CN104293028B - 耐候树脂 - Google Patents

耐候树脂 Download PDF

Info

Publication number
CN104293028B
CN104293028B CN201410495278.0A CN201410495278A CN104293028B CN 104293028 B CN104293028 B CN 104293028B CN 201410495278 A CN201410495278 A CN 201410495278A CN 104293028 B CN104293028 B CN 104293028B
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
acrylic resin
weather
acid ester
polyester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410495278.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104293028A (zh
Inventor
张亚平
王枫
王一枫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU SUPER SIGE Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU SUPER SIGE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU SUPER SIGE Co Ltd filed Critical JIANGSU SUPER SIGE Co Ltd
Priority to CN201410495278.0A priority Critical patent/CN104293028B/zh
Publication of CN104293028A publication Critical patent/CN104293028A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104293028B publication Critical patent/CN104293028B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及一种耐候树脂,树脂按重量百分比计,包括以下组分:丙烯酸树脂75~85%,助剂1~5%,稀释剂10~20%;丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂Ⅰ和丙烯酸树脂Ⅱ,助剂包括流平剂和催干剂,流平剂为聚酯改性有机硅氧烷和氟改性丙烯酸酯,催干剂为三乙烯二胺和二月桂酸二丁基锡,稀释剂为醋酸丁酯和200号溶剂油。本发明的有益效果是:树脂光度好,丰满度高,具有优异的耐久性、耐水性、耐温变性、耐磨性、绝缘性、抗粘性及耐污染性等性能。

