CN104302892B - 具有排气再循环的燃气涡轮机组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及燃气涡轮机组(1)，其包括：燃气涡轮装置(2)，其具有压缩机(5)和至少一个喷燃器(6，7)和至少一个燃气涡轮(8，9)；废热锅炉组件(3)，其具有连接到涡轮出口(12)上的锅炉入口侧(10)和连接到烟道(15)上的第一锅炉出口(13)，以及第二锅炉出口(14)；以及排气再循环设备(4)，其将第二锅炉出口(14)连接到压缩机入口(18)上。可实现简化结构，因为废热锅炉组件(3)具有第一锅炉排气路径(20)，其连接到锅炉入口侧(10)上，并且通到第一锅炉出口(13)，而且因为废热锅炉组件(3)具有第二锅炉排气路径(21)，其连接到锅炉入口侧(10)上，并且与第一锅炉排气路径(20)分开来通到第二锅炉出口(14)。
Description
技术领域
本公开涉及废热锅炉和排气再循环。
背景技术
从US 2009/0284013 A1中了解到燃气涡轮机组，它包括燃气涡轮装置、废热锅炉和排气再循环管道。燃气涡轮装置具有用于空气的压缩机、用于再循环的排气的压缩机、喷燃器和燃气涡轮。废热锅炉包括连接到燃气涡轮装置的涡轮排气口上的锅炉入口侧、连接到排气烟囱上的第一锅炉出口，以及第二锅炉出口。排气再循环管道此刻将第二锅炉出口连接到燃气涡轮装置的压缩机入口上。在已知的燃气涡轮机组的情况下，再循环的排气在单独的压缩机中压缩。另外，呈三通催化装置的形式的排气后处理装置在已知的燃气涡轮机组中布置在废热锅炉上游。
从WO 2008/155242 A1中了解到具有排气再循环的另一个燃气涡轮机组，其中，排气再循环管道将分流器连接到压缩机入口上。在这种情况下，分流器布置在废热锅炉下游，并且使得能够可控制整个排气流对通到排气烟囱的部分流以及借助于排气再循环管道而再循环到压缩机的部分流的分配比例。
发明内容
本公开解决了详细说明在引言中提到的类型的燃气涡轮机组的改进的实施例或至少备选实施例的问题，该问题特别地得到解决，因为其能够以较成本有效的方式实现和/或具有改进的污染物排放值。
本公开基于使用废热锅炉组件的一般思想，废热锅炉组件具有至少部分地彼此分开的两个锅炉排气路径，其中，第一锅炉排气路径从锅炉入口侧通到第一锅炉出口，而第二锅炉排气路径则从锅炉入口侧通到第二锅炉出口。因此，意于用于排气烟囱的排气遵从第一锅炉排气路径，而意于用于排气再循环管道的排气则遵从第二锅炉排气路径。通过在同一废热锅炉组件内部提供彼此分开的锅炉排气路径，例如可行的是明确地设计第一锅炉排气路径的贯穿流阻，使得实际上借助于第二锅炉排气路径来自动地调节期望排气再循环速率，而不必用额外的措施来推进待再循环的排气。例如，第一锅炉排气路径的流可经过的横截面可为比第二锅炉排气路径的流可经过的横截面更小的设计，使得建立期望排气再循环速率。
例如，根据有利实施例可允许锅炉隔断件布置在废热锅炉组件中，并且使两个锅炉排气路径彼此分开。在相应的废热锅炉中可特别容易地实现这种锅炉隔断件。另外，锅炉隔断件可承担额外的任务，诸如用于废热锅炉的额外构件的支承功能。例如，锅炉隔断件可用来紧固热交换器组件的管或管子。
根据另一个有利实施例，锅炉入口侧可具有公共锅炉入口，公共锅炉主路径从公共锅炉入口延伸，在离锅炉入口侧一定距离处，公共锅炉主路径在锅炉分支点处分成两个锅炉排气路径。换句话说，两个单独的锅炉排气路径不延伸通过整个废热锅炉组件，而是仅延伸通过废热锅炉组件的通到两个锅炉出口的一个区段。因此，尤其可在废热锅炉组件的内部实现将整个排气流按比例分配到两个锅炉排气路径。例如因此可产生在空气动力学方面有利的流状况。
