CN104291466B - 水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水处理设备，包括一本体；所述本体设置第一进水管、第二进水管、第一滤水器、第一出水管与第二出水管；所述第一进水管用于接入待处理水，经所述第一滤水器进行正向过滤后，通过所述第一出水管流出过滤后的水；所述第二进水管用于接入待处理水，反向冲洗所述第一滤水器后，通过所述第二出水管流出。上述水处理设备，方便水处理器的后续维修及保养，节约时间、方便操作。

Description

水处理设备

技术领域

本发明涉及机械领域，特别是涉及一种水处理设备。

背景技术

随着社会进步，工业化污染越来越严重，进而导致河流、海洋及地下水受到严重污染。人们日常生活的饮用水多来自地下水或河水，由于其受到污染，对人们身体健康造成了极大的威胁。因此，水处理设备在人们日常生活中扮演了重要的角色。

世界上第一台真正走向商业用途的净水器，是由英国道尔顿于130年前研制成功。目前，水处理设备均通过设置其内的滤水器进行过滤，然而由于滤水器要经常更换，使得后续的保养及维修很麻烦，且浪费时间。

发明内容

基于此，有必要提供一种方便日后保养及维修、节约时间、方便操作的水处理设备。

一种水处理设备，包括一本体；

所述本体设置第一进水管、第二进水管、第一滤水器、第一出水管、第二出水管、花洒以及取样装置；

所述第一进水管用于接入待处理水，经所述第一滤水器进行正向过滤后，通过所述第一出水管流出过滤后的水；

所述第二进水管用于接入待处理水，反向冲洗所述第一滤水器后，通过所述第二出水管流出；

所述花洒具有输入端及输出端，所述输出端为喇叭状，所述输出端远离所述输入端的一侧横截面较大，所述输入端设置于所述第二进水管的端部，并与所述第二进水管相连通，所述输出端设置于所述第一滤水器上，并通过所述第一滤水器与所述第二出水管相连通，并且，所述输出端上开设若干通孔，用于输出水流，其中，所述输出端中部的所述通孔直径较大，周缘的所述通孔直径较小，且排列较密；

所述取样装置设置于所述本体上，且包括取样盒、若干取样管、取样出水管以及检测器，所述若干取样管及所述取样出水管均一端设置于所述取样盒上，并与所述取样盒内部相连通，所述取样管及所述取样出水管的另一端至少与所述第一出水管相连接并连通，所述取样管与所述取样出水管沿所述第一出水管内的水流方向顺序排列，且所述取样管与所述第一出水管内的水流方向形成锐角，所述取样出水管与所述第一出水管内的水流方向形成钝角，所述检测器用于检测所述取样盒内的水样，并显示检测结果。

其中一个实施例中，所述本体设置第一进水开关，其连通所述第一进水管，用于控制所述第一进水管的导通与关闭。

其中一个实施例中，所述本体设置第二进水开关，其连通所述第二进水管，用于控制所述第二进水管的导通与关闭。

其中一个实施例中，所述本体设置第一出水开关，其连通所述第一出水管，用于控制所述第一出水管的导通与关闭。

其中一个实施例中，所述本体设置第二出水开关，其连通所述第二出水管，用于控制所述第二出水管的导通与关闭。

其中一个实施例中，所述本体设置第三进水管与第三出水管，两者连通设置。

其中一个实施例中，所述本体设置第三进水开关，其连通所述第三进水管，用于控制所述第三进水管的导通与关闭。

其中一个实施例中，所述本体设置第三出水开关，其连通所述第三出水管，用于控制所述第三出水管的导通与关闭。

其中一个实施例中，所述第一进水管与所述第一滤水器之间，设置第二滤水器。

其中一个实施例中，所述第二滤水器为活性炭滤水器。

清洗第一滤水器时，第一进水管停止注水，第二进水管开始注水。这样，第二进水管及第二出水管可直接冲洗第一滤水器，令水处理设备在使用过程中，无需拆卸第一滤水器，便可轻松清洗第一滤水器。方便水处理器的后续维修及保养。

第一增压器增加了从第一出水管内流出的水流的水压，保证了水流的速度，方便第一出水管内的水流的后续流程。第二增压器增加了第二进水管内的水流的水压，加快了水流速度，令从第二进水管内流出的水流对第一滤水器有充足的冲刷力，冲刷第一滤水器，进而令第一滤水器冲洗更加彻底，保证了第一滤水器的后续过滤效果，增强了水处理设备的可靠性。

