CN104294433A - 静电纺纱机构 - Google Patents

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陈玉英
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    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for

Abstract

本发明公开了一种静电纺纱机构，包括高压电源、锥形电极、输入罗拉、输出罗拉、筒子卷装，还包括加捻锭管，牵伸罗拉装置；所述筒子卷装设置在输入罗拉左边，输入罗拉右边设置有加捻锭管，加捻锭管右侧设置有锥形电极，所述牵伸罗拉装置设置在锥形电极上端，所述高压电源与锥形电极相连接；所述羊绒线通过筒子卷装依次穿过输入罗拉、加捻锭管、锥形电极，形成单纤维状态通过牵伸罗拉装置拉出，并由输出罗拉引出。本发明提供的静电纺纱机构，通过高压电源、锥形电极的设置带来如下特点：静电纱的纤维纱捻度较多，弹性较好，手感柔软；静电纱的条干均匀，杂质较少，耐磨性较好。

Description

静电纺纱机构
技术领域
本发明涉及一种静电纺纱机构，属于绒线纺纱技术领域。
背景技术
静电纺纱机利用小刺辊把喂入条子开松成单纤维状态，用气流将纤维输入高压静电场，纤维在高压静电场的作用下，产生极化和电离作用，使纤维伸直平行，此时纤维一端引向加捻器，经过加捻卷绕成筒子。
发明内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种静电纺纱机构。 
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种静电纺纱机构，包括高压电源、锥形电极、输入罗拉、输出罗拉、筒子卷装，还包括加捻锭管，牵伸罗拉装置；所述筒子卷装设置在输入罗拉左边，输入罗拉右边设置有加捻锭管，加捻锭管右侧设置有锥形电极，所述牵伸罗拉装置设置在锥形电极上端，所述高压电源与锥形电极相连接；所述羊绒线通过筒子卷装依次穿过输入罗拉、加捻锭管、锥形电极，形成单纤维状态通过牵伸罗拉装置拉出，并由输出罗拉引出。
所述锥形电极包括正极端、负极端，所述负极端设置在加捻锭管一端；所述正极端设置在负极端右端。
所述高压电源设置10000-40000伏特。
有益效果：本发明提供的静电纺纱机构，通过高压电源、锥形电极的设置带来如下特点：静电纱的纤维纱捻度较多，弹性较好，手感柔软；静电纱的条干均匀，杂质较少，耐磨性较好。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，一种静电纺纱机构，包括高压电源1、锥形电极2、输入罗拉3、输出罗拉4、筒子卷装5，还包括加捻锭管6，牵伸罗拉装置7；所述筒子卷装5设置在输入罗拉3左边，输入罗拉3右边设置有加捻锭管6，加捻锭管6右侧设置有锥形电极2，所述牵伸罗拉装置7设置在锥形电极2上端，所述高压电源1与锥形电极2相连接；所述羊绒线8通过筒子卷装5依次穿过输入罗拉3、加捻锭管6、锥形电极2，形成单纤维状态9通过牵伸罗拉装置7拉出，并由输出罗拉4引出。
所述锥形电极2包括正极端21、负极端22，所述负极端22设置在加捻锭管6一端；所述正极端21设置在负极端22右端。
所述高压电源1设置10000-40000伏特。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种静电纺纱机构，包括高压电源、锥形电极、输入罗拉、输出罗拉、筒子卷装，其特征在于：还包括加捻锭管，牵伸罗拉装置；所述筒子卷装设置在输入罗拉左边，输入罗拉右边设置有加捻锭管，加捻锭管右侧设置有锥形电极，所述牵伸罗拉装置设置在锥形电极上端，所述高压电源与锥形电极相连接；所述羊绒线通过筒子卷装依次穿过输入罗拉、加捻锭管、锥形电极，形成单纤维状态通过牵伸罗拉装置拉出，并由输出罗拉引出。
2.根据权利要求1所述的静电纺纱机构，其特征在于：所述锥形电极包括正极端、负极端，所述负极端设置在加捻锭管一端；所述正极端设置在负极端右端。
3.根据权利要求1或2所述的静电纺纱机构，其特征在于：所述高压电源设置10000-40000伏特。
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