Description

耐候树脂
技术领域
本发明涉及一种耐候树脂。
背景技术
国际上惯用色浆做外墙涂料的添色剂,色浆含有机物,在紫外线的辐射下易褪色,这是一直困扰涂料行业的一大难题。对国内涂料行业来讲,急需寻找一种抗老化、不褪色的新型材料来代替色浆,以彻底解决褪色问题。此外,目前市场上的涂料难以同时达到憎水、憎油、憎污、自洁的功能。涂料起着保护、装饰、标志和其他相关作用,因此被广泛应用于各个领域。
为了降低消耗天然资源、降低能耗、降低环境污染,80年代开始丙烯酸树脂涂料、醇酸树脂涂料、氨基树脂涂料和环氧树脂涂料得到大力发展。其中作为发展重点的丙烯酸树脂涂料更具有色浅、透明度高、色正、保光、光亮丰满、耐热、耐腐蚀、防湿热、防盐雾、防霉菌性能好、附着力强、坚韧等特点。目前丙烯酸树脂涂料的制备方法,是以丙烯酸树脂制成溶液后辅以填料和助剂混合而成的。其中丙烯酸树脂可以通过单体选择及其配比调整、改变聚合方法,制得各具特色的丙烯酸树脂,并可以和其他多种合成树脂并用而形成多品种、多性能、多用途的系列化。
目前市场上的丙烯酸树脂涂料主要是热塑性型的,其涂膜的光泽、耐水性、耐心溶剂性和耐污染性较差,硬度及抗张强度等力学性能也相对不足,交联型在固化成膜过程中可形成维网状结构,使涂膜的耐水性、耐污染性和力学性能显著提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:基于上述问题,本发明提供一种耐候树脂。
本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是:一种耐候树脂,树脂按重量百分比计,包括以下组分:丙烯酸树脂75~85%,助剂1~5%,稀释剂10~20%;丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂Ⅰ和丙烯酸树脂Ⅱ,助剂包括流平剂和催干剂,流平剂为聚酯改性有机硅氧烷和氟改性丙烯酸酯,催干剂为三乙烯二胺和二月桂酸二丁基锡,稀释剂为醋酸丁酯和200号溶剂油。
进一步地,丙烯酸树脂Ⅰ为拜耳羟基丙烯酸树脂870,丙烯酸树脂Ⅱ为长兴7331-1。
进一步地,聚酯改性有机硅氧烷中硅含量为2~10%。
进一步地,氟改性丙烯酸酯中氟含量为25~30%。
进一步地,醋酸丁酯和200号溶剂油的含量比为1:1。
进一步地,树脂按重量百分比计,包括以下组分:拜耳羟基丙烯酸树脂87047%,长兴7331-128%,聚酯改性有机硅氧烷0.4%,氟改性丙烯酸酯0.5%,三乙烯二胺0.09%,二月桂酸二丁基锡0.01%,醋酸丁酯12%,200号溶剂油12%,其中,聚酯改性有机硅氧烷中硅含量为2%,改性丙烯酸酯中氟含量为25%。
进一步地,树脂按重量百分比计,包括以下组分:拜耳羟基丙烯酸树脂87050%,长兴7331-130%,聚酯改性有机硅氧烷0.46%,氟改性丙烯酸酯0.6%,三乙烯二胺0.12%,二月桂酸二丁基锡0.02%,醋酸丁酯9.4%,200号溶剂油9.4%,其中,聚酯改性有机硅氧烷中硅含量为5%,改性丙烯酸酯中氟含量为28%。
进一步地,树脂按重量百分比计,包括以下组分:拜耳羟基丙烯酸树脂87058%,长兴7331-127%,聚酯改性有机硅氧烷2.2%,氟改性丙烯酸酯2.5%,三乙烯二胺0.27%,二月桂酸二丁基锡0.03%,醋酸丁酯5%,200号溶剂油5%,其中,聚酯改性有机硅氧烷中硅含量为10%,改性丙烯酸酯中氟含量为30%。
本发明的有益效果是:树脂光度好,丰满度高,具有优异的耐久性、耐水性、耐温变性、耐磨性、绝缘性、抗粘性及耐污染性等性能。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步说明,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
实施例1
树脂按重量百分比计,包括以下组分:拜耳羟基丙烯酸树脂87047%,长兴7331-128%,聚酯改性有机硅氧烷0.4%,氟改性丙烯酸酯0.5%,三乙烯二胺0.09%,二月桂酸二丁基锡0.01%,醋酸丁酯12%,200号溶剂油12%,其中,聚酯改性有机硅氧烷中硅含量为3%,改性丙烯酸酯中氟含量为25%。
实施例2
树脂按重量百分比计,包括以下组分:拜耳羟基丙烯酸树脂87050%,长兴7331-130%,聚酯改性有机硅氧烷0.46%,氟改性丙烯酸酯0.6%,三乙烯二胺0.12%,二月桂酸二丁基锡0.02%,醋酸丁酯9.4%,200号溶剂油9.4%,其中,聚酯改性有机硅氧烷中硅含量为5%,改性丙烯酸酯中氟含量为28%。
实施例3
树脂按重量百分比计,包括以下组分:拜耳羟基丙烯酸树脂87058%,长兴7331-127%,聚酯改性有机硅氧烷2.2%,氟改性丙烯酸酯2.5%,三乙烯二胺0.27%,二月桂酸二丁基锡0.03%,醋酸丁酯5%,200号溶剂油5%,其中,聚酯改性有机硅氧烷中硅含量为8%,改性丙烯酸酯中氟含量为30%。
实施例1~3的树脂进行老化试验,时间均为1000小时。
实施例1~3的树脂进行耐盐雾试验,时间均为500小时。
实施例1~3的树脂进行失光率试验,3年失光率均﹤5%。
另外,本发明的树脂对常见细菌的抑制率均可达99.8%,树脂的硬度达3H。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种耐候树脂,其特征是:所述的树脂按重量百分比计,包括以下组分:丙烯酸树脂75~85%,助剂1~5%,稀释剂10~20%;丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂Ⅰ和丙烯酸树脂Ⅱ,助剂包括流平剂和催干剂,流平剂为聚酯改性有机硅氧烷和氟改性丙烯酸酯,催干剂为三乙烯二胺和二月桂酸二丁基锡,稀释剂为醋酸丁酯和200号溶剂油,丙烯酸树脂Ⅰ为拜耳羟基丙烯酸树脂870,丙烯酸树脂Ⅱ为长兴7331-1。
2.根据权利要求1所述的耐候树脂,其特征是:所述的聚酯改性有机硅氧烷中硅质量百分比含量为2~10%。
3.根据权利要求1所述的耐候树脂,其特征是:所述的氟改性丙烯酸酯中氟质量百分比含量为25~30%。
4.根据权利要求1所述的耐候树脂,其特征是:所述的醋酸丁酯和200号溶剂油的质量比为1:1。
5.根据权利要求1所述的耐候树脂,其特征是:所述的树脂按重量百分比计,包括以下组分:拜耳羟基丙烯酸树脂870 47%,长兴7331-1 28%,聚酯改性有机硅氧烷0.4%,氟改性丙烯酸酯0.5%,三乙烯二胺0.09%,二月桂酸二丁基锡0.01%,醋酸丁酯12%,200号溶剂油12%,其中,聚酯改性有机硅氧烷中硅含量为2%,氟改性丙烯酸酯中氟含量为25%。
6.根据权利要求1所述的耐候树脂,其特征是:所述的树脂按重量百分比计,包括以下组分:拜耳羟基丙烯酸树脂870 50%,长兴7331-1 30%,聚酯改性有机硅氧烷0.46%,氟改性丙烯酸酯0.6%,三乙烯二胺0.12%,二月桂酸二丁基锡0.02%,醋酸丁酯9.4%,200号溶剂油9.4%,其中,聚酯改性有机硅氧烷中硅含量为5%,氟改性丙烯酸酯中氟含量为28%。
7.根据权利要求1所述的耐候树脂,其特征是:所述的树脂按重量百分比计,包括以下组分:拜耳羟基丙烯酸树脂870 58%,长兴7331-1 27%,聚酯改性有机硅氧烷2.2%,氟改性丙烯酸酯2.5%,三乙烯二胺0.27%,二月桂酸二丁基锡0.03%,醋酸丁酯5%,200号溶剂油5%,其中,聚酯改性有机硅氧烷中硅含量为10%,氟改性丙烯酸酯中氟含量为30%。
CN201410495278.0A 2014-09-24 2014-09-24 耐候树脂 Active CN104293028B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410495278.0A CN104293028B (zh) 2014-09-24 2014-09-24 耐候树脂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410495278.0A CN104293028B (zh) 2014-09-24 2014-09-24 耐候树脂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104293028A CN104293028A (zh) 2015-01-21
CN104293028B true CN104293028B (zh) 2016-10-12

