CN104296190A - 一种低噪音变频微波炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低噪音变频微波炉，该微波炉装有两个低功率(每个风扇功率≤3W)、低转速(转速低于1500rpm)的轴流盒式直流风扇装置，分别对主要发热部件——磁控管和变频板进行有效的冷却，防止磁控管及变频板过热而损坏，从而造成微波炉不能正常工作。通过本发明的双风扇结构，在满足充分冷却的前提下，采用低转速风扇使得变频微波炉噪音降低到45dB(A)以下，达到超低音目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种低噪音变频微波炉。
背景技术
行业内现有微波炉，无论是普通微波炉，还是变频微波炉，对于磁控管、变压器、变频板等大功率发热部件，以上发热部件安装结构形式都是上下型的，设计时采用一个风扇来冷却，为了尽可能地将冷风都吹向以上发热部件，需要将扇叶尽可能设计大些，一般扇叶外径达到φ110-φ150mm，大扇叶就需要大功率的交流风扇电机来驱动，一般风扇电机功率要求25W-30W。另外受到空间安装位置的限制，扇叶直径不可能无限大，因此磁控管、变频板等发热部件安装位置就比较靠近，在发热时会互相影响，温度会进一步升高。而且工作时发热部件会产生大量的热量，这些部件都是有温度限定值要求的，超过部件温度限定要求，容易损坏部件导致微波炉不能正常工作。为保证微波能正常工作，风扇电机就需要高速运转，转速一般需达到2700rpm，提供大量的冷风来冷却发热部件。而高速运转的风扇易与微波炉整机形成共振，造成噪音非常大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种低噪音变频微波炉，克服现有变频微波炉噪声大的缺陷。
为解决上述技术问题，本发明提供一种低噪音变频微波炉，所述微波炉腔体后板上安装有两个轴流盒式风扇，两个轴流盒式风扇分别对准磁控管和变频板，对磁控管和变频板进行风冷，防止磁控管及变频板过热损坏。
所述轴流盒式风扇为低功率、风扇功率≤3W，低转速、转速低于1500rpm的轴流盒式直流风扇。
每个所述轴流盒式风扇通过螺钉与后板联接。
优选的，所述轴流盒式风扇呈正方形，边框90×90mm，扇叶直径φ70mm，体积较小有效地节约空间。
由于采用了体积小的轴流盒式风扇，有效地节约空间，本发明的磁控管与变频板之间的位置间距较现有技术大20～50％，这进一步有利于磁控管与变频板的散热。
本发明相较现有技术而言，无需冷却风道结构。
通过本发明的双风扇结构，在满足充分冷却的前提下，降低风扇转速达到超低音目的。按照GB19606-2004《家用和类似用途电器噪声限值》的规定，微波炉的噪声限值为68dB(A)，目前行业内变频微波炉噪声值大多为64dB(A)左右，采用本发明的双风扇结构，噪声值可达到45dB(A)以下，接近自然环境下噪音值。而且通过以上的安装结构，可以取消进风道结构，不仅有效地节约了成本，还可以减少生产安装工序，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
图1为两个风扇安装整体示意图。
图2为两个风扇在后板上安装示意图。
图3为盒式风扇结构示意图。
其中，1--变频板，2--第一盒式风扇，3--第二盒式风扇，4--磁控管，5--盒式风扇边框，6--扇叶。
具体实施方式
结合图1、2所示，在腔体后板上安装有第一盒式风扇2和第二盒式风扇3，每个风扇通过四个螺钉与后板联接，两个轴流盒式风扇分别对准磁控管和变频板，对磁控管和变频板进行风冷，防止磁控管及变频板过热损坏。
如图3所示，风扇结构形式类似电脑CPU的冷却风扇，呈正方形，盒式风扇边框5规格为90×90mm，扇叶6的直径为φ70mm，体积较小有效地节约空间。每个轴流风扇为直流电压驱动，运行平稳，代替传统风扇，减小因传统风扇交流电压极性变化而造成磁场变化从而产生的噪音。所用的风扇是低功率的，每个风扇的功率是不超过3W，可以有效降低耗电量。所用风扇转速为1500rpm左右，可有效减小风扇与后板之间因共振产生的噪音。同时为了避免磁控管与变频板安装距离过近，发热时两个部件互相影响，因此将两个主要的发热部件距离拉大较现有技术大20～50％，每个风扇根据发热部件的安装位置，对着发热部件集中有效的吹风冷却。
其工作原理：风扇是提供空气强制对流的动力，从腔体后部冷风口吸入冷风，通过盒式风扇周围边框形成的风道集中吹向发热部件，达到快速冷却的目的。下面对各个部件进行介绍:
冷风进风口：位于微波炉腔体后面板上的许多小孔，是冷风进入的通道，要求在满足生产工艺的要求下，尽可能多开孔，孔径尽可能大些，便于吸入更多的冷风，且满足试验销及试验指的安全测试要求；轴流盒式风扇从进风口处吸入冷空气并通过盒式风扇周围边框形成的风道集中吹向变频板和磁控管等发热部件，对其进行强制风冷。因为是每个风扇单独冷却发热的部件，风扇转速及功率就不需要很大，采用低功率、低转速的电机就可以满足要求。扇叶叶片角度及良好的动平衡，既能保证旋转时更好的从冷风进风口吸入更多的冷风，风吹出后集中吹向变频板等发热元器件，又能保证运转时平衡，避免偏心产生振动；低转速、低功率的风扇电机，达到了低噪音的目的。而传统微波炉，采用一个风扇冷却，风扇电机直接安装在后板上，风扇发出的风很容易发散，不能有效聚集冷却发热部件，为了达到冷却的效果，就必须采用高速运转的风扇电机，风扇电机转速过快，很容易与其他部件产生共振现象，发出非常大的噪音。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种低噪音变频微波炉，其特征在于，所述微波炉腔体后板上安装有两个轴流盒式风扇，两个轴流盒式风扇分别对准磁控管和变频板，对磁控管和变频板进行风冷。
2.根据权利要求1所述的低噪音变频微波炉，其特征在于，所述轴流盒式风扇为低功率、风扇功率≤3W，低转速、转速低于1500rpm的轴流盒式直流风扇。
3.根据权利要求2所述的低噪音变频微波炉，其特征在于，每个所述轴流盒式风扇通过螺钉与后板联接。
4.根据权利要求2所述的低噪音变频微波炉，其特征在于，所述轴流盒式风扇呈正方形，边框90×90mm，扇叶直径φ70mm。
5.根据权利要求2所述的低噪音变频微波炉，其特征在于，所述磁控管与变频板之间的位置间距较现有技术大20～50％。
6.根据权利要求5所述的低噪音变频微波炉，其特征在于，相较现有技术而言，无需冷却风道结构。
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