CN1042962A - 地下室安全结构与施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种地下室之新施工法，特别是指一种安全性高且迅速便利之地下室施工法，其主要是在连续壁内置入钢筋笼，并藉助顶推装置压迫凸出之钢筋笼而进行连固，其防震防渗功效显著；又在该分段灌浆之连续壁面，其衔接处是槽形板连接，并于槽形板内置入聚烯物，可预防七级以上之强震，并使整体结构内之钢筋都保持连固，做到强度大安全性高。

Description

本发明是有关一种地下室结构之设计，特别是指一种稳固牢靠而且具有较佳防震防漏功效，并施工简易可节省时间及人力之地下室施工法。

由于科技的发展日新月异，人们的生活水准日益提高，食，衣，住，行，等各方面都不断地发展和改善，就以住的方面来说，从早期的茅层，草屋，木屋等演变至砖瓦房层，以至现代钢筋水泥建造的高楼大厦等，为人们提供舒适之住的环境，且地下室为一良好之基础，地基打的好除增加有形的空间可供使用外，并能够增加一种安全感及稳固性，人们不得不重视。

早期普遍使用之地下室，请参阅图1所示，是在该欲挖掘之地下室四周予先进行埋椿工程，每间隔40-50公分即打入一工字钢柱10，深度约在7公尺左右，然后才开始进行挖土工作，以便防止土层崩塌，此颇为耗时费工，尤其在遇到雨季时，施工甚为不便且因受雨水冲蚀，土层较为松软容易发生倒塌，危险性相当高，又上述工作需配合天气施工，因此进度缓慢，时常有延误工期之事情，当挖土工作完成后，形成一地下室空间，接着将已绑好之钢筋笼11利用吊车吊进地下室四壁之适当位置，再由模板工人一块一块的进行钉模板工作，最后才能灌注混凝土浆，以便形成一整排之连续壁面，当混凝土浆凝固后，必需再将模板拆掉，工程颇为繁琐且耗费大量人力物力，很不经济，尤其传统地下室工程都是循序渐进，某一工程停顿即会影响整个工期，并非一理想之施工法，当挖掘较大之地下室时，为防止较长壁面发生倒塌，通常是在两壁面间支撑大量工字梁，待完成后再将其拆除，除了浪费更多的人力外，并容易发生危险，稍作改进为一种钢板椿处理法，这是专门用于较大工程或具有河，沟等松软土质的地方，当打入钢板椿后，确实可达到挡土，防漏的功效，且能防止土层崩落，然而此种施工法成本高且施工缓慢，并非能普遍采用。

而较能符合现代所需的，大概是连续壁施工法，除迅速牢固外，最主要是免去钉，拆模板之麻烦，如图2所示，四个壁面20先以连续施工法挖掘，然后将已编好之钢筋笼201吊入，直接灌浆即成连续壁，该四个端角亦可预先置入预浇基椿22，具有较佳之稳固功效，最后挖空壁面20内泥土形成一空间21，再于底层铺设已绑好之钢筋笼211，灌浆后即为一地下室结构，然上述连续施工法与传统施工法尚有一共同之缺陷，该壁面与底层或上端楼板之钢筋笼无法连接，则灌浆后仅有混凝土部份连接，对于防震防漏效果都不理想。

本发明人有鉴于已有的地下室之结构与施工方式仍有缺陷，因此常常发现有地下室积水，裂缝，且施工时又较为费时耗工，显然不符合需要，于是乃凭藉多年来从事建筑工程之实际工作经验，加以改良设计，终于独创出一种新的地下室结构与施工法。

本发明之主要目的，是在提供一种施工迅速简易，并具有较佳防震防漏功效之地下室安全结构与施工法。

本发明之目的，则是在提供一种施工不受气候影响且能节省甚多人力物力之地下室结构与施工法。

有关本发明达到上述目的所采用之技术措施及其功效，兹举本发明之最佳实施例配合附图所示，详细说明如下，使大家对本发明能有一较具体又深入的了解。

图示说明：

图1所示为常用地下室施工法之示意图。

图2所示为常用连续壁施工法之示意图。

图3所示为本发明地下室施工法之示意图。

图4所示为本发明之挡板的立体图。

图5所示为本发明底层与中央槽梁凸出钢筋之示意图。

图6所示为本发明模座之立体图。

图7所示为本发明钢筋衔接之示意图。

图8所示为本发明工字梁之局部立体图。

图9所示为本发明连续壁之立体示意图。

图10所示为本发明之壁与柱被灌注混凝土后将木块或聚烯物去掉后之情形，可见钢筋笼之顶部剖视图。

图11所示为本发明之横梁和装钢筋于壁与柱之预留空间追加钢筋的剖视图。

首先请参阅图3，本发明之地下室施工法必须先以连续壁施工法挖掘，其主要是为了避免钉拆模板之麻烦，当挖空连续壁时，接著是将钢筋笼吊进连续壁内，请参阅图4，该钢筋笼侧边弯拆有整排凸出之钢筋31，它们都穿透一挡板30，且挡板30为配合钢筋笼之长度而设置，在挡板30上适当间隔处钻有通孔301，可利于凸出之钢筋31穿过并固定;位于挡板30后端设有数个（依挡板之长度而定）顶推装置32，一般为油压千斤顶装置，并采用活扣方式，因此顶推装置32装妥后，随著钢筋笼吊入连续壁孔内，然后利用油压管路控制顶推装置32的伸出，压迫挡板30向端壁33贴合，使凸出之钢筋31穿入尚未挖掘之土层中（如假想线所示），接着将顶推装置32拉出，就能进行灌浆作业，而完成本发明之连续壁工程。

请参阅图5所示，当连续壁过长时（即地下室较大），除在各连续壁50设置地锚501加强外，内部并同时设横梁51支撑，该横梁51并与基椿5连固，而基椿5可利用直接挖掘，因此整体结构除顶端之楼板外皆能一次完成;接著可将土层挖空，使受顶推装置压迫置入土层之钢筋31显露出来，则底层在铺设钢筋笼时，可将其端边与凸出之钢筋31捆绑或焊固后，再进行灌浆作业，则该四壁与底层之钢筋笼皆能有效的连固在一起，其强度足够，安全上也无问题。

有关楼板与各壁面间之钢筋的连接方式，请参阅图6并配合参照图5所示，该图5所显示凸出之钢筋31，除底层外，在其中间处有伸出之钢筋，也同样利用顶推装置32推出再利用一模座6可适当变换以利于拆模，先灌注混凝土浆，待凝固后拆模，自然形成具有凸出钢筋之横梁，则底层之钢筋笼11亦能先与凸出钢筋31连固，强度显然较常用方法为佳。

至于本发明用于施工的较长之连续壁面时，如连栋式整排之地下室工程，因不可能全部都挖掘完成后才灌注混凝土浆（挖掘太长之连续壁容易发生崩塌），所以免不了灌浆处会有衔接的地方，而衔接处因钢筋没有连接（传统之施工方式），强度自然较差，防漏防渗效果亦不理想，尤其安全性不可靠;本申请采用独创之槽形板7，而能彻底改进传统连续壁衔接强度不够之缺陷，请参阅图7所示，该每一段要进行灌浆之连续壁，其所置入钢筋笼的端边固接有一槽形板7，且槽口向外，而槽口内侧则置入有海绵或聚烯物等之缓冲物71，该槽口外侧再藉助一工字钢8闭合，然后才进行灌浆，从而能防止混凝土浆渗出，确实能达到紧闭之功能，请参阅图8所示，该工字钢8之一端开有槽口81，并置入有挡片80，然而根据工字钢长度可设置数个油压千斤顶82，而凸出轴821与挡片80是藉助一连接轴801连固在一起，且对应于连接轴801还开有一长孔槽83，使连接轴801可产生横移，亦即当驱动油压千斤顶82，操作凸出轴821伸出时，可带动挡片80一起移动，它能严密阻隔两侧壁面，而达到防止渗透之效能。

若要进行下一次灌浆时先缩回油压千斤顶82，然后将工字钢8吊起，再将已绑好之钢筋笼吊入，其前端置入槽形板7内，而其另一端同样再连固到一槽形板7，灌浆后衔接处是利用槽形板7与钢筋笼连接，强度都没有问题，且该海绵或聚烯物等缓冲物71，可防止钢筋笼因冷缩或热胀而产生变形，而促使壁面龟裂，能确实达到防震防漏之功效，安全性较高。

由上述说明了解到，本发明具有如下之优点：

（一）不受气候影响，可照常施工，常用施工方式都是由下往上，易受气候影响，如果下雨积水时，则需将水抽干后才可继续施工，且在下雨时就不能进行施工，操作极为不便;然而本发明施工方式则为由上往下而且可藉助土壤作为最有力之支撑（完全不需要在一般由下往上之常用方式时所用的撑柱），在恶劣气候下可根据需要照常施工。

（二）施工效率高而且省时，如图7-8所示可知槽形板7及工字钢8之构造及其可相互配合这些本发明实施例的技术原理都早已公开，连续壁施工之灌浆都是采用分段完成的方式通过灌浆之缓冲物71，待另一钢筋笼又接合在该槽口内在完全灌浆后即可完成两钢筋笼之接合使本发明具有极佳之强度与防震效果（因为置于中间的聚烯物极易吸收振荡频率）;且在极大的震动下影响到工程结构，本发明将只在聚烯物处产生裂损而有别于其他施工结构，另外本发明聚烯物裂损处亦可利用真空油压操作方式再次强行灌入，完成简易修补且不影响结构。

（三）钢筋笼之钢筋间距的足够空间可容许顶推该装置，本发明利用连续壁施工法挖掘后的开挖宽度约为60公分左右，至于钢筋笼的宽度则约在50公分左右，是以该开挖宽度在置入钢筋笼之后至少还留有10公分左右之宽度，容许顶推装置的存在并允许其操作顶推挡板及钢筋，并且可在操作后再拉出。

（四）基椿5可及时作为梁或壁连接之使用，如图5所示基椿5具有利用油压方式顶推凸出之钢筋（如虚线所示）藉此使该凸出之钢筋可作为梁或壁连接之用;上述功能则同于图9所示连续壁之一的立体示意图，该图显示出不定距离伸出的一组钢筋，而每一组伸出之钢筋皆可作为梁或壁之连接使用;并在柱或壁灌注混凝土之前，先在其柱与壁之两伸出钢筋31之间以木块或聚烯物包覆在钢筋笼表层，当灌注之混凝土凝固后，若因房层空间过大则须加一横梁以增强房屋之强度，则壁与柱伸出之钢筋31可藉助钢筋9连接焊固加以灌注混凝土而成横梁，但我们若要使梁能承受更大之力，可将聚烯物或木块去掉可见到钢筋笼201（如图10所示）在壁与柱之钢筋笼201间可按照设计师所需梁之强度，在柱与壁之钢筋笼201间加数条钢筋9分别焊固在两钢筋笼上以增加梁之承受力（如图11所示），在加以灌注混凝土后即可完成梁或楼层。

综上所述，本发明采用独特的施工方法，除能简化施工程序并节省人工外，更能达到各壁面钢筋相互连结加固，防震防漏防渗效果显著且安全性好。

Claims (7)

1、一种地下室安全结构与施工法，其特征在于先挖掘有连续壁的孔穴，并置入预先绑好之钢筋笼，该钢筋笼侧端弯折有凸出之钢筋，而藉一顶推装置压迫穿入土层中，当挖空土层时显露出凸出之钢筋，可与底层之钢筋笼连结加固；而底层中央之横梁，亦形成有伸出之钢筋，能与钢筋笼连结，且较长连续壁分段灌浆时，藉助槽形板连接，使地下室各部分钢筋都能连固在一起，如果房屋空间太大则可在壁与柱之间加横梁以加强房屋承受力，而达到防震防渗功能。

2、根据权利要求1所述的结构和施工法，其特征在于该弯折凸出之钢筋是穿过一开有对应孔之挡板，使顶推装置可活扣于挡板上，防止钢筋过份深入。

3、根据权利要求1和2所述的结构和施工法，其特征在于该顶推装置，为活扣于挡板后端，随钢筋笼置入连续壁孔穴，并利用油压控制其伸出，压迫挡板移动，当向后拉时，可将顶推装置拉出。

4、根据权利要求1所述的结构和施工法，其特征在于分段灌浆使用之槽形板，该槽口内设有海绵或聚烯物等缓冲物。

5、根据权利要求1所述的结构和施工法，其特征在于其位于槽形板之槽口外侧设有阻隔物（如工字钢），防止灌浆时渗出。

6、根据权利要求5所述之阻隔物（工字钢），其特征在于该阻隔物的端边开有槽口并置入挡片，藉助油压千斤顶之凸出轴与挡片连结，而能控制其横移。

7、根据权利要求1所述的结构和施工法，其特征在于壁与柱之间的横梁施工方法，是将壁与柱两伸出之钢筋间，在未灌注混凝土时以木块或聚烯物包覆钢筋笼外表，除了壁与柱间伸出之钢筋可藉助钢筋连接而焊固成横梁之外，并可将灌好之壁与柱中的木块或聚烯物去掉，可见到钢筋笼，再根据设计师所需梁之承受力，可进一步把钢筋焊固在壁与柱中的钢筋笼上，以增加梁之承受力。

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