CN104307411A - 酯水混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及酯水混合装置。包括支架和容纳球，支架下侧面设置有气缸并滑动连接有支撑棒，支撑棒相对称的两个外侧壁上均开设有滑槽，支撑棒下侧面开设有通孔，通孔与滑槽相连通，通孔内设置有顶针，顶针端部连接有一号连接杆，一号连接杆设置在滑槽内，且与滑槽底部的内侧壁之间设置有弹性组件，容纳球通过滑槽滑动连接在支撑棒上，容纳球包括相互不接触的一号半球和二号半球，一号半球与二号半球由二号连接杆连接，一号半球上设置进料口，进料口由密封塞密封，一号半球与二号半球之间的间隙由薄膜层密封。本发明通过将酯粉装入容纳球内后密封，在容纳球放入到罐体内的水中后，再释放容纳球内的酯粉，保证所有加入的酯粉都能够与水进行混合。

Description

酯水混合装置

技术领域

 本发明涉及酯水混合装置。

背景技术

目前，在化工行业里有许多原材料都是经过加工再转变成可以使用的原料，加工原材料都会用到专用设备，例如酯水，所谓酯水包括酯粉和碱水，这两种原料通过一定的比例混合而成。

目前，酯水混合结构是分别将水和酯粉通入到罐体内，水和酯粉在罐体内达到混合。而目前在生产过程中，常碰到的问题是酯粉在加入的过程中，部分酯粉会有漂浮罐体内的空气中并会有部分附着在内壁上，这部分酯粉不与水接触，也就不会与水进行融合，而在罐体内加入的酯粉的量和水的量都是按比例调配好的，从而导致了要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例不同，影响后续生产产品的质量。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供酯水混合装置，其通过将酯粉装入容纳球内后密封，在容纳球放入到罐体内的水中后，再释放容纳球内的酯粉，保证所有加入的酯粉都能够与水进行混合，使要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例相同，保证后续生产的产品的质量优良。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：酯水混合装置，包括连接罐体的支架和用于安装酯粉的容纳球，所述支架下侧面设置有气缸并滑动连接有支撑棒，所述支撑棒由所述气缸控制左右移动，所述支撑棒相对称的两个外侧壁上均开设有滑槽，所述支撑棒下侧面开设有通孔，所述通孔与所述滑槽相连通，所述通孔内设置有顶针，所述顶针端部连接有一号连接杆，所述一号连接杆设置在所述滑槽内，且与所述滑槽底部的内侧壁之间设置有弹性组件，所述容纳球通过所述滑槽滑动连接在所述支撑棒上，所述容纳球包括相互不接触的一号半球和二号半球，所述一号半球与所述二号半球之间由二号连接杆相互连接，所述一号半球上设置有进料口，所述进料口由密封塞密封，所述一号半球与所述二号半球之间的环形间隙由薄膜层密封。使用时，先打开密封塞，往进料口内装入所需的酯粉，然后用密封塞密封住进料口，随后将容纳球释放，受重力影响，容纳球沿着滑槽往下移动，当容纳球与滑槽滑动连接的部分接触一号连接杆后，一号连接杆被迫往下移动，弹性组件收缩，顶针往下伸出到通孔外，而容纳球此时到达支撑棒下方，并且左右摆动，在摆动的过程中，薄膜层被顶针滑破，酯粉流入到水中，水流入到容纳球内，酯粉与水进行反应，与此同时，启动气缸，使支撑棒左右移动，从而使容纳球左右摆动的速度更快，加快容纳球较内一侧的酯粉与水接触，并与之反应，待酯粉与水全部反应结束后，取出容纳球，洗净容纳球并晾干或者吹干，撕掉原先已破损的薄膜层，贴上新的没有损坏的薄膜层，并重复上述步骤进行下一次生产。

上述技术方案中，所述容纳球上转动连接有相互对称的两根三号连接杆，两个所述三号连接杆端部均转动连接有滚珠，所述滚珠滑动连接在对应的所述滑槽内。一方面三号连接杆能够沿着滚珠转动，从而在支撑棒移动的时候，三号连接杆能够左右晃动，带动容纳球左右摆动；另一方面容纳球可以沿着与三号连接杆的连接点进行转动，从而方便顶针滑破整圈薄膜层，使酯粉能够快速从容纳球内流出与水进行反应。 

上述技术方案中，所述滚珠连接有拉杆，所述拉杆上设置有用于对所述拉杆进行定位的挡片。 设置挡片，能够在拉起拉杆的时候，将挡片移动到支架的上侧面，通过支架对挡片的支撑力来支撑住拉杆，固定住拉杆的位置，方便往容纳球内安装酯粉。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明通过将酯粉装入容纳球内后密封，在容纳球放入到罐体内的水中后，再释放容纳球内的酯粉，同时容纳球内壁上的酯粉与水是始终接触的，也能够与水进行反应，保证所有加入的酯粉都能够与水进行混合，使要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例相同，保证后续生产的产品的质量优良。一方面三号连接杆能够沿着滚珠转动，从而在支撑棒移动的时候，连接杆能够左右晃动，带动容纳球左右摆动；另一方面容纳球可以沿着与三号连接杆的连接点进行转动，从而方便顶针滑破整圈薄膜层，使酯粉能够快速从容纳球内流出与水进行反应。设置挡片，能够在拉起拉杆的时候，将挡片移动到支架的上侧面，通过支架对挡片的支撑力来支撑住拉杆，固定住拉杆的位置，方便往容纳球内安装酯粉。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明容纳球示意图。