臭氧发生器令水处理设备的安全性更高，且进一步保证了其过滤效果，增强可靠性。

第二滤水器进一步增强过滤效果，并且不同类型的滤水器可过滤不同类型的杂质，进而令水处理设备的可靠性更强，滤出的水流更加干净。

这样增加了水处理设备同时处理的水量，并令水处理设备在相同时间内可供应较多的过滤后的水量，进而增强了水处理设备的过滤速度。

这样便可以随时控制循环进水管及循环出水管的导通或关闭，根据需要选择是否需要循环过滤待过滤水。

储水区可对待处理水进行初步处理，对蓄水区内的水沉淀处理，将杂质物沉淀。U型底部令储水区内待处理水的沉淀效果更佳，膨胀底部进一步加强沉淀效果。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例水处理设备的结构示意图；

图2为本发明另一实施例的水处理设备的结构示意图；

图3为图2所示水处理设备隔离网罩的结构示意图；

图4及图5分别为本发明不同实施例的水处理设备的结构示意图；

图6为本发明另一实施例水处理设备取样装置的结构示意；

图7为本发明其中一实施例水处理设备第一进水管的结构示意图；

图8为图7所示第一进水管的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，其为本发明一较佳实施例水处理设备10的结构示意图。

水处理设备10，包括一本体100及均设置与本体100上的第一进水管200、第二进水管300、第一滤水器400、第一出水管500与第二出水管600。也可以理解为，本体100设置第一进水管200、第二进水管300、第一滤水器400、第一出水管500与第二出水管600。

第一进水管200及第一出水管500均一端连接于第一滤水器400上，并通过第一滤水器400相连通。其中，第一进水管200用于接入待处理水，待处理水经第一滤水器400进行正向过滤后，通过第一出水管500流出过滤后的水。

第二进水管300及第二出水管600均一端连接于第一滤水器400上，并通过第一滤水器400相连通。其中，第二进水管300用于接入待处理水，待处理水反向冲洗第一滤水器400后，通过第二出水管600流出。

清洗第一滤水器400时，第一进水管200停止注水，第二进水管300开始注水。这样，第二进水管300及第二出水管600可直接冲洗第一滤水器400，令水处理设备10在使用过程中，无需拆卸第一滤水器400，便可轻松清洗第一滤水器400。方便水处理器的后续维修及保养。

为了增加水处理设备10的操控性，更好地控制第一进水管200、第二进水管300、第一出水管500及第二出水管600，本体100设置第一进水开关210、第二进水开关310、第一出水开关510及第二出水开关610。其中第一进水开关210连通第一进水管200，用于控制第一进水管200的导通与关闭。第二进水开关310连通第二进水管300，用于控制第二进水管300的导通与关闭。第一出水开关510连通第一出水管500，用于控制第一出水管500的导通与关闭。第二出水开关610连通第二出水管600，用于控制第二出水管600的导通与关闭。

这样，便可更好地控制第一进水管200、第二进水管300、第一出水管500及第二出水管600，根据需要随时操控第一进水管200、第二进水管300、第一出水管500及第二出水管600内的水流，进而随时清洗、维修或者保养。

为了增加各管管内的水压、保证水流速度及清洗第一滤水器400，根据实际情况，水处理设备10也可以设置增压器。例如，所述第一滤水器400与所述第一出水管500之间，还设置第一增压器520，用于增加流出过滤后的水的压力。又如，所述第二进水管300与所述第一滤水器400之间，还设置第二增压器320，用于增加冲洗所述第一滤水器400的水的压力。优选的，第一增压器520与第二增压器320一体设置。优选的，还设置一方向阀，用于控制增压器的输出方向。

第一增压器520增加了从第一出水管500内流出的水流的水压，保证了水流的速度，方便第一出水管500内的水流的后续流程。第二增压器320增加了第二进水管300内的水流的水压，加快了水流速度，令从第二进水管300内流出的水流对第一滤水器400有充足的冲刷力，冲刷第一滤水器400，进而令第一滤水器400冲洗更加彻底，保证了第一滤水器400的后续过滤效果，增强了水处理设备10的可靠性。

为了令第二进水管300内流出的水流更加均匀，第二进水管300上还设置有调节装置。例如，水处理设备10还包括花洒，花洒具有输入端及输出端，输入端设置于输出端上。其中输出端为喇叭状，其远离输入端的一侧横截面最大。输入端设置于第二进水管300的端部，并与第二进水管300相连通。输出端设置于第一滤水器400上，并通过第一滤水器400与第二出水管600相连通。并且，输出端上开设若干通孔，用于输出水流。

采用花洒，使得从第二进水管300输出的水流更加均匀地喷洒到第一滤水器400上，且没有死角，进一步保证了第一滤水器400的清洗效果，进而增强水处理设备10的可持续循环使用，增强了水处理器的寿命。

根据实际需要，花洒输出端中部的通孔直径较大，周缘的通孔直径较小，且排列较密。也可以理解为，花洒输出端上的通孔，自输出端的中部至边缘其直径逐渐变小，且分布逐渐密集。

由于水流作用，令第一滤水器400中部的过滤物较多，边缘的过滤物较少，通孔如此设置，不仅令水流更加均匀地喷洒到第一滤水器400上，而且令水流更具针对性地清洗第一滤水器400。即对第一滤水器400中部的冲击力较集中且作用力较大，边缘冲击力较小且分散，进而令第一滤水器400不同部位具有不同的冲洗方式，更充分地利用了水流，而且保证第一滤水器400的清洗效果。

为了增加花洒的适用范围，根据实际情况，花洒具有多个挡板及控制器，空气器设置于多个挡板上，用于控制多个挡板。多个挡板叠加设置，并且多个挡板上均设置有大小不一的出水孔，其中，自靠近输入端到远离输入端，各挡板上的出水孔直径逐渐变大，分布逐渐稀疏。控制器控制需要的挡板旋转，进而改变出水的水量及直径。

不同挡板令花洒更具调节性，当水处理设备10使用时间不长时，可用直径较小，冲击力较小的挡板喷水，当水处理设备10使用时间较长时，可用直径较大，冲击力较大的挡板喷水。这样，便可以根据不同水处理设备10不同时期的具体情况，进行选择冲洗第一滤水器400，进而防止第一滤水器400长时间受较大水利冲击，令其磨损较大，增加了水处理设备10的使用寿命。

为了令水处理设备10清洗更彻底，第二进水管300的端部设有注药盒，注药盒具有药盒部及设置于药盒部上的注入部。第二进水管300开设注入孔，注入部穿设注入孔，用于相药盒部上注入清洗剂。注药盒设置于第二进水管300的内壁。

注药盒的设置进一步保证了第一滤水器400的清洗效果，令水处理设备10的可靠性更强。

再如，优选的，所述本体100还设置臭氧发生器，其连通所述第一进水管200，用于在所述第一进水管200有水流动时，释放预设量的臭氧，进行消毒。优选的，所述臭氧发生器设置监测器，用于监测所述第一进水管200是否有水流动，在有水流动时，通知所述臭氧发生器释放预设量的臭氧，进行消毒。例如，按0.1至0.9mg/L的比例，释放预设量的臭氧；又如，按0.3至0.5mg/L的比例，释放预设量的臭氧，进行消毒。又如，按0.05mg/L的比例，释放预设量的臭氧，进行消毒。

臭氧发生器令水处理设备10的安全性更高，且进一步保证了其过滤效果，增强可靠性。并且，臭氧为强氧化剂，也有利于滤水器的消毒，而且通过控制其投放剂量，可以在不影响人体食用的前提下，保障用户的用户安全。

为了进一步增强水处理设备10的过滤效果，第一进水管200与第一滤水器400之间，设置第二滤水器。第二滤水器的滤芯与第一滤水器400的滤芯相异，本实施例中，第二滤水器为活性炭滤水器，第一滤水器400为渗透膜滤水器。其他实施例中两个滤水器也可以为其他滤水器，例如高密度微孔过滤器等。或者，第一滤水器400及第二滤水器之间也可以设置第三滤水器等。