Family

ID=52312992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410495278.0A Active CN104293028B (zh) 2014-09-24 2014-09-24 耐候树脂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104293028B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107057232A (zh) * 2017-05-16 2017-08-18 陕西理工大学 一种耐侯型足球球网
CN110423504A (zh) * 2019-08-06 2019-11-08 东莞市卓宝建筑工程有限公司 一种水性隔声吸音、防水一体化涂料及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050058689A1 (en) * 2003-07-03 2005-03-17 Reactive Surfaces, Ltd. Antifungal paints and coatings
CN102277055B (zh) * 2011-07-25 2014-04-16 东来涂料技术(上海)有限公司 一种高固体份单涂层高光泽黑色塑料漆及其制备方法
CN102702888A (zh) * 2012-05-31 2012-10-03 长城汽车股份有限公司 一种低温快干双组份汽车内饰漆
CN102925017B (zh) * 2012-11-22 2015-11-18 东来涂料技术(上海)有限公司 一种与水性面漆相匹配的高附着力油性清漆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104293028A (zh) 2015-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103059313B (zh) 有机硅改性丙烯酸树脂的制备方法
CN102250279B (zh) 一种自交联型氟硅丙烯酸树脂及其制备方法
CN106752443A (zh) 一种高耐候性粉末涂料
CN104497831B (zh) 一种晶纹涂料
ATE547434T1 (de) Wässrige polymerdispersion mit kern-hüllen- struktur, verfahren zu ihrer herstellung und ihre anwendung in beschichtungen
WO2007109012A3 (en) Emulsion polymer blend coating compositions and methods for increasing chalky substrate adhesion
CN109929067B (zh) 一种核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法和应用
CN102464784A (zh) 一种有机硅改性丙烯酸酯共聚物的合成方法
CN111285959A (zh) 一种高耐水白性能的丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN105504137A (zh) 一种耐冷热水溶性自干型丙烯酸树脂及其制备方法
CN103554334B (zh) 内增塑单体改性丙烯酸酯/无机纳米复合乳液及其制备方法
CN104725951A (zh) 一种高硬度单组份水性涂料
CN103012662B (zh) 一种耐高温镀铝转移胶用乳液的制备方法
CN105367697A (zh) 一种核壳结构硅丙乳液及其制备方法
CA2784076A1 (en) Blended fluoropolymer compositions having multiple melt processible fluoropolymers
CN107501829A (zh) 一种车用耐热级免喷涂pmma/asa合金
CN104293028B (zh) 耐候树脂
CN104559616A (zh) 一种耐腐蚀丙烯酸油漆
JP2013170244A (ja) 水性樹脂組成物
CN106118230A (zh) 一种应用于超白钢化玻璃上的油墨及其制备方法
CN104059440A (zh) 一种耐候性高的水性涂料
CN105019241A (zh) 一种纤维布用防污防火涂料及其制备方法
EP1944344B1 (en) Resin composition for plastic coating and plastic coating using the same
CN104017146A (zh) 反光涂料用水性丙烯酸酯粘合剂及其制备方法
CN107690459A (zh) 一种pvc表/里面印刷热复合水墨涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant