CN104290078B - 电动工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动工具，包括驱动件和打气筒附件，驱动件设有机壳及输出轴，打气筒附件包括壳体及设置在壳体内的充气组件，壳体设有用来配接输出轴的接口，接口的外侧可转动地套有锁止套，接口与锁止套之间连接有弹性件，机壳上设有与锁止套配接的安装部，安装部上沿其圆周方向设有多个定位块，相邻定位块之间形成凹槽，锁止套的内侧设有可在凹槽中左右移动且可在凹槽中滑动前进的锁止块，定位块在锁止块滑动前进过程中挤压锁止块并使锁止块相对于壳体转动。安装时只需要推动打气筒附件前进即可使锁止块扣在定位块上，拆卸时只需要转动锁止套，使锁止块对准凹槽然后拉出即可，安装及拆卸的操作简单，打气筒附件更换方便。

Description

电动工具

技术领域

本发明涉及动力工具技术领域，特别是涉及一种具有打气筒功能的电动工具。

背景技术

现有将打气筒作为电钻、螺丝批附件的技术方案，不能实现快换，或是更换麻烦。

发明内容

基于此，有必要提供一种具有打气筒功能的电动工具，其打气筒附件更换方便。

一种电动工具，包括驱动件和打气筒附件，所述驱动件设有机壳及延伸出机壳且可绕自身轴线转动的输出轴，所述打气筒附件包括壳体及设置在壳体内的充气组件，所述壳体设有用来配接所述输出轴的接口，所述接口的外侧可转动地套有锁止套，所述接口与所述锁止套之间连接有弹性件，所述机壳上设有与所述锁止套配接的安装部，其中所述安装部上沿其圆周方向设有多个定位块，所述相邻定位块之间形成凹槽，所述锁止套的内侧设有可在所述凹槽中左右移动且可在凹槽中滑动前进的锁止块，所述定位块在锁止块滑动前进过程中挤压所述锁止块并使所述锁止块相对于所述壳体转动。

在其中一个实施例中，所述定位块设有挤压所述锁止块的倾斜面，其中沿所述锁止块在凹槽中滑动前进的方向，所述倾斜面朝向所述凹槽中心线一侧倾斜。

在其中一个实施例中，所述接口的内侧设有可在所述凹槽中滑动前进的凸起，所述打气筒附件安装至所述驱动件后，所述锁止块滑出所述凹槽并卡在所述定位块上，所述凸起与形成凹槽的相邻定位块抵接以防止所述壳体转动。

在其中一个实施例中，所述多个定位块在所述安装部的圆周上均匀布置。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧或弹片。

在其中一个实施例中，所述充气组件包括设置在所述壳体内且伸入所述接口中的传动轴、与所述传动轴偏心连接的偏心销、连杆、气缸、可在气缸中往复运动的活塞、与活塞固定连接的活塞杆，其中所述连杆的一端与所述偏心销铰接，另一端与活塞杆铰接，所述气缸上设有单向出气阀和单向进气阀，所述壳体对应所述单向出气阀设有出气口，对应所述单向进气阀设有进气口。

在其中一个实施例中，所述单向出气阀连接有导气软管。

在其中一个实施例中，所述导气软管连接有气嘴。

在其中一个实施例中，所述输出轴的端部设有与传动轴配接的内孔。

在其中一个实施例中，所述驱动件为电钻或螺丝批。

上述电动工具，锁止套的锁止块在安装部的凹槽中滑动前进的过程中还受定位块挤压转动，当锁止块滑出凹槽后在弹性件作用下复位并扣在定位块上，安装时只需要推动打气筒附件前进即可，拆卸时只需要转动锁止套，使锁止块对准凹槽然后拉出即可，安装及拆卸的操作简单，打气筒附件更换方便。

附图说明

图1为电动工具的局部剖视示意图；

图2为图1所示电动工具的机壳与打气筒附件接口处的局部放大图；

图3为图2中沿A-A线的局部剖视示意图；

图4为电动工具的机壳的输出轴处的局部结构示意图；

图5至图9为机壳与打气筒附件安装的过程示意图；

图10为打气筒附件在机壳上安装到位后的局部剖视示意图。

图中的相关元件对应编号如下：

100、电动工具110、驱动件112、机壳

1122、安装部1124、定位块11242、倾斜面

1126、凹槽114、输出轴1142、内孔

120、打气筒附件122、壳体1222、出气口

1224、进气口1226、接口12262、凸起

1241、传动轴1242、偏心销1243、连杆

1244、气缸12442、单向出气阀12444、单向进气阀

1245、活塞1246、活塞杆1247、导气软管

1248、气嘴130、锁止套132、锁止块

140、弹性件

具体实施方式

下面结合附图，说明电动工具的较佳实施方式。

请参考图1，一个实施例的电动工具100，包括驱动件110和打气筒附件120，驱动件110用来驱动打气筒附件120进行充气工作。该电动工具100为电动打气筒，其中前述驱动件110可以为电钻、螺丝批等带有可绕自身轴线转动的输出轴的动力工具。

请参考图1，驱动件110设有机壳112及延伸出机壳112且可绕自身轴线转动的输出轴114。机壳112内设有驱动输出轴114转动的马达（未图示），可与内置电池或外部电源连接，以使马达能够驱动输出轴114工作，此点为业界熟知，不再赘述。

仍请参考图1，打气筒附件120包括壳体122及设置在壳体122内的充气组件。充气组件包括设置在壳体122内的传动轴1241、与传动轴1241偏心连接的偏心销1242、连杆1243、气缸1244、可在气缸1244中往复运动的活塞1245、与活塞1245固定连接的活塞杆1246。连杆1243的一端与偏心销1242铰接，另一端与活塞杆1246铰接，由此，传动轴1241、偏心销1242、连杆1243、活塞1245和活塞杆1246组成了曲柄滑块机构，能将传动轴1241的转动运动转化为活塞1245在气缸1244内的往复运动。

气缸1244上设有单向出气阀12442和单向进气阀12444。壳体122对应单向出气阀12442设有出气口1222，对应单向进气阀12444设有进气口1224。单向出气阀12442还连接有导气软管1247，导气软管1247上连接有气嘴1248。如此，当打气筒附件120与驱动件110连接后，输出轴114将马达的动力传递给传动轴1241，传动轴1241的旋转运动通过前述的曲柄滑块机构转化为活塞1246在气缸1244内的往复运动，通过气嘴1248即可执行充气功能。需指出，还可以仅利用单向出气阀12442来达到送风功能，可以用来清洁物品，如键盘。也可以是通过单向出气阀12442配合导气软管1247来达到送风功能，用来清洁物品。

壳体122设有用来配接输出轴114的接口1226，壳体122内设有支撑传动轴1241的轴承（未标号）。轴承将壳体122内腔分成两部分，一部分形成为接口1226的内腔，另一部分用来容纳偏心销1242、连杆1243、气缸1244、活塞1245和活塞杆1246。传动轴1241伸入到接口1226中以与输出轴114配接。输出轴114的端部设有与传动轴1241配接的内孔1142，内孔1142与输出轴114配接后不能相对转动。图4中，内孔1142中安装有螺丝批头，传动轴1241与内孔1142配接时，将该螺丝批头取出即可。本实施例中，打气筒附件120的接口1226与驱动件110的机壳112之间可快速方便地拆卸，下面结合附图2至附图10详细描述。

请参考图2和图3，接口1226的外侧可转动地套有锁止套130。接口1226与锁止套130之间连接有弹性件140，使壳体122与锁止套130有一个固定的初始相对位置。弹性件140为弹簧或弹片或其他具有弹性作用的元件。锁止套130的内侧设有锁止块132。接口1226的内侧设置有凸起12262。

请参考图4，机壳112上设有与锁止套130和接口1226配接的安装部1122，其中安装部1122上沿其圆周方向均匀设有多个定位块1124，相邻定位块之间形成凹槽1126。前述的锁止套130的内侧设置的锁止块132可以在凹槽1126左右移动及在凹槽1126中滑动前进。前述凸起12262亦可以在凹槽1126中滑动前进。定位块1124具有倾斜面11242，用来在锁止块132滑动前进过程中挤压锁止块132并使锁止块132相对于壳体122转动。请结合参考图7，在锁止块132插入及滑动前进方向上，倾斜面11242朝向凹槽1126的中心线X一侧倾斜，倾斜面11242可以是有一定锥度的斜面，也可以一定弧度的弧面，只要能够在锁止块132滑动前进过程中挤压锁止块132即可。凸起12262亦可以在凹槽1126中滑动前进。当打气筒附件120安装到位后，锁止块132滑出凹槽1126并卡在定位块1124上，以防止锁止套130及打气筒附件120自机壳112上脱离；同时，凸起12262与形成凹槽1126的相邻两个定位块1124抵接，也就是说凹槽1126的最小宽度与凸起12262的宽度一致，如此相邻的定位块1124使凸起12262不能在凹槽1126中左右移动，从而防止壳体122相对于机壳112转动，以便能够正常进行充气作业。

请参考图1至图4，安装打气筒附件120至驱动件110时，需将锁止套130套在机壳112的安装部1122上，然后推动打气筒附件120朝向驱动件110前进，使锁止套130前进直到锁止块132滑出凹槽1126并抵靠在定位块1124上。下面结合图5至图10，描述打气筒附件120与驱动件110达成快速连接的过程。

请参考图5，此时锁止套130尚未套在机壳112的安装部1122上，锁止块132和凸起12262尚未进入到凹槽1126中。

请参考图6，锁止套130套在机壳112的安装部1122，锁止块132刚刚进入凹槽1126中，但凸起12262尚未进入到凹槽1126中。

请参考图7，推动打气筒附件120，使锁止块132和凸起12262在凹槽1126滑动前进，锁止块132在凹槽1126滑动的过程中，由于定位块1124的倾斜面11242相对于凹槽1126的中心线X倾斜设置，倾斜面11242将挤压锁止块132，而锁止块132在凹槽1126中又可左右移动，故锁止块132在凹槽1126中沿着倾斜面11242前进并相对于壳体122发生转动。

请参考图8，显示了锁止块132刚刚滑出凹槽1126的状态，接下来，在弹性件140的作用下，锁止套130与壳体122的相对位置将复位。由于此时相邻的定位块1124使凸起12262不能在凹槽1126中左右移动，同时操作者系手持在壳体122上，故壳体122相对于机壳112不能转动，所以锁止套130在弹性件140的弹性回复力作用下发生转动。请参考图9和图10，锁止套130上的锁止块132随之转动后复位并卡在定位块1124上，如此就实现了打气筒附件120在驱动件110上的连接及锁定。

当需要拆除打气筒附件120时，只需要用手转动锁止套130，使锁止块132对准凹槽1126，然后拉出即可解锁并完成移除，此操作过程为图5至图9安装锁定的反过程。

上述电动工具100，打气筒附件120只需要一个简单的推动动作即可实现在驱动件110上的安装锁定，同时只需要一个转动和拉出动作即可完成解锁移除打气筒附件120的工作，安装和拆卸都极为方便快捷。机壳112上的安装部1122上设置的定位块1124有多个，形成的凹槽1126也有多个，对应地锁止块132设置有多个，安装打气筒附件120时，锁止套130的锁止块132可方便地推入任何一个凹槽1126中，不限定必须对准某一个凹槽1126，安装方便快捷，并且安装完成后会有多个锁止块132卡在定位块1124上，使锁定可靠。当然，形成的凹槽1126也可以只有一个，同样可以完成打气筒附件120的安装及锁定。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电动工具，包括驱动件和打气筒附件，所述驱动件设有机壳及延伸出机壳且可绕自身轴线转动的输出轴，所述打气筒附件包括壳体及设置在壳体内的充气组件，其特征在于，所述壳体设有用来配接所述输出轴的接口，所述接口的外侧可转动地套有锁止套，所述接口与所述锁止套之间连接有弹性件，所述机壳上设有与所述锁止套配接的安装部，其中所述安装部上沿其圆周方向设有多个定位块，所述相邻定位块之间形成凹槽，所述锁止套的内侧设有可在所述凹槽中左右移动且可在凹槽中滑动前进的锁止块，所述定位块设有挤压所述锁止块的倾斜面，其中沿所述锁止块在凹槽中滑动前进的方向，所述倾斜面朝向所述凹槽中心线一侧倾斜，所述接口的内侧设有可在所述凹槽中滑动前进的凸起，所述打气筒附件安装至所述驱动件后，所述锁止块滑出所述凹槽并卡在所述定位块上，所述凸起与形成凹槽的相邻定位块抵接以防止所述壳体转动，所述定位块在锁止块滑动前进过程中挤压所述锁止块并使所述锁止块相对于所述壳体转动。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述多个定位块在所述安装部的圆周上均匀布置。

3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述弹性件为弹簧或弹片。

4.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述充气组件包括设置在所述壳体内且伸入所述接口中的传动轴、与所述传动轴偏心连接的偏心销、连杆、气缸、可在气缸中往复运动的活塞、与活塞固定连接的活塞杆，其中所述连杆的一端与所述偏心销铰接，另一端与活塞杆铰接，所述气缸上设有单向出气阀和单向进气阀，所述壳体对应所述单向出气阀设有出气口，对应所述单向进气阀设有进气口。

5.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，所述单向出气阀连接有导气软管。

6.根据权利要求5所述的电动工具，其特征在于，所述导气软管连接有气嘴。

7.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，所述输出轴的端部设有与传动轴配接的内孔。

8.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述驱动件为电钻或螺丝批。