CN104291518A - 一种高浓度畜禽废水达标排放的处理系统及处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高浓度畜禽废水的处理系统及处理方法,包括以下步骤:高浓度禽畜废水在前处理池中进行前处理;处理后的禽畜废水进入一级厌氧反应器,连续搅拌反应器中进行发酵,产生沼气;反应后通过出水管进入二级厌氧反应器,上流式厌氧污泥床反应器中完成布水、产气及三相分离;处理后的出水处理后的出水进入组合生化处理系统进行处理,处理后连接排放池。本发明利用两级厌氧反应器并构造组合生化处理系统,实施高浓度畜禽废水的高效厌氧发酵和好氧运行处理,从而实现在产生可再生能源沼气的同时,实现对畜禽废水的达标排放处理,所选材料质量可靠、成本低廉,能源效应显著,节能环保。

Description

一种高浓度畜禽废水达标排放的处理系统及处理方法
技术领域
本发明属于污水处理领域,特别涉及一种高浓度畜禽废水达标排放的处理系统及处理方法。
背景技术
规模化畜禽养殖场的排放物大多只经过初步的厌氧处理便进行综合利用或直接排入水体,是农业污染中最主要的污染源之一。随着经济的增长,在未来较长的时期内,养殖业继续进一步发展,而环境的要求也越来越严。针对经济适用技术缺乏、管理体制不健全等突出问题,结合畜禽养殖业的特点,有必要通过关键技术攻关和技术的试验示范,建立畜禽养殖场排放物的高效生物处理技术体系,为畜禽养殖排放物的污染控制及污染符合的削减提供经济适用的技术模式。
畜禽养殖场排泄物的特点在于排放量大、有机物浓度高、SS含量高,采用常规的污水处理方式仍可能存在可生化性差、C/N小、好氧后处理系统处理效果差等问题,因此开发出高效经济的畜禽废水处理技术,减少污染物对环境的污染具有十分的必要性和迫切性。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种两级厌氧处理技术,充分将有机物转化为沼气,有效地处理禽畜废水,效果显著,成本低廉。
为实现上述目的,本发明采取下述技术方案来实现:
一种高浓度畜禽废水两级厌氧产沼气的处理方法,包括以下步骤:
a.高浓度禽畜废水在前处理池中进行前处理;
b.处理后的禽畜废水进入一级厌氧反应器,连续搅拌反应器中进行发酵,产生沼气;
c.反应后通过出水管进入二级厌氧反应器,上流式厌氧污泥床反应器中完成布水、产气及三相分离;
d.产生的沼气经过争化后进入生产使用;处理后的出水进入组合生化处理系统进行处理,所述组合生化处理包括进入SBR池,完成进水、曝气、静置、排水的过程;出水进入调节池,与从分离池用污泥回流泵打回的回流污泥混合,混合液流入厌氧池,混合液流入A2/O池;固液分离后上清液流入分离池,上清液排入MBR池,下部污泥打入缺氧池;上层清水进入MBR池,在膜的作用下进一步降解有机物,同时完成沉淀分离,清水排入排放池。
进一步,所述禽畜废水的前处理包括水力筛网过滤和水解酸化池处理。
进一步,废水在一级厌氧反应器内停留时间为3~6天;一级厌氧反应器的出水进入二级厌氧池,水力停留时间为2~6天。
进一步,将沼气燃烧发电后回收的热能用于一级厌氧反应器的增温,使其维持在中温条件,节约能源。
本发明还提供了一种高浓度畜禽废水达标排放的处理系统,,包括一级厌氧反应器、二级进料池和二级厌氧反应器,其中废水入口通过泵连接一级厌氧反应器,一级厌氧反应器通过出水管连接二级进料池,二级进料池出水用泵连接二级厌氧反应器,二级进料池出水用泵连接二级厌氧反应器,二级厌氧反应器的出水管与连接SBR池,然后连接调节池,再连接A2/O池,接着连接分离池,分离池的上清液进入MBR池,MBR池通过泵连接排放池。
进一步,对厌氧反应器内的结构和系统进行改进,具体包括:所述一级厌氧反应器内设增温盘管,盘管高度为有效水深的2/5,盘管距反应器壁为1/4~1/3罐壁半径。
进一步,所述一级厌氧反应器外设循环泵,内设布水管,布水管为枝状分布。
进一步,二级厌氧反应器进水为均匀布水,反应器内设布水管,布水管为枝状分布。
进一步,所述SBR池设有两个。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明将高浓度畜禽废水进行高效的两级厌氧发酵之后再进行组合生化处理,将有机物质转化为可再生能源——沼气,变废为宝,达到资源化目的,容积产气量在0.35m3/d以上;两级厌氧技术所需能耗只有一级厌氧技术的一半,减少了运行费用。
两级生化处理系统相较于其它工艺处理技术有其巨大的优势:1)综合效益明显:该技术兼顾环境保护、生物质能开发及循环农业发展,具有显著的社会效益、能源效益及经济效益;2)适用范围广泛:对不同类型、不同浓度的畜禽养殖场排泄物都有很强的适用性;3)运行管理方便:投资较省、能耗较低、运行费用低、操作管理方便。
进一步的,通过改进一级和二级厌氧反应器结构,可提高沼气的产率。
进一步的,通过设计两个SBR池,废水轮流进入两个SBR池,交替完成一个完整进水、曝气、静置、排水的周期过程,效率高,效果好。
附图说明
图1是本发明的工艺路线图。
图2是本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
猪场是最常见也是较大的畜禽养殖场,猪粪尿在畜禽废水中具有代表性,各类畜禽废水的成分也大致相同,故对于其它畜禽废水的处理本发明同样适用,因此本实施例中畜禽废水选用猪场废水。
其中畜禽排泄物,包括畜禽粪便、尿液;畜禽废水,包括畜禽尿液、部分粪便和冲洗水。
图1是本发明的工艺路线图,图2是本发明工艺流程示意图。结合图1和图2可见,具体处理步骤包括:
1)畜禽废水经水力筛网及水解酸化池进行前处理后的主要参数值为:COD14250mg/L,进水负荷8kg/(m3·d)。CSTR反应器有效容积为3000m3,控制CSTR反应器的pH在6.5-7.5,加热循环水箱控制温度在30-35℃之间,白天每隔4小时搅拌一次。每次搅拌20分钟,水力停留时间5天。经检测,每天沼气的产量稳定在1200m3
2)CSTR出水经过二级进料池短暂停留后进入UASB反应器。通过泵的提升进入UASB反应器继续进行降解,通过UASB的三相分离器对水、气、泥进行分离。反应时控制UASB的进水流速为2m/s。通过检测,平均沼气产量为800m3/d,COD去除率达到70%左右。
3)经实例检测证明,畜禽废水经过CSTR及UASB两级厌氧后COD的平均去除率在80%以上,产气符合稳定在0.35m3/(m3·d)以上。
本实施例中一级厌氧采用CSTR工艺,二级厌氧采用UASB工艺。
废水在一级厌氧反应器内停留时间为5天;
一级厌氧反应器的出水进入二级厌氧池,水力停留时间为2.5天。
4)废水冲二级厌氧池进入SBR池处理时,采用2个SBR池交替进、出水,同时控制SBR池的进水时间为2h,曝气时间6h,沉淀2h,排水2h。控制曝气DO为0.5-1.5mg/L。
5)废水从SBR池出来后进入组合生化池控制曝气DO为0.5-1.5mg/L。具体步骤包括:
出水进入调节池,与从分离池用污泥回流泵打回的回流污泥混合,混合液流入厌氧池,混合液流入A2/O池;固液分离后上清液流入分离池,上清液排入MBR池,下部污泥打入缺氧池;上层清水进入MBR池,在膜的作用下进一步降解有机物,同时完成沉淀分离,清水排入排放池。
本方法实施时,CSTR反应器内接种已驯化的厌氧产甲烷污泥,猪场废水进入CSTR,控制COD进水负荷在10kgCOD/(m3·d)
该猪场场采用水泡粪工艺,处理水量为600m3/d,进水COD14250mg/L,一级厌氧反应器3000m3,二级厌氧反应器1500m3。平均每天沼气产量为1800m3/d,容积产气率为0.4m3/(m3·d)。
废水处理各阶段的处理效果的具体数据如表1所示:
表1 猪场废水处理时各阶段的各项参数。

Claims (7)

1.一种高浓度畜禽废水达标排放的处理方法,其特征在于,所述处理方法包括以下步骤:
a. 高浓度禽畜废水在前处理池中进行前处理;
b. 处理后的禽畜废水进入一级厌氧反应器,连续搅拌反应器中进行发酵,产生沼气;
c. 反应后通过出水管进入二级厌氧反应器,上流式厌氧污泥床反应器中完成布水、产气及三相分离;
d. 产生的沼气经过净化后进入生产使用;处理后的出水进入组合生化处理系统进行处理,所述组合生化处理包括进入SBR池,完成进水、曝气、静置、排水的过程;出水进入调节池,与从分离池用污泥回流泵打回的回流污泥混合,混合液流入厌氧池,混合液流入A2/O池;固液分离后上清液流入分离池,上清液排入MBR池,下部污泥打入缺氧池;上层清水进入MBR池,在膜的作用下进一步降解有机物,同时完成沉淀分离,清水排入排放池。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述一级厌氧反应器内设增温盘管,盘管高度为有效水深的2/5,盘管距反应器壁为1/4~1/3罐壁半径。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述一级厌氧反应器外设循环泵,内设布水管,布水管为枝状分布。
4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,二级厌氧反应器进水为均匀布水,反应器内设布水管,布水管为枝状分布。
5.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤d中设有两个SBR池,禽畜废水轮流进入SBR池,交替完成一个完整的进水、曝气、静置、排水的周期过程。
6.一种高浓度畜禽废水两级厌氧产沼气的处理系统,其特征在于,包括一级厌氧反应器、二级进料池和二级厌氧反应器,其中废水入口通过泵连接一级厌氧反应器,一级厌氧反应器通过出水管连接二级进料池,二级进料池出水用泵连接二级厌氧反应器,二级厌氧反应器的出水管与连接SBR池,然后连接调节池,再连接A2/O池,接着连接分离池,分离池的上清液进入MBR池,MBR池通过泵连接排放池。
7.根据权利要求6所述的处理系统,其特征在于,一级生化处理系统依次包括:SBR池设有两个。
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