CN104291413A - 一种核电二回路系统树脂自动高效输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种核电二回路系统树脂自动高效输送装置,包括冲洗水泵P、集中控制装置A,A含自动调节蝶阀V1、树脂再生罐进水输送总阀V2、离子交换床进水输送总阀V3、再生罐出脂输送总阀V4、离子交换床出脂输送总阀V5;若干树脂再生罐B、若干离子交换床C(、树脂再生罐均设有进水输送阀、树脂再生罐自动三通阀(V17)、再生罐进脂阀、再生罐出脂阀、离子交换床进水输送阀、离子交换床出脂阀、离子交换床进脂输送阀(V16)以及连接系统各阀门及设备的管道;再生罐进水输送总阀通过管道连接再生罐进水输送阀后接入树脂再生罐。
Description
技术领域
本发明涉及一种精水处理装置,尤其是核电二回路凝结水精处理系统自动高效输送树脂装置,安装在工作压力为0~1.0MPa的核电凝结水精处理系统配套再生系统中。
背景技术
目前,用于核电二回路凝结水精处理系统配套再生系统中,现有的树脂输送方式为单一的水泵配合不同管径的管道及自动阀门将水流引入各树脂输送口,优点是可以通过不同管件的管道适当控制水力输送流量,缺点是管道引入设备较乱,不能集中控制且输送流量不好精确控制。
随着我国核电事业的蓬勃发展,核电二回路凝结水设备、装置也在高速更新换代中,核电凝结水项目大都采用前置阳床+混床的设备模式,树脂输送量总量增加、输送程序较复杂,现有的水泵配合管道输送不能满足核电二回路凝结水集中控制、简约化的高要求。
发明内容
本发明目的是:提出一种适用于核电凝结水精处理系统的自动高效输送树脂装置,通过水泵出水自动阀调节不同输送情况下对应的流量,根据不同输送阀门的开启调节相应的开度,通过整合输送树脂的冲洗水阀门于集中控制装置中。
本发明的技术方案是:一种核电二回路系统树脂自动高效输送装置,包括冲洗水泵P、集中控制装置A,A含自动调节蝶阀V1、树脂再生罐进水输送总阀V2、离子交换床进水输送总阀V3、再生罐出脂输送总阀V4、离子交换床出脂输送总阀V5);若干树脂再生罐B(B1、B2...)、若干离子交换床C(C1、C2...)、树脂再生罐均设有进水输送阀(V8、V11)、树脂再生罐自动三通阀(V17)、再生罐进脂阀(V7、V10)、再生罐出脂阀(V6、V9)、离子交换床进水输送阀(V13、V15)、离子交换床出脂阀(V12、V14)、离子交换床进脂输送阀(V16)以及连接系统各阀门及设备的管道;
再生罐进水输送总阀通过管道连接再生罐进水输送阀后接入树脂再生罐;
离子交换床进水输送总阀通过管道连接离子交换床进水输送阀后接入离子交换床、该阀门同做离子交换床进脂阀门用;
再生罐出脂输送总阀通过管道连接与再生罐出脂阀阀后管道汇集连接至离子交换床进脂输送阀后连接离子交换床进脂阀、该阀门同做离子交换床进水阀门用,再生罐出脂阀及离子交换床进脂阀数量≥1;
离子交换床出脂输送总阀通过管道连接与离子交换床出脂阀阀后管道汇集连接至再生罐进脂自动三通阀后连接再生罐进脂阀,离子交换床出脂阀、再生罐进脂自动三通阀及再生罐进脂阀数量≥1。
自动高效输送方式:再生罐进水输送总阀V2通过管道连接再生罐进水输送阀(V8、V11)后接入树脂再生罐B(B1、B2...);离子交换床进水输送总阀V3通过管道连接离子交换床进水输送阀(V13、V15;该阀门同做离子交换床进脂阀门用)后接入离子交换床C(C1、C2...);再生罐出脂输送总阀V4通过管道连接与再生罐出脂阀阀后管道(V6、V9)汇集连接至离子交换床进脂输送阀(V16)后连接离子交换床进脂阀(V13、V15);该阀门同做离子交换床进水阀门用)接入离子交换床C;离子交换床出脂输送总阀V5通过管道连接与离子交换床出脂阀阀后管道(V12、V14)汇集连接至再生罐进脂自动三通阀(V17)后连接再生罐进脂阀(V7、V10),接入树脂再生罐B(B1、B2...);所有连接管道材质为不锈钢或碳钢衬塑、衬氟、衬胶等,连接形式为法兰连接。