根据有利发展，控制元件能布置前面提到的锅炉分支点处，借助于此，可控制排气流通往两个锅炉排气路径的分配比例。借助于这种控制元件，因此可在燃气涡轮机组的运行期间调节排气再循环速率，例如为了使排气再循环速率适应相应的燃气涡轮装置的变化的运行状况。控制元件定位在废热锅炉组件中在这种情况下是特别有利的，因为在废热锅炉组件内部提供较大的流横截面，因此出现流速较低。因此，对这种控制元件起作用的流动力也相应地减小。这简化了足够稳定的控制元件的实现。
在另一个有利实施例中，锅炉入口侧可具有第一锅炉入口和第二锅炉出口，其中，第一锅炉排气路径然后从第一锅炉入口通到第一锅炉出口，而第二锅炉排气路径则与第一锅炉排气路径分开来从第二锅炉入口通到第二锅炉出口。换句话说，两个锅炉排气路径在废热锅炉组件中分开来从锅炉入口侧延伸到锅炉出口侧，使得它们将彼此分开的两个锅炉入口连接到彼此分开的两个锅炉出口上。
另外或备选地，可便利地提供扩散器，其布置在锅炉入口侧上，而且它的特征在于它具有沿流向增大的流可经过的横截面。因此在扩散器中，流可经过的横截面增大，而流速则同时降低。因此扩散器布置在废热锅炉组件和涡轮排气口之间。
现在特别有利的是这样的实施例，其中，扩散器具有连接到涡轮排气口上的扩散器入口、连接到前面提到的第一锅炉入口上的第一扩散器出口，以及连接到前面提到的第二锅炉入口上的第二扩散器出口。然后公共扩散器主路径从扩散器入口延伸，公共扩散器主路径在扩散器分支点处分成两个单独的扩散器排气路径。照这样，已经在扩散器内部使排气流分成意于用于排气烟囱的第一流和意于用于排气再循环管道的第二流，从空气动力学的观点看这是有利的。可用成本有效的方式实现这种实施例，因为在扩散器中可获得足够的空间，以便实现期望的单独的扩散器排气路径。
根据有利发展，扩散器隔断件可布置在扩散器或扩散器壳体中，扩散器隔断件的流入边缘形成前面提到的扩散器分支点，并且使两个扩散器气体路径分开，一直到扩散器出口。这种扩散器隔断件可用于加强扩散器壳体，例如，由于这个原因，可用较简单的方式实现具有足够稳定性的扩散器壳体。
现在特别有利的是这样的发展，其中，扩散器隔断件的流出边缘和前面提到的锅炉隔断件的流入边缘彼此贴靠。因此，在扩散器中在扩散器分支点处开始的单独的排气流借助于两个扩散器排气路径通过两个锅炉排气路径延伸通过废热锅炉组件，而没有中断。
根据另一个有利发展，控制元件可布置在前面提到的扩散器分支点处，借助于此可控制排气流通往两个扩散器排气路径的分配比例。在扩散器中可获得足够的安装空间，因此可用特别简单的方式实现这种控制元件在扩散器中的定位。
根据另一个有利实施例，废热锅炉组件可具有用于冷却排气的热交换器组件，其中，两个锅炉排气路径单独地且并行地经受贯穿排气流，并且延伸通过热交换器组件。冷却馈送到排气烟囱的第一排气部分流会使得在排气部分流释放到环境中之前利用仍然包含在排气内的废热。冷却用于排气再循环的第二排气部分流也可用来利用仍然包含在排气内的热。这进一步使得压缩机入口温度降低。而且，冷却再循环的排气可减少NOx排放。
根据另一个有利实施例，可提供下者：在废热锅炉组件中，将至少一个排气处理装置仅布置在第一锅炉排气路径中。换句话说，在第二锅炉排气路径中未布置排气处理装置。如果要添加前面提到的扩散器排气路径，则这同样适用，使得至少一个排气处理装置仅布置在由第一扩散器气体路径和第一锅炉排气路径组成的组件中，而在由第二扩散器排气路径和第二锅炉排气路径组成的组件中不布置排气处理装置。排气处理装置主要是催化装置和颗粒过滤器。催化装置可用作第一锅炉排气路径或备选地第一扩散器排气路径中的排气处理装置，催化装置例如是NOx催化装置、CO催化装置、SCR催化装置或NSCR催化装置。在这种情况下，SCR表示“选择性催化还原”，而NSCR则表示“非选择性催化还原”。