图3为本发明使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图3，酯水混合装置，包括连接罐体的支架1和用于安装酯粉的容纳球2，所述支架1下侧面设置有气缸11并滑动连接有支撑棒3，所述支撑棒3由所述气缸11控制左右移动，所述支撑棒3相对称的两个外侧壁上均开设有滑槽31，所述支撑棒3下侧面开设有通孔32，所述通孔32与所述滑槽31相连通，所述通孔32内设置有顶针33，所述顶针33端部连接有一号连接杆34，所述一号连接杆34设置在所述滑槽31内，且与所述滑槽31底部的内侧壁之间设置有弹性组件35，所述容纳球2通过所述滑槽31滑动连接在所述支撑棒3上，所述容纳球2包括相互不接触的一号半球21和二号半球22，所述一号半球21与所述二号半球22之间由二号连接杆23相互连接，所述一号半球21上设置有进料口24，所述进料口24由密封塞密封，所述一号半球21与所述二号半球22之间的环形间隙25由薄膜层密封。

所述容纳球2上转动连接有相互对称的两根三号连接杆26，两个所述三号连接杆26端部均转动连接有滚珠27，所述滚珠27滑动连接在对应的所述滑槽31内。一方面三号连接杆26能够沿着滚珠27转动，从而在支撑棒3移动的时候，三号连接杆26能够左右晃动，带动容纳球2左右摆动；另一方面容纳球2可以沿着与三号连接杆26的连接点进行转动，从而方便顶针33滑破整圈薄膜层，使酯粉能够快速从容纳球2内流出与水进行反应。 

所述滚珠27连接有拉杆4，所述拉杆4上设置有用于对所述拉杆4进行定位的挡片41。 设置挡片41，能够在拉起拉杆4的时候，将挡片41移动到支架1的上侧面，通过支架1对挡片41的支撑力来支撑住拉杆4，固定住拉杆4的位置，方便往容纳球2内安装酯粉。 

使用时，先打开密封塞，往进料口24内装入所需的酯粉，然后用密封塞密封住进料口24，随后将容纳球2释放，受重力影响，容纳球2沿着滑槽31往下移动，当滚珠27接触一号连接杆34后，一号连接杆34被迫往下移动，弹性组件35收缩，顶针33往下伸出到通孔32外，而在滚珠27停止移动后，容纳球2随着一号连接杆34与滚珠27的连接点摆动到支撑棒3下方，并且左右摆动，在摆动的过程中，容纳球2沿着与一号连接杆34的连接点还会进行旋转运动，所有薄膜层在旋转以及摆动的过程中被顶针33滑破，酯粉流入到水中，水流入到容纳球2内，酯粉与水进行反应，与此同时，启动气缸11，使支撑棒3左右移动，从而使容纳球2左右摆动的速度更快，加快容纳球2较内一侧的酯粉与水接触，并与之反应，待酯粉与水全部反应结束后，取出容纳球2，洗净容纳球2并晾干或者吹干，撕掉原先已破损的薄膜层，贴上新的没有损坏的薄膜层，并重复上述步骤进行下一次生产。

Claims (3)

1.酯水混合装置，其特征在于：包括连接罐体的支架（1）和用于安装酯粉的容纳球（2），所述支架（1）下侧面设置有气缸（11）并滑动连接有支撑棒（3），所述支撑棒（3）由所述气缸（11）控制左右移动，所述支撑棒（3）相对称的两个外侧壁上均开设有滑槽（31），所述支撑棒（3）下侧面开设有通孔（32），所述通孔（32）与所述滑槽（31）相连通，所述通孔（32）内设置有顶针（33），所述顶针（33）端部连接有一号连接杆（34），所述一号连接杆（34）设置在所述滑槽（31）内，且与所述滑槽（31）底部的内侧壁之间设置有弹性组件（35），所述容纳球（2）通过所述滑槽（31）滑动连接在所述支撑棒（3）上，所述容纳球（2）包括相互不接触的一号半球（21）和二号半球（22），所述一号半球（21）与所述二号半球（22）之间由二号连接杆（23）相互连接，所述一号半球（21）上设置有进料口（24），所述进料口（24）由密封塞密封，所述一号半球（21）与所述二号半球（22）之间的环形间隙（25）由薄膜层密封。

2.如权利要求1所述的酯水混合装置，其特征在于：所述容纳球（2）上转动连接有相互对称的两根三号连接杆（26），两个所述三号连接杆（26）端部均转动连接有滚珠（27），所述滚珠（27）滑动连接在对应的所述滑槽（31）内。

3.如权利要求2所述的酯水混合装置，其特征在于：所述滚珠（27）连接有拉杆（4），所述拉杆（4）上设置有用于对所述拉杆（4）进行定位的挡片（41）。