CN104296825B - 一种精确测量金属液面位差的装置及其测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精确测量金属液面位差的装置及其测量方法，属于液位测量领域。本发明的一种精确测量金属液面位差的装置，包括测量机构，还包括支撑机构、升降机构和金属液位提示电路；升降机构包括丝杆和移动块；丝杆和固定板A的螺纹孔配合连接，丝杆的下端穿出移动块，丝杆与移动块采用轴套动配合连接；移动块垂直于固定板B并且可在固定板B侧面的滑槽内滑动；金属液位提示电路固定在所述的安装底板上，金属液位提示电路的左端与固定板B连接，右端与锅体连接。本发明可以实现对高温金属液面位差进行精准测量，并且测量时操作风险低；金属液位提示电路由灯泡来进行提示，提示效果明显，能够即时准确控制。
Description
技术领域
本发明涉及液位测量领域，尤其涉及一种精确测量金属液面位差的装置及其测量方法。
背景技术
目前，一般镀锌厂家对锌液的每天的消耗量的计算，一般是人工测量钢锌锅内的液面每天的降低量来计算，通过人工来测量高温的金属液面的升降，危险性较大，而且由于蒸汽的干扰，数据十分不准确。
中国专利公开号：101625250，公开日：2010.1.13，发明创造名称为一种液位检测器。该液位检测器包括螺帽盖、螺帽、探针和防溅套，外围设备为电解液罐、电解液、电线和控制电路；防溅套为无盖圆筒形结构，上端开口处内壁加工有螺纹，螺纹下部和防溅套下部周向均有一排以上均布的小孔；螺帽的上下两端均有螺纹，中部为台阶，台阶中部有一沉孔，沉孔中有三个贯通的小孔；探针有长、中、短三根，螺帽盖中部开有一个通孔；探针按长、中、短依次装在螺帽的三个小孔中，螺帽下端与防溅套配合旋紧，螺帽上端与螺帽盖配合；三个探针分别与电线连接，电线通过螺帽盖上的通孔与控制电路相连，液位检测器整体安装在装有电解液的电解液罐中。该发明解决了传统液位检测器检测的准确度问题，具有制造成本低、结构简单等特点。该发明由于需要将检测器人工放入电解液中，虽然解决了准确度的问题，但只适用于温度较低的液面检测。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术中存在的高温金属液面，测量液面位差时危险性大和准确度不高的问题，本发明提供了一种精确测量金属液面位差的装置及其测量方法。它可以实现对高温金属液面位差进行精准测量的目的，并有效降低了在测量时操作风险。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
一种精确测量金属液面位差的装置，包括测量机构，还包括支撑机构、升降机构和金属液位提示电路；其中：所述的支撑机构包括固定板A、固定板B、安装底板、绝缘板和定位板；固定板A、固定板B、安装底板和定位板均为金属板；所述的绝缘板、安装底板从下至上依次叠置于定位板上表面，所述的定位板位于锅体锅台上，所述的固定板B下端垂直固定设置在所述安装底板的上表面；所述的水平方向的固定板A垂直固定在固定板B上部；所述的固定板A中间开有螺纹孔；所述的固定板B左侧面上开有滑槽；所述的升降机构包括丝杆和移动块；所述的丝杆和所述的固定板A的螺纹孔配合连接，丝杆的下端穿出移动块，丝杆与移动块采用轴套动配合连接，可以相对转动；所述的移动块垂直于固定板B并且可在所述的固定板B侧面的滑槽内滑动；所述的测量机构包括游标卡尺和金属液位测量杆；所述的游标卡尺竖直放置，该游标卡尺的主尺下端穿过所述的固定板A，且主尺与固定板A之间为固连；游标卡尺的深度尺穿过所述的移动块中间位置，并与移动块固连；所述的金属液位测量杆也竖直放置，其上端与移动块的左侧远端相固连；所述的金属液位提示电路固定在所述的安装底板上，金属液位提示电路的左端与固定板B连接，右端与锅体连接。
优选地，所述的金属液位提示电路包括灯泡、电源和导线；所述的灯泡、电源、固定板B和锅体通过导线串连形成电流回路。
优选地，所述的电源为蓄电池，数量为1个。
优选地，所述的游标卡尺为数显游标卡尺。
一种精确测量金属液面位差的装置的测量方法，其步骤为：
