CN1042903A - 异氰酸酯类废气的净化方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种含有毒性的异氰酸酯类气体的净化方法。本发明以醇、胺类碱性化学物质水溶液为吸收剂，以塔器为传质设备净化异氰酸酯类产品生产中被污染的空气，使劳动者健康不受其侵害。另外，也保护了环境不受其污染。

本发明适用于以异氰酸酯类为原料的泡沫塑料、人造革、弹性体、粘合剂及其制品的生产车间。净化后的气体达到国家卫生标准规定的浓度以下。

Description

本发明是一种净化含有毒性的异氰酸酯类气体的方法及其净化装置。属于劳动保护领域。

当前，以异氰酸酯为原料，可形成三类新型材料，即泡沫塑料橡胶弹性体和粘合剂，这三类新材料制成的各式各样产品已广泛地应用于工、农业和人民生活各个部份，但是，在异氰酸酯类制品的生产过程中，其蒸气散发在空气中，危害劳动者健康，污染环境。虽然世界各国的医学界早已对这类物质的毒性予以高度注意和限制，然而真正引起重视还是1984年12印度博帕尔市联合农药厂甲基异氰酸酯泄漏造成的事件之后，各国相继制定了严格的控制指标，开展了防毒净化的研究。

美国William        L，Dyson在1971曾用大量水蒸气对含异氰酸酯（TDI）的废气进行净化试验，净化率可达50%。1983年西德W.Gans经试验指出，活性碳吸附法可能是一种有效的净化方法。1983.4美国John，w.Ager等用活性铝对废气进行催化转化，变成为无毒的脲而获得专利、专利号为USP4380665。1985.9.美国George        F，chadwick等用金属氧化物为催化剂在400℃高温下净化甲基异氰酸酯也获得专利，专利号为USP4585625。这些方法可能都是有效的，但对于低浓度的异氰酸酯类废气的净化，无论在造价上或能源上都是很不经济的，而且付之工业实施尚有相当的距离。

迄今，尚无一种可以在工业上实施且有效的净化方法。催化方法的造价高，同时也难于在低浓度大气量的异氰酸酯类制品工厂实施。本发明提出一种新的净化含异氰酸酯类废气的化学吸收法，能有效地降低生产过程中产生的废气浓度，达到国家卫生标准规定。

本发明所涉及的化学吸收法是基于这类物质的分子中均有一个或数个异氰酸根，即-N＝C＝O这一特点。众所周知，异氰酸根是一个较活泼的官能团，很容易与羟基、氨基等官能团起化学反应，反应后生成无毒的酯类及脲类。

为此，本发明经筛选制定如下配方的吸收剂：

三乙醇胺        4-10公斤

二乙醇胺        3-5公斤

碳酸钠        1.5-3.5公斤

丙酮        2-5公斤

水        100公斤

本发明的要点是采用具有羟基、氨基及碱性物质的水溶液作为异氰酸酯类的吸收剂，在塔器中进行循环吸收，使含有异氰酸酯类的废气净化达到国家卫生标准，同时废吸收液直接排放而无二次污染。附图是本发明的最佳实施工艺流程图。含有毒性的异氰酸酯类废气由吸气罩（1）中抽出，经过风机（2），进入旋流板塔（3）。在塔中，废气从下而上和从塔上部喷淋下来的吸收剂逆向接触完成传质过程而得到净化。净化后的干净气体从塔顶排放。而吸收之后的吸收液落到塔底，由循环泵（4）进行循环使用，经一定时间之后，按配方配制新吸收剂更换泛液。

与已有的净化方法比较，既不要另加高温设备，而且造价低廉便于加工推广。

Claims (4)

1、本发明涉及一种净化异氰酸酯类废气的方法。其特征是化学吸收法。

2、按权利要求1所述的化学吸收法，其特征是采用具有羟基、氨基及其他碱性物质构成的吸收剂，其最佳配方为：

三乙醇胺        4-10公斤

二乙醇胺        3-5公斤

碳酸钠        1.5-3.5公斤

丙酮        2-5公斤

水        100公斤

3、按照权利要求1所述化学吸收法，其特征是采用旋流板塔、淋降板塔或湍球塔为其吸收传质设备。

4、按照权利要求3所述的化学吸收法，其特征是采用旋流板塔时的最佳工作条件为：

空塔气速：3-4米/秒;

喷淋密度：8-10米³/米²、时。

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