均设置有牵拉弹簧。
7. 根据权利要求2所述电力线杆警示标志喷刷器，其特征在于：所述推车包括n形的推动手把，所述推动手把上设置有钩形托架。
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