1)生产开始前测量金属液初始液位A：先将游标卡尺进行清零校准后，往下旋转丝杆，丝杆带动移动块在固定板B左侧面往下滑动，同时带动了与移动块固连的游标卡尺的深度尺和金属液位测量杆也往下运动，当金属液位测量杆下端头接触金属液面时，灯泡即发光提示，停止旋转丝杆，通过游标卡尺记录初始液位A的数值L1；
2)当生产结束后测量金属液液位B：当生产结束后，测量金属液液位B，测量步骤同步骤1)，记录液位B的数值L2；
3)金属液面位差L＝L2－L1，得出金属液面位差。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本发明的一种精确测量金属液面位差的装置，包括测量机构，还包括支撑机构、升降机构和金属液位提示电路，通过升降机构的丝杆的向下旋转带动测量机构中的游标卡尺的深度尺和金属液位测量杆下降，金属液位测量杆下降到金属液面时，整个装置形成电流回路，金属液位提示电路通电，并提示操作人员不再往下旋转丝杆，此时对游标卡尺读数，记录数值；金属液在工作过程中会产生消耗，生产结束后再重复测量步骤，得到生产结束后的液面数值，即可以实现对高温金属液面位差进行精准测量的目的，并在测量时降低操作风险；
(2)本发明的一种精确测量金属液面位差的装置，所述的金属液位提示电路中灯泡、电源、固定板B和锅体通过导线串连形成电流回路，当测量机构中的金属液位测量杆下降至金属液面时，整个金属液位提示电路通电，点亮灯泡来进行提示，提示效果明显，能够即时准确控制；
(3)本发明的一种精确测量金属液面位差的装置，所述的电源为蓄电池，能够长时间对金属液位提示电路供电，工作时间长久；
(4)本发明的一种精确测量金属液面位差的装置，所述的游标卡尺为数显游标卡尺，读数容易，操作方便；
(5)本发明的一种精确测量金属液面位差的装置的测量方法，通过生产前和生产结束后两次测量，并将两次测量结果相减，即能得生产前后的液面位差，操作步骤简单易懂，方便普通操作人员进行测量工作；
(6)本发明的一种精确测量金属液面位差的装置及其测量方法，具有经济、通用性好等优点，适用于，便于推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
示意图中的标号说明：11、固定板A；12、固定板B；13、安装底板；14、绝缘板；15、定位板；22、丝杆；23、移动块；32、游标卡尺；34、金属液位测量杆；41、灯泡；43、蓄电池；45、导线。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。
实施例1
如图1所示，本实施例的某镀锌厂的一种精确测量金属液面位差的装置，包括测量机构，还包括支撑机构、升降机构和金属液位提示电路；其中：所述的支撑机构包括固定板A11(130*80*12mm)、固定板B12(210*100*25mm)、安装底板13(250*120*20mm)、绝缘板14(250*120*10mm)和定位板15(250*120*20mm)；固定板A11、固定板B12、安装底板13和定位板15均为金属板；所述的绝缘板14、安装底板13从下至上依次叠置于定位板15上表面，所述的定位板15固定在锅体锅台上，所述的固定板B12下端垂直固定设置在所述安装底板13的上表面；所述的水平方向的固定板A11垂直固定在固定板B12上部；所述的固定板A11中间开有螺纹孔(M20*1.5细牙)；所述的固定板B12左侧面上开有滑槽(宽度：60mm、深度15mm)；所述的升降机构包括丝杆22(直径20mm)和移动块23(宽度：80mm)；所述的丝杆22和所述的固定板A11的螺纹孔配合连接，丝杆22的下端穿出移动块23，丝杆22与移动块23采用轴套动配合连接，可以相对转动；所述的移动块23垂直于固定板B12并且可在所述的固定板B12侧面的滑槽内滑动；所述的测量机构包括游标卡尺32和金属液位测量杆34(长度：295mm)；所述的游标卡尺32竖直放置，该游标卡尺32的主尺下端穿过所述的固定板A11，且主尺与固定板A11之间为固连；游标卡尺32的深度尺穿过所述的移动块23中间位置，并与移动块23固连，在本实施例中，所述的游标卡尺32为数显游标卡尺(0-150mm)；所述的金属液位测量杆34也竖直放置，其上端与移动块23的左侧远端相固连；所述的金属液位提示电路固定在所述的安装底板13上，金属液位提示电路的左端与固定板B12连接，右端与锅体连接，在本实施例中，所述的金属液位提示电路包括灯泡41(6v)、1个蓄电池43(6v)和导线45(0.5平方铜芯线)；灯泡41、1个并连的蓄电池43、固定板B12和锅体通过导线45串连形成电流回路。