集中控制装置A为一固定箱,内部固定安装五通管件,材质为不锈钢或碳钢衬塑、衬氟、衬胶等,连接形式为法兰连接),连接阀门为自动调节阀V1、再生罐进水输送总阀V2、离子交换床进水输送总阀V3、再生罐出脂输送总阀V4、离子交换床出脂输送总阀V5;调节阀口径及管径为DN80-DN200,其余自动阀门及管径为DN65-DN125。集中控制装置A内阀门管道配套安装相应的流量计。
包括进水阀门和三通阀的进脂阀门设置在罐体的上端高点,且在罐体的树脂高度上方;出脂阀门设置在罐体的最低点或罐体的下封头,方便树脂输送。
进脂、出脂阀门选用球阀或者隔膜阀,其余阀门选用蝶阀或者隔膜阀,材质选用不 锈钢或者碳钢衬塑。
所有管道、管件材质为不锈钢或碳钢衬塑、衬氟、衬胶等,连接形式为法兰连接。
集中控制装置A含自动调节(蝶)阀V1、图1,所有自动阀门可为电动或者气动阀门;
设置单独的再生罐进水输送总阀,每个罐体上部设置单独的进水输送阀(1+n,n≥0);设置单独的再生罐出脂(出脂均指输出树脂,进脂指进入树脂)输送总阀,每个罐体上部设置单独的出脂阀(1+n,n≥0),出脂管道连接至离子交换窗进脂总阀管路上。
设置单独的离子交换床进水输送总阀(同时做管道冲洗阀用),每个罐体上部设置单独的进水输送阀(1+n,n≥0)(同时做离子交换床进脂阀用);设置单独的离子交换床出脂输送总阀,每台离子交换床下部设置单独的出脂阀,出脂管道连接至再生罐进脂三通总阀管路上,三通阀连接至每个再生罐进脂阀管路。
本发明的设置满足一个至多个树脂体外再生离子交换窗的树脂再生需求,最大限度的利用同一冲洗水来源,尽可能的减少输送管路及阀门,尽可能将各输送总阀整合集中控制,方便管理、检修等。从而达到经济节约、不占用更多使用面积、高效维护的目的。
冲洗水泵P大小可以根据实际输送树脂量所需选型,母管管径要求为DN80-DN200,水泵形式为卧式离心泵。
自动调节阀V1、再生罐进水输送总阀V2、离子交换床进水输送总阀V3、再生罐出脂输送总阀V4、离子交换床出脂输送总阀V5集中安装在同一区域或同一个固定箱内(框架式),以便集中控制,区域及固定箱方便人眼观察及检修方便,且区域及固定箱内各阀门管道配对相应的流量计,观察开启阀门时的相应流量。
集中控制装置A中自动调节阀V1口径根据冲洗水泵P选型,该阀门可以更具不同的输送要求调节开度以满足输送要求。再生罐进水输送总阀V2、离子交换床进水输送总阀V3、再生罐出脂输送总阀V4、离子交换床出脂输送总阀V5根据实际输送的流量计算配置相应口径的阀门(阀门口径范围为DN65-DN125),同一管道连接的管径及阀门口径保持一致。
所有自动阀门配有信号反馈装置,各阀门及水泵反馈信号做好开启及关闭的连锁;
系统内所有管道、管件材质选用不锈钢焊接或者碳钢管道、管件衬塑(衬氟、衬胶等)法兰连接,各阀门于管道连接形式为法兰连接。
本发明有益效果:(1)在核电凝结水精处理系统中应用,能够满足不同装置(前置阳床及再生罐、混床及再生罐,前置阳床及混床统称为离子交换床)的树脂输送要求,控不同输送需求是的阀门的启闭及流量控制,实现自动化及高效运行;(2)通过各自动阀门的反馈型号,准确无误的控制在不同的输送需求时开启不同的阀门,避免误操作;(3)通过该系统的连接,树脂输送成为一个闭式的系统,避免与其他系统及设备交叉连接。
附图说明
图1一种核电二回路凝结水精处理系统自动高效输送树脂装置图。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明装置作进一步说明。
如图所示,P:输送水泵 A:集中控制装置 B1、B2:树脂储存罐 C1、C2:离子交换;V1:自动调节蝶阀 V2~V16:自动阀门 V17:自动三通阀。
本发明的具体实施方法:一种核电二回路凝结水精处理系统自动高效输送树脂装置,其结构如图1所示,由冲洗水泵P、集中控制装置A(含自动调节蝶阀V1、再生罐进水输送总阀V2、离子交换床进水输送总阀V3、再生罐出脂输送总阀V4、离子交换床出脂输送总阀V5)、树脂再生罐B(B1、B2...)、离子交换床C(C1、C2...)、再生罐进水输送阀(V8、V11)、再生罐进脂三通阀(V17)、再生罐进脂阀(V7、V10)、再生罐出脂阀(V6、V9)、离子交换床进水输送阀(V13、V15)、离子交换床出脂阀(V12、V14)、离子交换床进脂输送阀(V16)以及连接系统各阀门及设备的管道组成。
自动高效输送树脂装置中的冲洗水泵P和集中控制装置A、树脂再生罐B(B1、B2...)、离子交换床C(C1、C2...)通过管道连接成一个整体,中间安装相应功能的阀门(V1-V27)。集中控制装置A为框架式,内部设置五通或根据输送需求可以设置更多通路,自动调节阀(V1)安装在五通母管接口上,自动调节阀根据不同的输送需求开启相应的开度,自动调节阀口径根据管径选定。五通的其余支管连接相应的自动阀门(V2-V5),支管 管径及阀门口径(V2-V5)可以根据不同输送流量的需求选取口径为DN65-DN120。再生罐进水输送总阀V2通过管道连接再生罐进水输送阀(V8、V11)后接入树脂再生罐B(B1、B2...)。离子交换床进水输送总阀V3通过管道连接离子交换床进水输送阀(V13、V15;该阀门同做离子交换床进脂阀门用)后接入离子交换床C(C1、C2...)。再生罐出脂输送总阀V4通过管道连接与再生罐出脂阀阀后管道(V6、V9)汇集连接至离子交换床进脂输送阀(V16)后连接离子交换床进脂阀(V13、V15;该阀门同做离子交换床进水阀门用)。
冲洗水泵P通过管道连接与集中控制装置A中相连(管口连接至自动调节阀V1),水泵选用卧式自吸泵,连接管道材质为不锈钢或碳钢衬塑、衬氟、衬胶等。
集中控制装置A为一固定箱,内部固定安装五通管件(材质为不锈钢或碳钢衬塑、衬氟、衬胶等,连接形式为法兰连接),连接阀门为自动调节阀V1、再生罐进水输送总阀V2、离子交换床进水输送总阀V3、再生罐出脂输送总阀V4、离子交换床出脂输送总阀V5。再生罐进水输送总阀V2通过管道连接再生罐进水输送阀(V8、V11)后接入树脂再生罐B(B1、B2...)。离子交换床进水输送总阀V3通过管道连接离子交换床进水输送阀(V13、V15;该阀门同做离子交换床进脂阀门用)后接入离子交换床C(C1、C2...)。再生罐出脂输送总阀V4通过管道连接与再生罐出脂阀阀后管道(V6、V9)汇集连接至离子交换床进脂输送阀(V16)后连接离子交换床进脂阀(V13、V15;该阀门同做离子交换床进水阀门用)接入离子交换床C。离子交换床出脂输送总阀V5通过管道连接与离子交换床出脂阀阀后管道(V12、V14)汇集连接至再生罐进脂自动三通阀(V17)后连接再生罐进脂阀(V7、V10),接入树脂再生罐B(B1、B2...)。所有连接管道材质为不锈钢或碳钢衬塑、衬氟、衬胶等,连接形式为法兰连接。集中控制装置A内阀门管道配套安装相应的流量计。
这种高效自动输送装置适用于单台工作压力在0~1.0MPa的核电凝结水精处理系统配套再生系统中。
本发明输送装置不仅能方便制作安装,而且能够用同一设备输送不同系统的树脂、填料等,有效的减少设备数量,节约材料;集中控制装置通过自动阀门的反馈装置及时 有效的调节不同需求下的输送流量;这该设备结构简单,适用输送流量要求的设备及系统。
Claims (6)
1.一种核电二回路系统树脂自动高效输送装置,其特征是包括冲洗水泵P、集中控制装置A,A含自动调节蝶阀V1、树脂再生罐进水输送总阀V2、离子交换床进水输送总阀V3、再生罐出脂输送总阀V4、离子交换床出脂输送总阀V5);若干树脂再生罐B(B1、B2...)、若干离子交换床C(C1、C2...)、树脂再生罐均设有进水输送阀(V8、V11)、树脂再生罐自动三通阀(V17)、再生罐进脂阀(V7、V10)、再生罐出脂阀(V6、V9)、离子交换床进水输送阀(V13、V15)、离子交换床出脂阀(V12、V14)、离子交换床进脂输送阀(V16)以及连接系统各阀门及设备的管道;
再生罐进水输送总阀通过管道连接再生罐进水输送阀后接入树脂再生罐;
离子交换床进水输送总阀通过管道连接离子交换床进水输送阀后接入离子交换床、该阀门同做离子交换床进脂阀门用;
再生罐出脂输送总阀通过管道连接与再生罐出脂阀阀后管道汇集连接至离子交换床进脂输送阀后连接离子交换床进脂阀、该阀门同做离子交换床进水阀门用,再生罐出脂阀及离子交换床进脂阀数量≥1;
离子交换床出脂输送总阀通过管道连接与离子交换床出脂阀阀后管道汇集连接至再生罐进脂自动三通阀后连接再生罐进脂阀,离子交换床出脂阀、再生罐进脂自动三通阀及再生罐进脂阀数量≥1。
2.根据权利要求1所述核电二回路系统树脂自动高效输送装置,其特征是
再生罐进水输送总阀V2通过管道连接再生罐进水输送阀(V8、V11)后接入树脂再生罐B(B1、B2...);离子交换床进水输送总阀V3通过管道连接离子交换床进水输送阀(V13、V15;该阀门同做离子交换床进脂阀门用)后接入离子交换床C(C1、C2...);再生罐出脂输送总阀V4通过管道连接与再生罐出脂阀阀后管道(V6、V9)汇集连接至离子交换床进脂输送阀(V16)后连接离子交换床进脂阀(V13、V15);该阀门同做离子交换床进水阀门用)接入离子交换床C;离子交换床出脂输送总阀V5通过管道连接与离子交换床出脂阀阀后管道(V12、V14)汇集连接至再生罐进脂自动三通阀(V17)后连接再生罐进脂阀(V7、V10),接入树脂再生罐B(B1、B2...);所有连接管道材质为不锈钢或碳钢衬塑、衬氟、衬胶等,连接形式为法兰连接。
3.根据权利要求1所述核电二回路系统树脂自动高效输送装置,其特征是集中控制装置A为一固定箱,内部固定安装五通管件,材质为不锈钢或碳钢衬塑、衬氟、衬胶等,连接形式为法兰连接),连接阀门为自动调节阀V1、再生罐进水输送总阀V2、离子交换床进水输送总阀V3、再生罐出脂输送总阀V4、离子交换床出脂输送总阀V5;调节阀口径及管径为DN80-DN200,其余自动阀门及管径为DN65-DN125。集中控制装置A内阀门管道配套安装相应的流量计。
4.根据权利要求1所述核电二回路系统树脂自动高效输送装置,其特征是包括进水阀门和三通阀的进脂阀门设置在罐体的上端高点,且在罐体的树脂高度上方;出脂阀门设置在罐体的最低点或罐体的下封头,方便树脂输送。
5.根据权利要求1所述核电二回路系统树脂自动高效输送装置,其特征是进脂、出脂阀门选用球阀或者隔膜阀,其余阀门选用蝶阀或者隔膜阀,材质选用不锈钢或者碳钢衬塑。
6.根据权利要求1所述核电二回路系统树脂自动高效输送装置,其特征是所有管道、管件材质为不锈钢或碳钢衬塑、衬氟、衬胶,连接形式为法兰连接。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |