移动式酸碱自动投加装置
技术领域
本实用新型属于给水处理设备领域,涉及一种移动式酸碱自动投加装置。
背景技术
现有的给水处理厂在水处理流程中,仅应对现有水源水质情况处理并适当留有余地,如去浊度、有机物等,但对水源突发性污染的应急处理措施缺乏有效手段,尤其是重金属铬、汞、镍等突发性水源污染时,现有水厂无应急处理手段。
另外,各给水处理厂对现有水源水质情况的处理,一般采用分别建立酸、碱投加两套装置,使得占地面积大,投资高,不易于中小城市应用。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术问题而提供一种占地面积小,投资少的移动式酸碱自动投加装置,将氢氧化钠和硫酸投加设备集合式装载于一个可移动的集装箱内,满足酸碱值调整的使用要求,方便在不同水厂间移动,便于处理不同水厂水源的突发性污染事件,使水厂出水符合生活饮用水卫生标准。
本实用新型采用的技术方案:一种移动式酸碱自动投加装置,包括投酸装置、投碱装置、进排水装置、电控装置及相关管路、电路,其投酸装置、投碱装置设置在可移动的集装箱内。
所述的投酸装置、投碱装置通过相关管路、电路连接设置在集装箱的进排水装置、电控装置。
所述的投酸装置的进酸磁力泵通过相关管路连通硫酸储药罐,硫酸储药罐通过相关管道连通控制阀、标定柱、多个Y型过滤器和硫酸计量泵,各个硫酸计量泵通过各自管路分别连通各自的背压阀、安全阀、脉动阻尼器,各个背压阀连通共用相关管道并接出两个投加接管点,安全阀连通共用相关管道接入硫酸储药罐,所述相关管道上设置有阀门。
所述的投碱装置的进碱磁力泵通过相关管路连通氢氧化钠储药罐,氢氧化钠储药罐通过相关管道连通控制阀、标定柱、多个Y型过滤器和氢氧化钠计量泵,各个氢氧化钠计量泵通过各自管路分别连通各自的背压阀、安全阀、脉动阻尼器,各个背压阀连通共用相关管道并接出两个投加接管点,安全阀连通共用相关管道接入氢氧化钠储药罐,所述相关管道上设置有阀门。
所述的进排水装置的洗手盆连通自来水进水管、排水管,洗手盆一侧设置有洗眼器。
所述的电控装置的PLC配电控制箱通过相关管路、电路连接变频控制箱、PH分析仪、超声波液位计、进酸磁力泵、进碱磁力泵、控制阀、硫酸计量泵、氢氧化钠计量泵,变频控制箱连接硫酸计量泵、氢氧化钠计量泵。
所述的集装箱侧面设置有箱门,集装箱内设置有推拉门、挂帘,集装箱内设置有空调机。
本实用新型所具有的积极有益效果:
1.将氢氧化钠和硫酸投加设备集合式装载于一个可移动的集装箱内,可方便的运输至需要的水厂,在集装箱内就可以解决应急状态下所需要的先调整PH至适于某金属盐沉淀的值,沉淀后再将PH值调整至出水要求的问题,便于处理不同水厂水源的突发性污染事件;
2.由于本装置可移动,故非常方便在不同水厂间移动,可应对不同水厂的需求,水厂仅须提供必要的电缆和连接管道即可运行,满足不同水厂进行酸碱值调整的使用要求;
3.本装置与水厂现有处理工艺相结合,可有效应对可能的突发性重金属污染,如铬、铜、镍等,使水厂出水满足生活饮用水卫生标准;
4.使用本装置无须增加水厂处理设施,便于中小城市使用迅速增加给水处理厂的应急处理能力,同时增强整个城市或地区水厂的应急供水能力;
5.结构紧凑,节约占地面积,使用灵活方便,投资成本低,易于普及,对于中小城市具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图的俯视图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为图1中B-B剖视图;
图4为图1中C-C剖视图;
图5为本实用新型硫酸投加系统图;