第二滤水器进一步增强过滤效果，并且不同类型的滤水器可过滤不同类型的杂质，进而令水处理设备10的可靠性更强，滤出的水流更加干净。

需要指出的是，本体100设置第三进水管700与第三出水管800，两者连通设置。并且，本体100设置第三进水开关710及第三出水开关810。其中，第三进水开关710，连通第三进水管700，用于控制第三进水管700的导通与关闭。第三出水开关810连通第三出水管800，用于控制第三出水管800的导通与关闭。第三进水管700及第三出水管800通过第一过滤器相连通，与第一进水管200相同，第三进水管700用于接入待处理水，待处理水经第一滤水器400进行正向过滤后，通过第一出水管500流出过滤后的水。

这样增加了水处理设备10同时处理的水量，并令水处理设备10在相同时间内可供应较多的过滤后的水量，进而增强了水处理设备10的过滤速度。

例如，所述本体设置第一进水管、第一滤水器、第一出水管、循环管，所述循环管包括循环进水管及循环出水管；所述第一进水管用于接入待处理水，经所述第一滤水器进行正向过滤后，通过所述第一出水管流出过滤后的水；所述循环进水管及循环出水管用于将待处理水循环过滤；所述循环进水管一端设置于所述第一出水管上，并与所述第一出水管相连通，另一端与循环进水管的一端相连接；循环出水管的另一端设置于所述第一进水管上，并与所述第一进水管相连通。

请一并参阅图2，其为本发明另一实施例的水处理设备20的结构示意图。

又如，水处理设备20还包括循环管910及水泵920。循环管910包括循环进水管911及循环出水管912，循环进水管911及循环出水管912用于将待处理水循环过滤。水泵920设置于本体100上，并与循环管910相连通，用于驱动循环管910内的待处理水循环流动。

本实施例中，循环管910为三个，其管内为光滑内壁。根据实际情况，管内也可以为具有凹槽的内壁或者具有褶皱的内壁，例如，所述循环管的管内为褶皱内壁。

循环进水管911一端设置于第一出水管500上，并与第一出水管500相连通，另一端与循环出水管912的一端相连接。循环出水管912的另一端设置于第一进水管200上，并与第一进水管200相连通。并且，循环进水管911及循环出水管912通过第一滤水器400相连通。

循环管910在水处理设备20处于关闭时，即没有水流流出时，循环过滤水管内的待处理水，此时，待处理水通过水泵920驱动从第一出水管500进入循环进水管911，在经由循环出水管912进入到第一进水管200内，并经由第一滤水器400进行过滤。这样，当水处理设备20没有水流流出时，可充分利用第一过滤器进行过滤，令水处理设备20的过滤效果更佳。

为了增加水处理设备20的操控性，更好地控制循环进水管911及循环出水管912，本体100还设置循环进水开关和/或循环出水开关，循环进水开关连通循环进水管911，用于控制循环进水管911的导通与关闭。循环出水开关连通循环进水管911，用于控制循环出水管912的导通与关闭。又如，所述循环进水管及循环出水管通过所述第一滤水器相连通。

这样便可以随时控制循环进水管911及循环出水管912的导通或关闭，根据需要选择是否需要循环过滤待过滤水。

为了更好地循环净化待处理水，水处理设备20还包括蓄水池913，循环进水管911及循环出水管912通过蓄水池913相连接。蓄水池913设置于本体100上，并具有入水口及出水口。其中出水口与循环出水管912相连接，入水口与循环进水管911相连通。

蓄水池913内可储存较多的待处理水，这样在水处理设备20没有水输出时，便可以有更多的水进行循环过滤，增加水处理设备20的过滤能力，进而增强水处理设备20的过滤性。

根据实际情况，蓄水池913内设置螺旋桨913A及若干吸附块，螺旋桨913A设置于蓄水池913的内壁上，用于驱动蓄水池913内的形成漩涡转动。吸附块浸入蓄水池913内的待处理水中，用于吸附水中的杂质，进行过滤的初步处理。其中吸附块上设有絮凝层，用于加快水中杂质的分离。

这样，当螺旋桨913A搅动蓄水池913内的待处理水时，吸附块随之在水中转动，并将水中的杂质吸附，令其与水分离。螺旋桨913A搅动待处理水，令杂质浮起，吸附块充分与待处理水接触，进而加快了吸附块对水中杂质的吸附速度。絮凝层令吸附效果更加，进而令水处理设备20的过滤效果更佳。

需要指出的是，蓄水池913也可以设置试剂口，用于向蓄水池913内添加过滤试剂，如絮凝剂等。这样，令蓄水池913可持续反复使用。

此外，为了加快水中杂质的絮凝速度，吸附块上开设若干凹槽，絮凝层覆盖吸附块的外表面及凹槽，这样增加了絮凝层与水的接触面积，进一步增加了絮凝速度。

为了避免吸附块进入循环进水管911及循环出水管912，蓄水池913内还设置隔离网罩913B，隔离网罩913B内部与蓄水池913内部相连通。吸附块设置于隔离网罩913B内，通过隔离网罩913B限制其运动区域，这样便可有效防止吸附块进入循环进水管911及循环出水管912，增强了水处理设备20的稳定性及安全性。

请一并参阅图3，其为图2所示水处理设备20隔离网罩913B的结构示意图。

需要指出的是，为了令吸附块的旋转时与待处理水接触更加充分，隔离网罩913B围成螺旋圆柱状，也可以理解为隔离网罩913B具有多层，多层彼此相连，隔离网罩913B的横截面为相互套接的螺旋圆。并且，圆柱的延伸方向与螺旋桨913A相垂直。多个吸附块均匀位于多层网罩之间。

螺旋圆柱状的隔离网罩913B不仅符合蓄水池913内水流的流动方向，令吸附块的旋转与水流相符合，又隔离了多个吸附块，令其不会都集中在隔离网罩913B的周缘处，而是均匀分布于隔离网罩913B内。这样，进一步增强了吸附块的吸附效果，令过滤效果更佳。

例如，所述本体设置第一进水管、第二进水管、第一滤水器、第一出水管与第二出水管；所述第一进水管用于接入待处理水，经所述第一滤水器进行正向过滤后，通过所述第一出水管流出过滤后的水；所述第二进水管用于接入待处理水，反向冲洗所述第一滤水器后，通过所述第二出水管流出；所述本体设置储水区，其位于所述第一进水管与所述第一滤水器之间。

请一并参阅图4，其为本发明另一实施例的水处理设备30的结构示意图。

例如，水处理设备30还设置储水区250，其位于第一进水管200与第一滤水器400之间。储水区250为U形储水区250，其一端连通第一进水管200，另一端连通第一滤水器400，用于初步过滤待过滤水。U形储水区250具有膨胀底部251，也可以理解为，蓄水池具有叠加的两个底部，外层为膨胀底部251，内层为U形底部，U型底部的中部区域开设沉淀孔。其中，膨胀底部251与U形底部的弯曲方向相同，并且相连通。膨胀底部251设置一开口区以及用于密封开口区的开口部。例如，开口部螺接于膨胀底部251。这样，在清理时，可以打开所述开口部，从开口区中清理砂石或者沉淀物。

根据实际情况，储水区250也可以为锥台结构，这样可以令沉淀过程更加快速及彻底。

储水区250可对待处理水进行初步处理，对蓄水区250内的水沉淀处理，将杂质物沉淀。U型底部令储水区250内待处理水的沉淀效果更佳，膨胀底部251进一步加强沉淀效果。

为了避免沉淀的杂质再次浮起，膨胀底部251中，设置一网格层。网格层沿膨胀底部251内部的周边设置。并且，网格层设置于膨胀底部251的中间位置，即1/2的高度。其他实施例中，网格层也可以设置于膨胀底部251的1/3、2/5处等。

为了加强网格层的效果，网格层的网眼面积大于1平方厘米且小于2平方厘米。优选为1.1平方厘米，这样能够更有效地隔离沉淀物。

网格层设置内环部与外环部，其外环部固定于膨胀底部251的周边，内环部用于固定U型底部的周边。外环保与内环部配合将网格层设置于U形储水区250内。

需要指出的是，储水区250也可以具有集渣槽，用于收纳沉淀后的杂质。集渣槽内具有低压区，可有效固定并吸收沉淀物。其具体为，集渣槽内设置抽气装置。这样，集渣槽令沉淀物更稳定的收集，增加了水处理设备30的稳定性及过滤效果。

例如，所述本体设置第一进水管、第一滤水器、第一出水管、第二进水管、第二出水管及回收装置，所述第一进水管用于接入待处理水，经所述第一滤水器进行正向过滤后，通过所述第一出水管流出过滤后的水；所述第二进水管用于接入待处理水，反向冲洗所述第一滤水器后，通过所述第二出水管流出；回收装置包括：回收进水管、回收出水管及水箱，所述回收进水管、所述回收出水管均设置于所述水箱上，并且所述回收进水管与所述第二出水管相连通。

请一并参阅图5，其为本发明另一实施例的水处理设备40的结构示意图。

例如，水处理设备40还包括回收装置101，回收装置101设置于本体100上，并与第二出水管600相连通。回收装置101包括回收进水管102、回收出水管103及水箱104。回收进水管102、回收出水管103均设置于水箱104上，并且回收进水管102与第二出水管600相连通。

这样，从第二出水管600流出的过滤第一滤水器400的水流可以流入水箱104中，进行循环利用，增加了水处理设备40的多用性，节约用水，节约使用成本。

为了增加水处理设备40的操控性，更好地控制回收进水管102及回收出水管103，本体100设置回收进水开关、回收出水开关。回收进水开关、连通回收进水管102，用于控制回收进水管102的导通与关闭。回收出水开关连通回收进水管102，用于控制回收出水管103的导通与关闭。

回收出水管103为多个，例如，本实施例中，回收出管为四个。

水处理设备40包括饮用水端口及非饮用水端口，其中第一出水管500连接饮用水端口，回收出水管103连接非饮用水端口。其中一非饮用水端口为灭火口，用于灭火。根据实际情况，非饮用水端还可以包括连接卫生间的用水口。

非饮用水端口对冲洗第一滤水器100的水流进行再利用，增加冲洗第一滤水器400的水流的多用性。

请一并参阅图6，其为本发明另一实施例水处理设备50取样装置的结构示意图。

例如，水处理设备50还包括取样装置201，取样装置201设置于本体100上，且包括取样盒202、若干取样管203及取样出水管204。其中，若干取样管203及取样出水管204均一端设置于取样盒202上，并与取样盒202内部相连通，另一端至少与第一出水管500相连接并连通。取样管203与取样出水管204沿第一出水管500内的水流方向顺序排列。根据实际情况，取样装置201内还设置检测器，用于检测取样盒202内的水样，并显示检测结果。

取样装置201用于检测经过第一滤水器400处理后的水流是否达到预设标准，并随时检测水质，并根据测试值，决定是否需要清洗第一滤水器400。这样，取样装置201令水处理设备50的可靠性更强，适用范围更广，并令使用者清楚了解水质情况。

根据实际需要，取样装置201还可以设置蜂鸣器，当取样盒202内的水质超标时，蜂鸣器用于警示提醒使用者，这样，令取样装置201更加可靠，并及时提醒使用者。

本实施例中，取样管203间隔设置于第一出水管500上，其间隔距离可根据实际需要进行选择，例如每隔1米、1.5米等。

其他实施例中，取样管203也可以部分设置于第一进水管200上，另一部分设置于第一出水管500上。此时，取样装置201具有两个取样盒202，其中一个连接设置于第一进水管200上的取样管203，另一个连接设置于第一出水管500上的取样管203。这样便可以对水处理设备50的过滤能力进行分析，及时了解其处理能力。

根据实际情况，取样管203与第一出水管500内的水流方向形成锐角，优选为30°，取样出水管204与第一出水管500内的水流方向形成钝角，优选为150°。这样令取样管203更易采取水样。

请一并参阅图7及图8，其分别为水处理设备第一进水管200的结构示意图及剖视图。

水处理设备中各管结构相同，即第一进水管200、第一出水管500、第二进水管300、第二出水管600、第三进水管700、第三出水管800、循环管910、取样出水管及取样管的结构均相同。以第一进水管200为例介绍各管的结构。

第一进水管200包括若干光滑部220及若干过滤部230，光滑部220与过滤部230相连接，并连通。其中若干光滑部220间隔设置，也可以理解为，每个光滑部220均位于两个过滤部230之间。

光滑部220内设有涡轮240，用于对管内的水流增压及令管内水流旋转，形成水涡。涡轮240位于光滑部220远离过滤部230的端部。

光滑部220令第一进水管200内的水流更加顺畅，不影响其速度。涡轮240一方面对水流增压，加快其流动速度，令水处理设备具有足够的水压，另一方面令水流形成水涡，令水流与后续过滤部230充分接触，令其过滤更加彻底。

根据实际情况，涡轮240的直径为光滑部220管内直径的1/5～1/3，优选为1/4。这样，既不影响水流速度，减少涡轮240对水流的阻力，又可以保证通过涡轮240处理后的水形成水涡状。

过滤部230内部均可开设多个凹槽231。多个凹槽231平行设置，且其延伸方向与水流流动方向相同。凹槽231内壁设置过滤层，以使水流在管内流动时与过滤层充分接触。

过滤部230开设凹槽231，并在凹槽231内壁设置过滤层，对管内的水流进行过滤，令水流过滤更加充分，减少后续第一滤水器400的过滤负担，节约成本。由于凹槽231的延伸方向与水流方向相同，因此凹槽231在不影响水流速度的同时增大了水流与过滤层的接触面积。

根据实际情况，过滤部230还包括若干凸起232，凹槽231的底部开设安装位，凸起232对应设置于安装位上。此时过滤层覆盖管内壁及凸起232。凸起232进一步加强了过滤效果。

根据实际情况，水处理设备各管可以部分采用此结构，其余部分为光滑内壁，也可全部采用此结构。

需要说明的是，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合所形成的、能够实施的、不存在矛盾的拼接式排插，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种水处理设备，其特征在于，包括一本体；

所述本体设置第一进水管、第二进水管、第一滤水器、第一出水管、第二出水管、花洒以及取样装置；

所述第一进水管用于接入待处理水，经所述第一滤水器进行正向过滤后，通过所述第一出水管流出过滤后的水；

所述第二进水管用于接入待处理水，反向冲洗所述第一滤水器后，通过所述第二出水管流出；

所述花洒具有输入端及输出端，所述输出端为喇叭状，所述输出端远离所述输入端的一侧横截面较大，所述输入端设置于所述第二进水管的端部，并与所述第二进水管相连通，所述输出端设置于所述第一滤水器上，并通过所述第一滤水器与所述第二出水管相连通，并且，所述输出端上开设若干通孔，用于输出水流，其中，所述输出端中部的所述通孔直径较大，周缘的所述通孔直径较小，且排列较密；

所述取样装置设置于所述本体上，且包括取样盒、若干取样管、取样出水管以及检测器，所述若干取样管及所述取样出水管均一端设置于所述取样盒上，并与所述取样盒内部相连通，所述取样管及所述取样出水管的另一端至少与所述第一出水管相连接并连通，所述取样管与所述取样出水管沿所述第一出水管内的水流方向顺序排列，且所述取样管与所述第一出水管内的水流方向形成锐角，所述取样出水管与所述第一出水管内的水流方向形成钝角，所述检测器用于检测所述取样盒内的水样，并显示检测结果。

2.根据权利要求1所述水处理设备，其特征在于，所述本体设置第一进水开关，其连通所述第一进水管，用于控制所述第一进水管的导通与关闭。

3.根据权利要求1所述水处理设备，其特征在于，所述本体设置第二进水开关，其连通所述第二进水管，用于控制所述第二进水管的导通与关闭。

4.根据权利要求1所述水处理设备，其特征在于，所述本体设置第一出水开关，其连通所述第一出水管，用于控制所述第一出水管的导通与关闭。

5.根据权利要求1所述水处理设备，其特征在于，所述本体设置第二出水开关，其连通所述第二出水管，用于控制所述第二出水管的导通与关闭。

6.根据权利要求1所述水处理设备，其特征在于，所述本体设置第三进水管与第三出水管，两者连通设置。

7.根据权利要求6所述水处理设备，其特征在于，所述本体设置第三进水开关，其连通所述第三进水管，用于控制所述第三进水管的导通与关闭。

8.根据权利要求7所述水处理设备，其特征在于，所述本体设置第三出水开关，其连通所述第三出水管，用于控制所述第三出水管的导通与关闭。

9.根据权利要求1至8任一所述水处理设备，其特征在于，所述第一进水管与所述第一滤水器之间，设置第二滤水器。

10.根据权利要求9所述水处理设备，其特征在于，所述第二滤水器为活性炭滤水器。