CN104302471A - 混合多层棉纸产品及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种混合多层棉纸产品(1)，包括至少三层由棉纸基片材制成的层，其中：-至少一层是通过结构化制造方法生产的结构化层(10，11，12)，所述结构化层(10，11，12)包括结构化背面(19)；-至少另一层是通过湿压制造方法生产的湿压层(2，3，4，5，6，7，14，15)；其中所述结构化层(10，11，12)相对于至少两个其它层定位和定向成使得所述结构化层(10，11，12)的所述结构化背面(19)面对所述至少两个其它层从而抑制与所述结构化背面(19)有关的两面性影响。

Description

混合多层棉纸产品及其制造方法
技术领域
本发明的一个方面涉及一种混合多层棉纸产品。本发明的另一方面涉及一种用于制造混合多层棉纸产品的方法。发现这种混合多层棉纸产品特别而非仅仅应用于棉纸工业。棉纸可用于卫生或家居目的。作为示例，棉纸料幅缠绕在芯上以便制造纸毛巾、厕用棉纸卷、面巾卷、盥洗室用棉纸、擦拭棉纸或厨用棉纸卷。作为另一示例，棉纸料幅被折叠以制造面巾棉纸、手帕或盥洗室用棉纸。
背景技术
下面的棉纸产品涉及基于结维素填料的吸收性纸，在本技术领域也称为棉纸基片材。典型的吸收性纸具有10-45g/m2范围内的低基重。
可根据常规湿压(CWP)制造方法、或通过空气穿透干燥(TAD)制造方法、或任意可选的制造方法(例如Voith公司的高级棉纸模制系统ATMOS，或Georgia Pacific公司的节能技术的高级干燥eTAD)由纸张纤维生产棉纸。可由天然和/或回收的纸浆原料生产纸张纤维。
CWP制造方法包括如下步骤：
-在大直径的加热滚筒(也称为杨克式干燥机)上将潮湿的纸张纤维冲压和干燥为片材；以及
-随后通过横跨其旋转方向抵靠所述滚筒施加的金属刀片来分离和起皱干燥的纸张纤维片材。
起皱操作在片材内横过其行进方向产生了波纹。起皱操作增加了片材的厚度，并且为片材赋予了弹性和接触特性。
TAD制造方法包括如下步骤：
-在纤维织物上模制潮湿的纸张纤维片材；并且
-随后借助穿过其的热空气流至少部分地干燥片材。
随后，干燥的片材可被弄皱。
一旦已经制造了棉纸，被称为转换操作的不同制造过程是形成最终产品所必须的(即纸毛巾、厕用棉纸卷、盥洗室用棉纸、擦拭棉纸、厨用棉纸卷、手帕等等)。在转换操作期间，若干这种片材(也称为层)可被组合以形成所述最终产品。
可能将若干层组合在一起从而为片材提供特定的性能例如厚度、柔软性和蓬松度。
通过化学特性的组合操作(例如通过粘结)或通过机械特性的组合操作(例如滚花或压花)或者两者相结合可将若干层组合在一起。在粘结期间，粘合剂薄膜被沉积在一个层的某些或所有表面上，随后用粘合剂处理过的表面与至少一个其它层的表面相接触。在机械组合期间，可通过滚花、加压或压花将各层组合在一起。压花是单层或多层的沿厚度的变形。这导致一个具有特殊的浮凸或凹陷的层。在压花后，与其初始厚度相比，该层或该多层的厚度增加了。
文献US7,497,923描述了在手里具有更好的触觉和弹性的多层棉纸产品。棉纸可具有加厚和密度减少的中间层。棉纸可作为施加器，其用于要在使用棉纸期间释放的化学试剂。公开了对消费者来说具有更好质感、带有加强弹性和较高外部体积的棉纸。在一个实施例中，具有至少三层的一个多层结构是优选的。中间或居间层具有增加的厚度和更大的体积。通常，棉纸的外层是平滑的和消费者喜爱的。
需要改进多层棉纸产品的厚度、柔软度、蓬松度、吸收能力和强度。此外，应通过使用更少的纸张纤维来获得上述产品，这就导致对经济的和环境的有利影响。
发明内容
本发明的目的是提出一种克服了现有技术的多层棉纸产品的缺陷的混合多层棉纸产品，特别是对于更少的、至少类似的重量和使用更少的纸张纤维来说提供了一种比现有技术的多层棉纸产品更厚的产品。
根据一个方面，提供了一种包括至少三层由棉纸基片材制成的层的混合多层棉纸产品，其中：
-至少一层是通过结构化制造方法生产的结构化层，所述结构化层包括结构化背面；
-至少另一层是通过湿压制造方法生产的湿压层；
其中所述结构化层相对于至少两个其它层定位和定向成使得所述结构化层的所述结构化背面面对所述至少两个其它层从而抑制与所述结构化背面有关的两面性影响。
第一湿压层可包括带有第一突起的第一微结构图案。
第二湿压层可包括带有第二突起的第二微结构图案。
微结构图案可包括基本上相同高度的突起。
微结构图案可包括带有第一高度的突起和带有第二高度的突起的组合。
第二高度可大约为第一高度的1-2倍。
可从包括皱折、波纹、波状轮廓、棱锥体或圆锥为基础的微压花、截棱锥或截圆锥微压花的微结构图案的群组中选择微结构图案的突起。
湿压层可按照嵌套平坦内层制造工艺被结合在一起。
空气穿透干燥的层还可包括暂时性湿强化学剂。
湿压层还可包括暂时性湿强化学剂。
结构化层可为通过空气穿透干燥TAD、或高级棉纸模制系统ATMOS、或节能技术的高级干燥eTAD制造方法生产的空气穿透干燥层，并且湿压层可为通过常规湿压CWP制造方法生产的常规湿压层。
根据另一方面，提供了一种用于制造包括至少三层由棉纸基片材制成的层的混合多层棉纸产品的方法，其中所述制造方法包括：
-将至少一层制造为通过结构化制造方法生产的结构化层，所述结构化层包括结构化背面；
-将至少另一层制造为通过湿压制造方法生产的湿压层；
其中所述制造方法还包括将所述结构化层相对于至少两个其它层定位和定向成使得所述结构化层的所述结构化背面面对所述至少两个其它层从而抑制与所述结构化背面有关的两面性影响。
根据另一方面，提供了一种包括缠绕在芯上的本发明的混合多层棉纸产品的片材卷。
根据另一方面，提供了一种包括切割、堆叠和折叠在包装内的根据本发明的混合多层棉纸产品的折叠片材。
根据又一方面，提供了本发明的混合多层棉纸产品作为纸毛巾、厕用棉纸卷、盥洗室用棉纸、擦拭棉纸或厨用棉纸卷、面巾棉纸或手帕的应用。
本发明的混合多层棉纸产品在蓬松度、片材厚度、柔软度、弹性和吸收性之间达到平衡。它体积大、具有极好的柔软度和更好的吸收性并且取得良好的触感，同时比常规的显示类似蓬松度和柔软度的多层棉纸产品具有更低的克重。此外，即使用低克数的棉纸，本发明也能够有效地抑制结构化层的两面性影响。由于低克数，本发明进一步节约了纸张纤维。因此，本发明的混合多层棉纸产品是生态的，至少减少了造纸工业对环境的影响并且进一步最小化了制造成本。
其它优点将根据以下本发明的说明更为清楚。
附图说明
通过示例而非局限于附图来示出本发明，其中相同的附图标记指示类似的元件：
图1是本发明的混合多层棉纸产品的侧视横截面图，示意性地示出包括一个结构化层和两个湿压层的第一实施例；
图2-4是本发明的混合多层棉纸产品的侧视横截面图，分别示意性地示出在湿压层之间的中央位置包括一个结构化层的第二、第三和第四实施例；
图5是本发明的混合多层棉纸产品的侧视横截面图，示意性地示出在湿压层之间的中央位置包括两个结构化层的第五实施例；
图6和7是本发明的混合多层棉纸产品的侧视横截面图，分别示意性地示出在相对于湿压层的外部位置包括一个结构化层的第六和第七实施例；
图8-10是本发明的混合多层棉纸产品的侧视横截面图，分别示意性地示出在相对于湿压层的外部位置包括两个结构化层的第八、第九和第十实施例；以及
图11示意性地和部分地示出根据第二实施例用于制造混合多层棉纸产品的转换组件和方法的示例。
具体实施方式
图1-10是示意性地示出本发明的混合多层棉纸产品的层结构的侧视横截面图。
图1示意性地示出本发明的混合多层棉纸产品1的第一实施例。它包括三层，即两个湿压层2和3以及一个结构化层10。这些层中的每一层都由棉纸基片材制成。两个湿压层2和3中每个都通过湿压CWP制造方法生产。结构化层10可以是通过空气穿透干燥TAD制造方法生产的空气穿透干燥层。
结构化层10是未处理的，并且因此是平滑和柔软的。结构化层包括结构化且粗糙的结构化背面19。结构化层包括平滑、平坦且柔软的正面18。
两个湿压层2和3可设置有带有第一突起8的第一微结构图案。例如，它们以第一高度h1被压花在一起。
结构化层10相对于两个湿压层2和3定位和定向成使得结构化层10的结构化背面19面对两个湿压层2和3。结构化层10的正面18形成混合多层棉纸产品1的外表面。已经令人惊讶地发现，各个层的这种位置和定向具有出乎意料的好处：能够抑制与TAD纤维织物结构化背面有关的两面性影响。
图2-5示意性地示出在CWP层之间的中央位置包括一个TAD层、相应两个TAD层的不同实施例。
图2示意性地示出本发明的混合多层棉纸产品1的第二实施例。它包括四层，即三个湿压层2、3和4以及一个空气穿透干燥层10。这些层中的每层均由棉纸基片材制成。三个湿压层2、3和4中的每层均通过湿压机CWP制造方法生产。空气穿透干燥层10通过空气穿透干燥TAD制造方法生产。空气穿透干燥层10包括正面18和背面19。由于空气穿透干燥TAD制造方法，特别是将潮湿的纸张纤维支撑在织物上和通过穿过织物和纸张纤维的热空气流进行干燥，正面18平滑而柔软而背面19结构化(再现出织物的结构)且粗糙。TAD织物结构化的背面19产生对消费者而言不期望的两面性影响，特别是考虑到触感而言。针对空气穿透干燥TAD制造方法可选择的是，其它制造方法(例如高级棉纸模制系统ATMOS或节能技术的高级干燥eTAD制造方法)也形成结构化背面19，产生消费者不期望的两面性影响。
空气穿透干燥层10夹在(一侧上)两个湿压层2和3与(另一侧上)湿压层4之间。因此，空气穿透干燥层10处于CWP层2、3和4之间的中央位置。
空气穿透干燥层未被处理(即未压花)。因此，空气穿透干燥层是平滑的。
两个湿压层2和3可设置有带有第一突起8的第一微结构图案。例如，它们以第一高度h1被压花在一起。另一个湿压层4可设置有组合了第一突起8和第二突起9的第二微结构图案。例如，第二突起9可通过以第一高度h1的1-2倍例如1.8倍的第二高度h2压花湿压层4来获得。湿压层4的第一突起8可具有例如基本上与第一高度h1相同的第三高度h3。第一突起8的密度大于第二突起9的密度。
空气穿透干燥层10相对于所述两个湿压层2和3被定位和定向成使得空气穿透干燥层10的TAD织物结构化背面19面对所述层2和3。正面18面对另一湿压层4。
结果，通过所述层2和3抑制了与TAD织物结构化背面有关的两面性影响。此外，将TAD侧夹在(一侧上)两个湿压层2和3与(另一侧上)湿压层4之间能够获得具有重要柔软度值的混合多层棉纸产品。
图3示意性地示出本发明的混合多层棉纸产品1的第三实施例。它包括四层，即三个湿压层2、4和5以及一个空气穿透干燥层10。这些层的特定特征已经就第二实施例进行了解释。
空气穿透干燥层10夹在(一侧上)湿压层2与(另一侧上)两个湿压层4和5之间。因此，空气穿透干燥层10处于CWP层2、4和5之间的中央位置。
空气穿透干燥层未被处理(未压花)。
湿压层2可设置有带有第一突起8的第一微结构图案。例如，它以第一高度h1被压花。其它两个湿压层4和5可设置有组合第一突起8和第二突起9的第二微结构图案。例如，第二突起可通过以第一高度h1的1-2倍例如1.8倍的第二高度h2压花湿压层4和5来获得。湿压层4和5的第一突起8可具有例如基本上与第一高度h1相同的第三高度h3。第一突起8的密度大于第二突起9的密度。
空气穿透干燥层10相对于两个湿压层4和5被定位和定向成使得空气穿透干燥层10的TAD织物结构化背面19面对所述层4和5。正面18面对湿压层2。
图4示意性地示出本发明的混合多层棉纸产品1的第四实施例。它包括四层，即三个湿压层2、4和6以及一个空气穿透干燥层10。这些层的特定特征已经就第二实施例进行了解释。
空气穿透干燥层10夹在(一侧上)两个湿压层2和6与(另一侧上)湿压层4之间。因此，空气穿透干燥层10处于CWP层2、4和6之间的中央位置。
空气穿透干燥层10未被处理(未压花)。
湿压层2可设置有带有第一突起8的第一微结构图案。例如，它以第一高度h1被压花。湿压层6可未被处理(未压花)。这就能够避免层嵌套至非常重要的程度。另一湿压层4可设置有组合第一突起8和第二突起9的第二微结构图案。例如，第二突起可通过以第一高度h1的1-2倍例如1.8倍的第二高度h2压花湿压层4来获得。湿压层4的第一突起8可具有例如基本上与第一高度h1相同的第三高度h3。第一突起8的密度大于第二突起9的密度。
空气穿透干燥层10相对于两个湿压层2和6被定位和定向成使得空气穿透干燥层10的TAD织物结构化背面19面对所述层2和6。正面18面对湿压层4。
图5是本发明的混合多层棉纸产品的侧视横截面图，示意性地示出在CWP层2、4之间的中央位置包括两个TAD层10、11的第五实施例。它包括四层，即两个湿压层2和4以及两个空气穿透干燥层10和11。这些层的特定特征已经根据第二实施例进行了解释。
两个空气穿透干燥层10和11夹在(一侧上)湿压层2与(另一侧上)湿压层4之间。因此，空气穿透干燥层10和11处于CWP层2与4之间的中央位置。
空气穿透干燥层10和11未被处理(未压花)。
湿压层2可设置有带有第一突起8的第一微结构图案。例如，它以第一高度h1被压花。另一湿压层4可设置有组合第一突起8和第二突起9的第二微结构图案。例如，第二突起可通过以第一高度h1的1-2倍例如1.8倍的第二高度h2压花湿压层4来获得。湿压层4的第一突起8可具有例如基本上与第一高度h1相同的第三高度h3。第一突起8的密度大于第二突起9的密度。
空气穿透干燥层10和11相对于彼此和相对于两个湿压层2和4被定位和定向成使得空气穿透干燥层10和11的相应TAD织物结构化背面19彼此面对以及面朝所述层2和4。空气穿透干燥层10和11的每个正面18分别面对相应的湿压层2和4。
在所有上述实施例中，三或四层可分别在彼此面对的第一和第二突起8和9的至少梢端的高度处通过粘合剂被耦合在一起。将参照图11更详细地描述该方面。
图6-10示意性地示出在相对于CWP层的外部位置包括一个TAD层、相应的两个TAD层的各种实施例。
图6和7是本发明的混合多层棉纸产品1的侧视横截面图，分别示意性地示出在相对于CWP层的外部位置包括一个TAD层的第六和第七实施例。
图6示意性地示出本发明的混合多层棉纸产品1的第六实施例。它包括四层，即三个湿压层2、3和6以及一个空气穿透干燥层12。这些层的特定特征已经相对第二实施例进行了解释。
空气穿透干燥层12在一侧上，三个湿压层2、3和6在另一侧上。因此，空气穿透干燥层12处于相对于CWP层2、3和6的外部位置。
两个湿压层2和3可设置有带有第一突起8的第一微结构图案。例如，它们以第一高度h1被压花到一起。湿压层6可未被处理(未压花)。空气穿透干燥层可设置有带有第二突起13的第二微结构图案。空气穿透干燥层12自然地较厚，压花的空气穿透干燥层不赋予任何更多的厚度而是能够为所述层提供美学影响。例如，可以第一高度h1的1-2倍例如1.8倍的第二高度h2来压花它。第一突起8的密度大于第二突起13的密度。
空气穿透干燥层12相对于所述湿压层2、3和6被定位和定向成使得空气穿透干燥层12的TAD织物结构化背面19面对所述层2、3和6。正面18形成混合多层棉纸产品1的外表面。
作为可选方案，可通过不压花湿压层2来改进本实施例，并且因此在空气穿透干燥层12与压花的湿压层3之间提供了两个平滑和平坦的湿压层2和6。通过避免湿压层3嵌套入空气穿透干燥层12内，平坦的湿压层2、相应的层2和6能够为棉纸产品赋予厚度。
图7示意性地示出本发明的混合多层棉纸产品1的第七实施例。它包括四层，即三个湿压层4、5和7以及一个空气穿透干燥层10。这些层的特定特征已经相对第二实施例进行了解释。
空气穿透干燥层10在一侧上，三个湿压层4、5和7在另一侧上。因此，空气穿透干燥层10处于相对于CWP层4、5和7的外部位置。
三个湿压层4、5和7可设置有组合第一突起8和第二突起9的微结构图案。例如，第一突起8可通过以第一高度h1压花湿压层4、5和7来获得。第二突起9可通过以第一高度h1的1-2倍的第二高度h2压花湿压层4、5和7来获得。第一突起8的密度大于第二突起9的密度。
空气穿透干燥层10可未被处理(未压花)。
空气穿透干燥层10相对于所述湿压层4、5和7被定位和定向成使得空气穿透干燥层10的TAD织物结构化背面19面对所述层4、5和7。正面18形成混合多层棉纸产品1的外表面。
图8和9是本发明的混合多层棉纸产品1的侧视横截面图，分别示意性地示出在相对于CWP层的外部位置包括两个TAD层的第八和第九实施例。
两个实施例都包括四层，即两个湿压层4和5以及两个空气穿透干燥层10和11。这些层的特定特征已经根据第二实施例进行了解释。
两个湿压层4和5可设置有组合第一突起8和第二突起9的微结构图案。例如，第一突起8可通过以第一高度h1压花湿压层4和5获得。第二突起9可通过以第一高度h1的1-2倍例如1.8倍的第二高度h2压花湿压层4和5获得。第一突起8的密度大于第二突起9的密度。
空气穿透干燥层10和11可未被处理(未压花)。可选地，空气穿透干燥层10和11中的至少一个可为大压花或微压花(未示出)。
根据图8所示的第八实施例，空气穿透干燥层10和11相对于彼此面对面地定位。更确切地说，第一空气穿透干燥层10相对于第二空气穿透干燥层11定位和定向成使得空气穿透干燥层10的TAD织物结构化背面19A面对另一层10的TAD织物结构化背面19B。第一空气穿透干燥层10的正面18A面对湿压层4和5。
根据图9所示的第九实施例，空气穿透干燥层10和11以堆叠定位。更确切地说，空气穿透干燥层10和11相对于两个湿压层4和5被定位和定向成使得空气穿透干燥层10和11的两个TAD织物结构化背面19都面朝所述层4和5。正面18形成混合多层棉纸产品1的外表面。
图10示意性地示出本发明的混合多层棉纸产品1的第十实施例。它包括四层，即两个TAD层10和11，每个均处于相对于CWP层14和15的外部位置。已经就第二实施例解释了这些层的特定特征。
湿压层14和15夹在(一侧上)第一空气穿透干燥层10与(另一侧上)第二空气穿透干燥层11之间。湿压层14和15处于空气穿透干燥层10与11之间的中央位置。
空气穿透干燥层10和11未被处理(未压花)。
湿压层14和15可未被处理(未压花)。可选地，如就其他实施例所述那样，湿压层14和15可以组合第一和第二突起的微结构图案被压花。
每个空气穿透干燥层10和11分别相对于两个湿压层14和15被定位和定向成使得相应的空气穿透干燥层10(相应地11)的TAD织物结构化背面19面对所述层14和15以及另一空气穿透干燥层11(相应地10)。空气穿透干燥层10和11的正面18形成混合多层棉纸产品1的外表面。
在所有以上呈现的实施例中，空气穿透干燥层和湿压层中的至少一个可用暂时性湿强化学剂进行处理。
以下表格呈现了对各种多层棉纸产品进行测量的各种特性。在这些特性中，购买意向PI是指示从消费者调查组获得的有关棉纸产品的购买意向的数值。此外，柔软度是从消费者调查组获得的数值。克重根据标准EN ISO12625-6：2005测量。厚度根据标准EN ISO 12625-3：2005测量。MD强度和CD强度(干强度)根据标准EN ISO 12625-4：2005测量。吸收性根据标准EN ISO 12625-8：2006测量。在第一列中，第一、第二和第三行分别涉及已知的三层、四层和五层CWP棉纸产品。五层CWP棉纸产品构成了根据厚度、柔软度和购买意向的基准。在第一列中，其它行涉及图2-7和10所示的各种实施例。第八和第九行涉及图6的实施例，其中在第一种情形下混合多层棉纸产品包括一个低强度的CWP层和两个高强度的CWP层，并且在第二种情形下混合多层棉纸产品包括三个低强度的CWP层。
表格-测量值：
单位:克重为g/m2，厚度为mm/片，纵向MD强度为N/m，横向CD强度为N/m，柔软度没有单位，吸收性为g/片，并且购买意向PI没有单位。
第二实施例(如图2所示)描绘了优选的混合多层棉纸产品，其具有为4.24的最高购买意向PI之一、为2的最高柔软度之一、为0.7mm/片的厚度和61.5g/m2的克重。这是接近或超过五层基准产品的特征，同时具有低于30％的克重。这意味着相对于厚度、柔软度和购买意向PI来说获得了更好的、至少相当的产品，同时使用了比基准产品更少的纸张纤维(除了MD和CD强度特性之外)。因此，通过使用更少的纸张纤维，本发明的混合多层棉纸产品得到了生态的和经济合算的产品。此外，第二实施例的特征比四层基准产品更好，特别是在厚度、吸收性、柔软度和购买意向PI方面来说(除了MD和CD强度特性外)。此外，其他实施例也描述了比五层基准产品更好的、至少相当的产品。此外，即使在空气穿透干燥TAD造纸工艺期间使用更粗糙的纤维织物(因此产生了重要的两面性影响)，本发明的实施例也能够有效地抑制结构化层的两面性影响。
图11示意性地和部分地示出根据第二实施例用于制造混合多层棉纸产品的转换组件和方法的示例(如图2所示)。转换组件包括粘胶分配器20、第一压花单元30、第二压花单元40和接合单元50。下面将详述的用于制造这种混合多层棉纸产品的转换组件和转换方法是基于用于制造常规的嵌套二或三层纸制品的设备而设计的而不需要部件或调整件的实质性改变(如EP1081284所述的嵌套平坦内层工艺)。因此，基于现有的转换组件制造本发明的混合多层棉纸产品是特别经济合算的。
第一压花单元30包括均以相反的方向旋转的雕花滚筒31和匹配的橡胶滚筒32。滚筒31被雕刻上组合了高度H1的第一压花凸部和高度H2的第二压花凸部的微结构图案。第一压花凸部比第二压花凸部更浅。在第一压花设备30内压花第一外层4。雕花滚筒31能够完成双级雕刻。获得的压花第一外层4至少部分包括高度h2的高的分散突起(例如分散的截顶突起/或线状突起例如花朵)和高度h1的低突起(例如分散的截顶突起)。高度h1和h2取决于雕刻的高度H1和H2并且还取决于其它压花参数，即压力、橡胶质量等等。
微结构图案可包括皱折、波纹、波状轮廓、棱锥体或圆锥为基础的微压花、截棱锥或截圆锥微压花。
作为示例，滚筒31上的第一压花凸部具有0.2-2mm之间的雕刻高度H1并且滚筒31上的第二压花凸部具有雕刻高度H2以使高度差H2-H1处于0.1-0.7mm之间。微结构图案可具有比20个突起/cm2更大的密度。
空气穿透干燥层10在雕花滚筒31的高度处叠置在压花的第一外层4的突起上。空气穿透干燥层10紧密地适配在压花的第一外层4的高突起上。其还在两个接连的高突起之间保持基本不坦。可选地，它可被浅突起的平坦区域所支撑。
在压花的第一外层4与空气穿透干燥层10之间的所述叠置的位置处，粘胶分配器20将粘合剂22施加于空气穿透干燥层10的外侧。粘合剂22可施加于空气穿透干燥层10的与压花的第一外层4的高度h2的突起的远端区域相反的外侧。
粘胶分配器20包括贮槽21、施加器滚筒23和浸渍滚筒24。施加器滚筒23抵靠雕花滚筒31邻接叠置的空气穿透干燥层10和压花的第一外层4。浸渍滚筒24提取贮槽21中的粘合剂22并且将粘合剂22传递至施加器滚筒23。施加器滚筒23被设置为在压花的第一外层的高度h2的突起的远端区域处在雕花滚筒31上施行确定的压力。在所述确定的压力下，粘合剂22穿过空气穿透干燥层10。这样，空气穿透干燥层10也被略微地压花。可选地，施加器滚筒23可配备有雕刻表面以便仅对突起的一部分施加粘合剂22。这就能够为混合多层棉纸产品1提供柔性。
因为胶粘区域局限于压花的第一外层4的高突起的远端平坦区域，能够预先确定混合多层棉纸产品1最终的刚性。因此，可能调整最终的刚性。图11仅示出包括一个高突起用于三个浅突起的比率的特定示例。
粘合剂22可为聚醋酸乙烯脂胶或热熔胶。粘合剂可根据以适宜地传递至各层的比例在水中稀释。
基本上与形成压花的第一外层4和空气穿透干燥层10同时地，两个其它湿压层2和3在第二压花设备40中被压花在一起。
第二压花单元40包括雕花滚筒41和匹配的橡胶滚筒42，二者以相反的方向旋转。滚筒41被雕刻以具有高度H3的压花凸部的微结构图案。高度H3基本上等于高度H1。
得到的第二压花外层2和3至少部分地包括高度h1的低的分散突起。第二雕花滚筒41也可包括美学图案(例如花朵)。
随后，压花的第一外层4和空气穿透干燥层10以及压花的第二外层2和3以嵌套模式在接合单元50内接合在一起。
接合单元50包括与第一压花单元30的雕花滚筒31协同工作的结合滚筒51。结合滚筒51的表面可为平滑的。可选地，它也可被雕刻并且可包括间隙以便调整接合表面和最终的混合多层棉纸产品1的柔性。
以如下方式进行配备有涂覆粘胶的空气穿透干燥层10的第一压花外层4与压花的第二外层2和3的接合：
-一方面，第一压花外层4的高突起的远端区域至少部分地与第二压花外层2和3的突起的远端区域嵌套在一起，并且
-另一方面，施加足够的压力从而借助于粘合剂22将四个层2、3、4和10粘合在一起。
作为图11所示的粘胶分配器50的可选方案，在空气穿透干燥层10接合于外层之前粘合剂(例如热熔性胶、含水胶等等)可通过适当装置被喷涂在空气穿透干燥层10的每个侧面上。
随后，混合多层棉纸产品可缠绕在芯71上作为片材卷70，或可被堆叠和折叠在包装81内作为折叠片材80。这些操作与本发明的关系不大并且不再赘述。混合多层棉纸产品可用作纸毛巾、厕用棉纸卷、盥洗室用棉纸、擦拭棉纸、厨用棉纸卷、面巾棉纸或手帕等等。
上述转换组件和方法很容易适用于制造图1和图3-10所示的各种实施例。这种适用可包括改变各层的顺序和特性、第一雕花滚筒31和第二雕花滚筒41上的微结构图案。因此，相应的转换组件、方法及其变型不再赘述，因为它们都是基于图11所示的转换组件和方法。
以上附图及其说明示出本发明而非限制本发明。
虽然已经就包括三层和四层的混合多层棉纸产品的各实施例进行了描述，这些不是限定性示例。如果结构化层的结构化背面面对至少两个其它层以便消除与结构化背面有关的两面性影响，则本领域技术人员很容易认识到混合多层棉纸产品可包括更多层，例如五层、六层、七层等等。
所示实施例中的微压花的数量、密度、位置和形状是非限定性的示例。本领域技术人员很容易认识到若例如需要或认为必要通过混合多层棉纸产品获得所需的美学效应，则这些数量、密度、位置和形状可以改变。
权利要求中的任何附图标记不应当被诠释为限制权利要求。单词“包括”不排除除了权利要求中列出的那些元件之外的其它元件的存在。元件前面的单词“一个”或“至少一个”不排除多个这种元件的存在。

Claims (15)

1.一种混合多层棉纸产品(1)，包括至少三个由棉纸基片材制成的层，其中：
-至少一层是通过结构化制造方法生产的结构化层(10，11，12)，所述结构化层(10，11，12)包括结构化背面(19)；
-至少另一层是通过湿压制造方法生产的湿压层(2，3，4，5，6，7，14，15)；
其中所述结构化层(10，11，12)相对于至少两个其它层被定位和定向成使得所述结构化层(10，11，12)的所述结构化背面(19)面对所述至少两个其它层从而抑制与所述结构化背面(19)有关的两面性影响。
2.根据权利要求1所述的混合多层棉纸产品，其中第一湿压层(2，3，4，5，7)包括带有第一突起(8)的第一微结构图案。
3.根据权利要求1或2所述的混合多层棉纸产品，其中第二湿压层(2，3，4，5，7)包括带有第二突起(9)的第二微结构图案。
4.根据权利要求2或3所述的混合多层棉纸产品，其中所述微结构图案包括基本上相同高度的突起(8，9)。
5.根据权利要求2或3所述的混合多层棉纸产品，其中所述微结构图案包括具有第一高度(h1)的突起(8)与具有第二高度(h2)的其它突起(9)的组合。
6.根据权利要求5所述的混合多层棉纸产品，其中所述第二高度(h2)大约为所述第一高度(h1)的1-2倍。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的混合多层棉纸产品，其中所述微结构图案的所述突起(8，9)从以下微结构图案的群组中选择：皱折、波纹、波状轮廓、棱锥体或圆锥为基础的微压花、截棱锥或截圆锥微压花。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的混合多层棉纸产品，其中所述湿压层(2，3，4，5，6，7，14，15)按照嵌套平坦内层制造工艺被结合在一起。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的混合多层棉纸产品，其中所述空气穿透干燥层(10，11，12)还包括暂时性湿强化学剂。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的混合多层棉纸产品，其中所述湿压层(2，3，4，5，6，7，14，15)还包括暂时性湿强化学剂。
11.根据权利要求1-10任意一项所述的混合多层棉纸产品，其中所述结构化层(10，11，12)是通过空气穿透干燥TAD、或高级棉纸模制系统ATMOS、或节能技术的高级干燥eTAD制造方法生产的空气穿透干燥层，并且湿压层(2，3，4，5，6，7，14，15)是通过常规湿压CWP制造方法生产的常规湿压层。
12.一种用于制造包括至少三个由棉纸基片材制成的层的混合多层棉纸产品(1)的方法，其中所述制造方法包括：
-将至少一层制造为通过结构化制造方法生产的结构化层(10，11，12)，所述结构化层(10，11，12)包括结构化背面(19)；
-将至少另一层制造为通过湿压制造方法生产的湿压层(2，3，4，5，6，7，14，15)；
其中所述制造方法还包括将所述结构化层(10，11，12)相对于至少两个其它层定位和定向成使得所述结构化层(10，11，12)的结构化背面(19)面对所述至少两个其它层从而抑制与所述结构化背面(19)有关的两面性影响。
13.一种片材卷(70)，包括缠绕在芯(71)上的根据权利要求1-11任意一项所述的混合多层棉纸产品。
14.一种折叠片材(80)，包括切割、堆叠和折叠在包装(81)内的根据权利要求1-11任意一项所述的混合多层棉纸产品。
15.根据权利要求1-11任意一项所述的混合多层棉纸产品作为纸毛巾、厕用棉纸卷、盥洗室用棉纸、擦拭棉纸、厨用棉纸卷、面巾棉纸、或手帕的用途。
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