图6为本实用新型氢氧化钠投加系统图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3所示,一种移动式酸碱自动投加装置,主要包括投酸装置1、投碱装置2、集装箱3、进排水装置4、电控装置5及相关管路、电路等;其投酸装置1、投碱装置2集合式对称设置在可移动的集装箱3内中后部,进排水装置4、电控装置5设置在集装箱3的前部,所述的投酸装置1、投碱装置2通过相关管路、电路连接进排水装置4、电控装置5等;集装箱3选用现有标准集装箱,集装箱3侧面设置有标准箱门301,集装箱3内设置有推拉门302、挂帘303。
同时参照图5所示,所述的投酸装置1主要包括进酸磁力泵101、硫酸储药罐102、硫酸计量泵103、背压阀104、安全阀105、脉动阻尼器106、标定柱107、Y型过滤器108、阀门109、投加接管点110、控制阀111等;其进酸磁力泵101通过相关管路连通硫酸储药罐102,硫酸储药罐102通过相关管路连通控制阀111、标定柱107、多个Y型过滤器108和硫酸计量泵103,各个硫酸计量泵103通过各自管路分别连通各自的背压阀104、安全阀105、脉动阻尼器106,各个背压阀104连通共用相关管道并接出两个投加接管点110,安全阀105连通共用相关管道接入硫酸储罐102;为保证管道切换及维护,如排空、反冲洗等,所述相关管道上设置有阀门109。
同时参照图4、图6所示,所述的投碱装置2主要包括进碱磁力泵201、氢氧化钠储药罐202、氢氧化钠计量泵203、背压阀204、安全阀205、脉动阻尼器206、标定柱207、Y型过滤器208、阀门209、投加接管点210、控制阀211等;所述的投碱装置2结构与投酸装置1结构完全相同;其进碱磁力泵201通过相关管道连通氢氧化钠储药罐202,氢氧化钠储药罐202通过相关管道连通控制阀211、标定柱207、多个Y型过滤器208和氢氧化钠计量泵203,各个氢氧化钠计量泵203通过各自管道分别连通各自的背压阀204、安全阀205、脉动阻尼器206,各个背压阀204连通共用相关管道并接出两个投加接管点210,安全阀205连通共用相关管道接入氢氧化钠储罐202;为保证管道切换及维护,如排空、反冲洗等,所述相关管道上设置有阀门209。
所述的进排水装置4主要包括洗眼器401、洗手盆402、自来水进水管403、排水管404、等;其洗手盆402连通自来水进水管403、排水管404,洗手盆402一侧设置有洗眼器401。洗手盆402的作用是方便操作人员操作;洗眼器401的作用是操作人员的保护装置。
所述的电控装置5采用现有技术,主要包括PLC配电控制箱501、变频控制箱502、空调机503、PH分析仪504、超声波液位计505等;其空调机503设置在集装箱3内,PLC配电控制箱501通过相关管路、电路连接变频控制箱502、PH分析仪504、超声波液位计505、进酸磁力泵101、进碱磁力泵201、控制阀111和211、硫酸计量泵103、氢氧化钠计量泵203;变频控制箱502控制硫酸计量泵103、氢氧化钠计量泵203运行,酸、碱投加量由可编程序控制器PLC经数字模型计算得出,保证了投加量的准确;可编程序控制器PLC可接收超声波液位计505的信号,控制进酸磁力泵101、进碱磁力泵201的动作,并根据编制的水处理工艺要求控制程序,控制控制阀111和211启闭及硫酸计量泵103、氢氧化钠计量泵201运行,应用PLC配电控制箱501实现运行的全自动控制。
使用时,将本实用新型运输至需要的水厂,在集装箱3内就可以解决应急状态下所需要的先调整PH至适于某金属盐沉淀的值,沉淀后再将PH值调整至出水要求的酸碱投加问题;与水厂现有的处理工艺相结合,可有效应对可能的突发性重金属铬、铜、镍等污染,使水厂出水满足生活饮用水卫生标准。
本实用新型可方便处理不同水厂水源的突发性污染事件,适用于水量为5万m3/d的水厂,氢氧化钠和浓硫酸投加量均为20mg/L,在投酸装置1和投碱装置2分别设两个投加接管点110、210,可设置加药点各两个。