本实施例的一种精确测量金属液面位差的装置对该镀锌厂某天生产过程前后锌液位差的测量方法，其步骤为：
1)生产开始前测量镀锌金属液初始液位A：先将游标卡尺32进行清零校准后，往下旋转丝杆22，丝杆22带动移动块23顺着固定板B12左侧面的滑槽往下滑动，同时带动了与移动块23固连的游标卡尺32的深度尺和金属液位测量杆34也往下运动，当金属液位测量杆34下端头接触锌液液面时，由于金属液位提示电路中灯泡41、蓄电池43、固定板B12和锅体通过导线45串连形成了电流回路，整个金属液位提示电路通电，灯泡41即发光提示，此时，操作人员停止旋转丝杆22，通过游标卡尺32液晶显示屏读数记录初始锌液液位A的数值L1：25.66mm；
2)当生产结束后测量镀锌金属液液位B：测量步骤同步骤1，记录锌液液位B的数值L2：35.60mm；
3)镀锌金属液面位差定量值L＝L2－L1＝35.60-25.66，得出锌液液面位差定量值9.94mm。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种精确测量金属液面位差的装置的测量方法，所述精确测量金属液面位差的装置包括测量机构、支撑机构、升降机构和金属液位提示电路；其特征在于：
所述的支撑机构包括固定板A（11）、固定板B（12）、安装底板（13）、绝缘板（14）和定位板（15）；固定板A（11）、固定板B（12）、安装底板（13）和定位板（15）均为金属板；所述的绝缘板（14）、安装底板（13）从下至上依次叠置于定位板（15）上表面，所述的定位板（15）位于锅体锅台上，所述的固定板B（12）下端垂直固定设置在所述安装底板（13）的上表面；所述固定板A（11）垂直固定在固定板B（12）上部；所述的固定板A（11）中间开有螺纹孔；所述的固定板B（12）左侧面上开有滑槽；
所述的升降机构包括丝杆（22）和移动块（23）；所述的丝杆（22）和所述的固定板A（11）的螺纹孔配合连接，丝杆（22）的下端穿出移动块（23），丝杆（22）与移动块（23）采用轴套动配合连接；所述的移动块（23）垂直于固定板B（12）并且可在所述的固定板B（12）侧面的滑槽内滑动；
所述的测量机构包括游标卡尺（32）和金属液位测量杆（34）；所述的游标卡尺（32）竖直放置，该游标卡尺（32）的主尺下端穿过所述的固定板A（11），且主尺与固定板A（11）之间为固连；游标卡尺（32）的深度尺穿过所述的移动块（23）中间位置，并与移动块（23）固连；所述的金属液位测量杆（34）也竖直放置，其上端与移动块（23）的左侧远端相固连；
所述的金属液位提示电路固定在所述的安装底板（13）上，金属液位提示电路的左端与固定板B（12）连接，右端与锅体连接；
所述的金属液位提示电路包括灯泡（41）、电源和导线（45）；所述的灯泡（41）、电源、固定板B（12）和锅体通过导线（45）串连形成电流回路；
所述的电源为蓄电池（43），数量为1个；
所述的游标卡尺（32）为数显游标卡尺；
应用于镀锌金属液面位差的测量，其步骤为：
1）生产开始前测量金属液初始液位A：先将游标卡尺（32）进行清零校准后，往下旋转丝杆（22），丝杆（22）带动移动块（23）在固定板B（12）左侧面往下滑动，同时带动了与移动块（23）固连的游标卡尺（32）的深度尺和金属液位测量杆（34）也往下运动，当金属液位测量杆（34）下端头接触金属液面时，灯泡（41）即发光提示，停止旋转丝杆（22），通过游标卡尺（32）记录初始液位A的数值L1；
2）当生产结束后测量金属液液位B：当生产结束后，测量金属液液位B，测量步骤同步骤1），记录液位B的数值L2；
3）金属液面位差L＝L2－L1，得出金属液面位差。
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