仅对第一锅炉排气路径或第一扩散器排气路径配备至少一个排气后处理装置基于这样的考虑：仅延伸通过第一排气路径的排气能够到达排气烟囱，并且因此最终排到环境中，而遵从第二排气路径的排气则再次供应，以进行燃烧。因此，不必对再循环的排气进行排气处理。这个考虑现在使得仅必须针对减少的排气流设计相应的排气处理装置，因此可降低实现排气处理的成本。同时，通过将相应的排气处理装置定位在第一锅炉排气路径中，可相对于第二锅炉排气路径较简单地增加第一锅炉排气路径中的流阻，并且不用额外的措施，因此，可用较简单的方式实现对排气再循环管道进行期望的排气分配，即，期望排气再循环速率。
根据另一个有利实施例，废热锅炉组件可具有公共废热锅炉，在公共废热锅炉中形成两个锅炉排气路径，并且公共废热锅炉具有相应的锅炉入口和相应的锅炉出口。可用特别简单的方式实现这个实施例，因为例如可使用传统的废热锅炉，可通过安装锅炉隔断件来在传统的废热锅炉中形成两个锅炉排气路径。
根据有利的发展，公共废热锅炉可具有公共热交换器组件，两个锅炉排气路径都延伸通过公共热交换器组件。而且在这种情况下，在原则上可行的是使用传统的废热锅炉，通过布置锅炉隔断件来在传统的废热锅炉中实现两个锅炉排气路径。因此保证了特别简单且成本有效的实现能力。两个锅炉废气路径有利地彼此分开，并且并行地延伸通过公共热交换器组件。
根据备选实施例，废热锅炉组件可具有第一废热锅炉和第二废热锅炉，在第一废热锅炉中形成第一锅炉排气路径，并且在第二废热锅炉中形成第二锅炉排气路径。通过提供两个单独的废热锅炉，两个废热锅炉可在各种情况下较好地适应所需体积流。但是，构建成本比具有公共废热锅炉的实施例的情况更高。
根据有利的发展，热交换器组件可具有布置在第一废热锅炉中的第一热交换器和布置在第二废热锅炉中的第二热交换器，其中，第一锅炉排气路径延伸通过第一热交换器，而第二锅炉排气路径则延伸通过第二热交换器。因此，可获得两个单独的热交换器，以便分开来冷却在两个排气路径中分开来引导的排气流。因此尤其可分开来调节两个排气流的温度。
在这种情况下可在单独的壳体或备选地在公共壳体中容纳两个单独的废热锅炉。这样的实施例也是有利的：通到排气烟囱的第一锅炉排气路径整体地或在通到排气烟囱的至少一个区段中相对于第二锅炉排气路径以倾斜方式延伸，优选以大约90°延伸。照这样，可相当好地利用现有的安装空间。
在另一个有利实施例中，第一锅炉出口还可连接到排气后处理设施上。换句话说，在这个实施例中，作为在废热锅炉组件中提供的至少一个排气处理装置的补充方案或者备选方案，可在废热锅炉组件下游布置至少一个排气后处理设施。这种排气后处理设施例如是CCS系统，其中，CCS表示碳捕捉和存储。出于同样原因，也可提供其它排气后处理设施。现在可有利地提供排气控制元件，借助于此，可控制第二锅炉排气路径的排气流通往排气后处理设施和排气烟囱的分配比例。照这样，分派给排气烟囱的第一排气部分流可按需要部分地或完全引导到通过排气后处理设施。出于同样原因，基本上可通过排气烟囱来绕过排气后处理设施。
根据有利实施例，排气再循环管道可配备有额外的冷却装置，额外的冷却装置可设计成例如DCC装置，其中DCC表示“方向接触式冷却器”。这种DCC装置同时使得能够冷却和洗涤再循环的排气。
根据从属权利要求、附图和参照附图的相关联的附图描述，可了解另外的重要特征和优点。
要理解的是，前面提到的特征和仍然在下面阐明的特征不仅可在相应地规定的组合中应用，而且还可在其它组合中或者分开来应用，而不偏离本公开的范围。
附图说明
在图中描绘优选的示例性实施例，并且在以下描述中更详细地阐明它们，其中，相同标号表示相同或相似或功能相同的构件。
在图中，在各种情况下，
图1和2示意性地显示不同实施例中的燃气涡轮机组的大大简化的示意图式侧视图，
图3至5示意性地显示另外的不同的实施例中的燃气涡轮机组的大大简化的示意图式平面图。
具体实施方式
根据图1至5，燃气涡轮机组1可在动力装置中用来产生功率，燃气涡轮机组1例如包括至少一个燃气涡轮装置2、至少一个废热锅炉组件3和至少一个排气再循环管道4。相应的燃气涡轮装置2包括至少一个压缩机5、至少一个喷燃器6或7和至少一个燃气涡轮8或9。在这里显示的实施例的情况下，燃气涡轮装置2在各种情况下包括两个燃气涡轮8和9，具体而言是高压燃气涡轮8和低压燃气涡轮9。因此，还提供了两个喷燃器6和7，尤其是连接在高压燃气涡轮8上游的高压喷燃器6和连接在低压燃气涡轮9上游的低压喷燃器7。
废热锅炉组件3具有锅炉入口侧10和锅炉出口侧11。锅炉入口侧10在流体方面连接到低压燃气涡轮9的涡轮排气口12上。锅炉出口侧11具有第一锅炉出口13和第二锅炉出口14。第一锅炉出口13连接到排气烟囱15上。第二锅炉出口14连接到排气再循环管道4的入口16上。排气再循环管道4的出口17在流体方面连接到压缩机5的压缩机入口18上。因此，排气再循环管道4将第二锅炉出口14连接到压缩机入口18上。在该示例中，排气再循环冷却器19布置在排气再循环管道4中，并且优选地设计成DCC装置，使得借助于排气再循环冷却器19，可冷却再循环的排气，而且同时可洗涤再循环的排气。在这种情况下，DCC表示直接接触式冷却器。
在这里显示的实施例中，废热锅炉组件3具有第一锅炉排气路径20，它由图1至5中的箭头指示。第一锅炉排气路径20连接到锅炉入口侧10上，并且通到第一锅炉出口13。废热锅炉组件3还包括第二锅炉排气路径21，它也由箭头指示。第二锅炉排气路径21也在流体方面连接到锅炉入口侧10上，并且通到第二锅炉出口14。在这种情况下，两个锅炉排气路径20、21分开来通到两个锅炉出口13、14。为了在废热锅炉组件3内部实现两个锅炉排气路径20、21，可提供锅炉隔断件22，它因此布置在相应的废热锅炉组件3中，并且在这种情况下，锅炉隔断件22使两个锅炉排气路径20、21在流体方面彼此分开。
在这里显示的实施例中，扩散器23在各种情况下布置在锅炉入口侧10上，并且具有扩散器入口24和至少一个扩散器出口25、26。在图1和2的实施例中，提供两个扩散器出口，尤其是第一扩散器出口25和第二扩散器出口26。与此相反，在图3-5的实施例中，仅提供单个公共扩散器出口25。扩散器入口24连接到涡轮排气口12上。
在图3至5的实施例中，公共扩散器出口25在流体方面连接到锅炉入口侧10上。与此相反，在图1和2的实施例中，第一扩散器出口25在流体方面连接到第一锅炉入口27上，而第二扩散器出口26则在流体方面连接到第二锅炉入口28上。在这种情况下，两个锅炉入口27、28形成于锅炉入口侧10上。在图1和2的实施例中，第一锅炉排气路径20因此从第一锅炉出口27通到第一锅炉出口13。与此并行且与此分开，第二锅炉排气路径21从第二锅炉入口28通到第二锅炉出口14。
在图1和2中显示的实施例中，形成于扩散器23中的是公共扩散器主路径29(由箭头指示)，以及第一扩散器排气路径30(由箭头指示)，以及第二扩散器排气路径31(也由箭头指示)。公共扩散器主路径29在扩散器分支点32处分成两个单独的扩散器排气路径30、31。为了实现两个单独的扩散器排气路径30、31，扩散器隔断件33布置在扩散器23的扩散器壳体61中。扩散器隔断件33的流入边缘34限定扩散器分支点32。扩散器隔断件33使两个扩散器排气路径30、31与扩散器分支点32分开，直到两个扩散器出口25、26。在图1和2的示例中，扩散器隔断件33和锅炉隔断件22布置成使得扩散器隔断件33的流出边缘35和锅炉隔断件22的流入边缘36彼此贴靠。
由于隔断件22、33相互贴靠，第一扩散器排气路径30直接化为第一锅炉排气路径20，而同时第二扩散器排气路径31则化为第二锅炉排气路径21。照这样，在由扩散器23和废热锅炉组件3组成的单元的内部形成由第一锅炉排气路径20和第一扩散器排气路径30组成的公共第一排气路径20-30，以及由第二锅炉排气路径21和第二扩散器排气路径31组成的公共第二排气路径21-31。
在图1的示例中，可围绕枢转轴线39可枢转地调节控制元件37(其对应于双箭头38)，控制元件37布置在扩散器分支点32处。借助于控制元件37，可控制排气流通往两个扩散器排气路径30、31的分配比例。
在图2中显示的实施例中，省略了布置在扩散器分支点32处的这种入口侧控制元件37。为此，在图2中显示的实施例中，另一个出口侧控制元件40布置在锅炉出口侧11上，并且可围绕枢转轴线42枢转(对应于双箭头41)。借助于这个控制元件40，可控制流过第二锅炉排气路径21的排气流通往排气再循环管道4和排气烟囱15的分配比例。在图1中，显示了还可对布置在扩散器分支点32处的入口侧控制元件37附加地提供这种出口侧控制元件40。
在图3至5的实施例中，扩散器23不包括两个单独的扩散器排气路径30、31，而仅包括公共的连续扩散器主路径29。而且，锅炉入口侧10仅具有公共锅炉入口，它后来也被标为27。从这个公共锅炉入口27延伸的是公共锅炉主路径43(由箭头指示)，公共锅炉主路径43在锅炉分支点44处分成两个锅炉排气路径20、21。在图3至5的示例中，内部控制元件45布置在这个锅炉分支点44处，并且可围绕枢转轴线47进行调节(对应于双箭头46)。借助于这个控制元件45，可控制排气流通往两个锅炉排气路径20、21的分配比例。
相应的废热锅炉组件3包括至少一个热交换器组件48。热交换器组件48用于冷却排气，并且有利地以冷却介质(例如水)运行，冷却介质在热交换器组件48中循环，其中介质与排气分开。
两个锅炉排气路径20、21并行且分开来延伸通过这个热交换器组件48。
如可从图2至5了解到的那样，在废热锅炉组件3内部，至少一个排气处理装置49、50仅布置在第一锅炉排气路径20中。仅以示例的方式，两个排气处理装置49、50、具体而言是流入侧的第一排气处理装置49和布置在流出侧上的第二排气处理装置50一前一后地布置在第一锅炉排气路径20中。仅以示例的方式，第一排气处理装置是CO催化装置，而第二排气处理装置50是NOx催化装置。至少一个排气处理装置49、50会提高第一锅炉排气路径20的流阻，这会简化通过排气再循环管道4进行的流导引。
在图1至3和5的实施例中，废热锅炉组件3在各种情况下由单个公共废热锅炉51形成。在这个公共废热锅炉51中形成两个锅炉排气路径20、21。另外，这个公共废热锅炉51具有相应的锅炉入口27、28和相应的锅炉出口13、14。而且，当使用公共废热锅炉51时，有利地提供公共热交换器组件48，两个锅炉排气路径20、21然后并行且分开来延伸通过公共热交换器组件48。
与此相反，图4现在显示一变型，其中，废热锅炉组件3具有两个单独的废热锅炉52和53，具体而言是第一废热锅炉52和第二废热锅炉53。第一锅炉排气路径20形成于第一废热锅炉52中，而第二锅炉排气路径21则形成于第二废热锅炉53中。在这个特定实施例中，前面提到的热交换器组件48包括第一热交换器54和第二热交换器55。第一热交换器54布置在第一废热锅炉52中，并且暴露于第一锅炉排气路径20的贯穿流。第二热交换器55布置在第二废热锅炉53中，并且暴露于第二锅炉排气路径21的贯穿流。在图4的示例中，两个单独的废热锅炉52、53布置在公共壳体56中。但是原则上，也可设想到这样的实施例：两个废热锅炉52、53具有单独的壳体。另外，图4显示这样的特定实施例：两个废热锅炉52、53相对于彼此布置成使得第一锅炉排气路径20至少在通到排气烟囱15的端部区段中相对于第二锅炉排气路径21的纵向方向倾斜，在示例中倾斜90°。
根据图2和5，第一锅炉出口13还可在流体方面连接到排气后处理设施57上。在这个排气后处理设施57的情况下，第一锅炉出口13例如可为CCS装置，它可分离和存储二氧化碳。在这种情况下，CCS表示碳捕捉和存储。这种排气后处理设施57还可设计成例如颗粒过滤器，借助于此，可从排气流中过滤掉携带在再循环的排气中的积炭颗粒。
在图2和5的实施例中，还提供排气控制元件58，根据双箭头59，可围绕枢转轴线60来调节排气控制元件58。借助于这个排气控制元件58，可控制第一锅炉排气路径20的排气流通往所述排气后处理设施57和排气烟囱15的分配比例。
部件列表
1燃气涡轮机组
2燃气涡轮装置
3废热锅炉组件
4排气再循环管道
5压缩机
6高压喷燃器
7低压喷燃器
8高压燃气涡轮
9低压燃气涡轮
10 3的入口侧
11 3的出口侧
12涡轮排气口
13第一锅炉出口
14第二锅炉出口
15排气烟囱
16 4的入口
17 4的出口
18压缩机入口
19排气再循环冷却器
20第一锅炉排气路径
21第二锅炉排气路径
22锅炉隔断件
23扩散器
24扩散器入口
25公共扩散器出口/第一锅炉出口
26第二扩散器出口
27公共锅炉入口/第一锅炉入口
28第二锅炉入口
29扩散器主路径
30第一扩散器排气路径
31第二扩散器排气路径
32扩散器分支点
33扩散器隔断件
34 33的流入边缘
35 33的流出边缘
36 22的流入边缘
37控制元件
38 37的移动方向
39 37的枢转轴线
40控制元件
41 40的移动方向
42 40的枢转轴线
43锅炉主路径
44锅炉分支点
45控制元件
46 45的移动方向
47 45的枢转轴线
48热交换器组件
49排气处理装置/CO催化装置
50排气处理装置/NOx催化装置
51公共废热锅炉
52第一废热锅炉
53第二废热锅炉
54第一热交换器
55第二热交换器
56公共壳体
57排气后处理设施/CCS装置
58控制元件
59 58的移动方向
60 58的枢转轴线
61扩散器壳体。
Claims (15)
1.一种燃气涡轮机组，其具有
至少一个燃气涡轮装置(2)，其具有至少一个压缩机(5)、至少一个喷燃器(6，7)和至少一个燃气涡轮(8，9)，
至少一个废热锅炉组件(3)，其具有连接到所述燃气涡轮装置(2)的涡轮排气口(12)上的锅炉入口侧(10)、连接到排气烟囱(15)上的第一锅炉出口(13)，以及第二锅炉出口(14)，
排气再循环管道(4)，其将所述第二锅炉出口(14)连接到所述燃气涡轮装置(2)的压缩机入口(18)上，
其特征在于
所述废热锅炉组件(3)具有第一锅炉排气路径(20)，所述第一锅炉排气路径(20)连接到所述锅炉入口侧(10)上，并且通到所述第一锅炉出口(13)，
所述废热锅炉组件(3)具有第二锅炉排气路径(21)，所述第二锅炉排气路径(21)连接到所述锅炉入口侧(10)上，并且与所述第一锅炉排气路径(20)分开来通到所述第二锅炉出口(14)，
所述锅炉入口侧(10)具有第一锅炉入口(27)和第二锅炉入口(28)，所述第一锅炉排气路径(20)从所述第一锅炉入口(27)通到所述第一锅炉出口(13)，所述第二锅炉排气路径(21)与所述第一锅炉排气路径(20)分开来从所述第二锅炉入口(28)通到所述第二锅炉出口(14)。
2.根据权利要求1所述的燃气涡轮机组，其特征在于
锅炉隔断件(22)布置在所述废热锅炉组件(3)中，并且使所述两个锅炉排气路径(20，21)彼此分开。
3.根据权利要求1或2所述的燃气涡轮机组，其特征在于
所述锅炉入口侧(10)具有公共锅炉入口(27)，公共锅炉主路径(43)从所述公共锅炉入口(27)延伸，所述公共锅炉主路径(43)在锅炉分支点(44)处分成所述两个锅炉排气路径(20，21)。
4.根据权利要求3所述的燃气涡轮机组，其特征在于
锅炉分支点控制元件(45)布置在所述锅炉分支点(44)处，以控制排气流通往所述两个锅炉排气路径(20，21)的分配比例。
5.根据权利要求1或2所述的燃气涡轮机组，其特征在于
扩散器(23)布置在所述锅炉入口侧(10)上，并且具有连接到所述涡轮排气口(12)上的扩散器入口(24)、连接到所述第一锅炉入口(27)上的第一扩散器出口(25)和连接到所述第二锅炉入口(28)上的第二扩散器出口(26)，
公共扩散器主路径(29)从所述扩散器入口(24)延伸，并且在扩散器分支点(32)处分成彼此分开的两个扩散器排气路径(30，31)。
6.根据权利要求5所述的燃气涡轮机组，其特征在于
扩散器隔断件(33)布置在所述扩散器(23)中，所述扩散器隔断件(33)的流入边缘(34)形成所述扩散器分支点(32)，并且使所述两个扩散器排气路径(30，31)分开，一直到所述扩散器出口(25，26)。
7.根据权利要求6所述的燃气涡轮机组，其特征在于
锅炉隔断件(22)布置在所述废热锅炉组件(3)中，并且使所述两个锅炉排气路径(20，21)彼此分开，且
所述扩散器隔断件(33)的流出边缘(35)和所述锅炉隔断件(22)的流入边缘(36)彼此贴靠。
8.根据权利要求5所述的燃气涡轮机组，其特征在于
扩散器分支点控制元件(37)布置在所述扩散器分支点(32)处，以控制排气流通往所述两个扩散器排气路径(30，31)的分配比例。
9.根据权利要求1或2所述的燃气涡轮机组，其特征在于
所述废热锅炉组件(3)具有用于冷却所述排气的热交换器组件(48)，
两个锅炉排气路径(20，21)分开来延伸通过所述热交换器组件(48)。
10.根据权利要求1或2所述的燃气涡轮机组，其特征在于
在所述废热锅炉组件(3)中，至少一个排气处理装置(49，50)仅布置在所述第一锅炉排气路径(20)中。
11.根据权利要求1或2所述的燃气涡轮机组，其特征在于
所述废热锅炉组件(3)具有公共废热锅炉(51)，在所述公共废热锅炉(51)中形成所述两个锅炉排气路径(20，21)，并且所述公共废热锅炉(51)具有相应的锅炉入口(27，28)，而且还具有相应的锅炉出口(13，14)。
12.根据权利要求11所述的燃气涡轮机组，其特征在于
所述废热锅炉(51)具有公共热交换器组件(48)，两个锅炉排气路径(20，21)延伸通过所述公共热交换器组件(48)。
13.根据权利要求1或2所述的燃气涡轮机组，其特征在于
所述废热锅炉组件(3)具有第一废热锅炉(52)和第二废热锅炉(53)，在所述第一废热锅炉(52)中形成所述第一锅炉排气路径(20)，并且在所述第二废热锅炉(53)中形成所述第二锅炉排气路径(21)。
14.根据权利要求13所述的燃气涡轮机组，其特征在于
热交换器组件(48)具有第一热交换器(54)和第二热交换器(55)，所述第一热交换器(54)布置在所述第一废热锅炉(52)中，并且所述第一锅炉排气路径(20)延伸通过所述第一热交换器(54)，而且所述第二热交换器(55)布置在所述第二废热锅炉(53)中，并且所述第二锅炉排气路径(21)延伸通过所述第二热交换器(55)。
15.根据权利要求1或2所述的燃气涡轮机组，其特征在于
所述第一锅炉出口(13)还连接到排气后处理设施(57)上，
提供排气控制元件(58)，以控制所述第一锅炉排气路径(20)的排气流通往所述排气后处理设施(57)和所述排气烟囱(15)的分配比例。
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