CN1042893C - 面包烤箱揉面容器手柄结构 - Google Patents
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Abstract
与面包烤箱可拆卸啮合的揉面容器有简易装配的手柄,对揉面、发酵和烘烤面包有很多优点。
此手柄由弹簧钢制成,呈倒U形,其L形的两端可转动地插入到该容器凸缘上形成的象山样的凸起物下。该手柄也可将其L形两端可转动地插入到该揉面容器上部形成的向外卷曲部分上钻的孔内。通过将手柄的两端向内插入容器卷曲部分的孔内,可以避免损坏烤箱和人身伤害。
Description
本发明与面包烤箱揉面容器有关,特别与该揉面容器手柄的结构有关。
直到目前,常规的面包烤箱都是这样设计的,烤箱有一装有加热器和旋转轴的室,有可拆卸地安装于该室的揉面容器,有一揉面的叶片可转动地与该旋转轴啮合,伸到该容器内,它们是这样完成面包烤制的过程,首先将原料如面粉和发酵粉放入该容器,进行揉捏,再将该材料发酵适当的时间,最后用该加热器烤制面包。
因此,要从该容器内取出烤好的面包时,通常是先将揉面容器与该面包烤箱脱离啮合,并将其取出,然后再从该容器内取出烤好的面包。
为了便于将揉面的容器啮合到或脱离开面包烤箱,在该揉面容器上装设由倒U形的弯杆所构成的手柄。如图8所示,通过将其弯成L形的两端插入到固定在揉面容器桶体1凸缘2上的两个支承板来安装手柄。每个支承板3都是倒T形,通过狭长槽4将支承板安装到凸缘上,该槽作为支持孔位于凸缘的表面上,并用铆钉将各下板固定到凸缘上。
在揉面容器上设置这种结构和这样的手柄,要求相当多的加工和工作时间来装配支承板,此外附属部件也要求很多费用。
本发明的第一个目标是提供能克服上述缺点的面包烤箱揉面容器手柄的结构。
此外,在手柄安装到揉面容器上后,如果其两端从该支持架上伸出,这就会产生手柄边缘损坏烤箱或伤害人身的问题。
本发明的另一目的是提供能克服上述缺点的面包烤箱揉面容器手柄的另一种结构。
即对可拆卸地安装在面包烤箱内的揉面容器,在其上部边缘凸缘上通过切割和向上挤压形成一对象山样的空间,将手柄插入该空间内。
在本发明中,也可将揉面容器的上部向外弯曲,并在弯曲部上钻两个孔,将手柄插入孔内。
根据本发明提供的一种面包烤箱揉面容器手柄结构,其中在与面包烤箱可拆卸连接的揉面容器中,其容器手柄的结构特征包括:通过切割和向上挤压在该容器的凸缘上形成的一对象山样的中空凸起物,使其隔着容器的中心轴相互面对;和由弹簧钢制成倒U形的手柄具有L形的两端可转动地插入该凸起部分的空间内,揉面容器通过卡口插接连接到室中的连接部分,通过握持手柄转动容器可以安装和拆下容器;和凸起物沿凸缘形成。
图1为按照本发明的第一实施方案揉面容器的总体投影图;
图2为手柄插入图1所示揉面容器凸缘上形成的象山样的空间放大的装配图;
图3为面包烤箱的总体投影图;
图4显示按照本发明的另一个实施方案的切口外形;
图5显示手柄与图4所示本发明的第二实施方案中采用的象山样空间的配合;
图6为本发明的实施方案的总体投影图;
图7为按照本发明手柄的放大的装配图;
图8为按常规技术手柄的放大的装配图。
结合附图阅读下面的描述,将会更清楚本发明上述的及其它的目标,特性和优点。
如图3所示,面包烤箱7有一接纳揉面容器6的室9和能闭合与打开室9的盖板8。在室9内还有一加热器(图3中未显示)和驱动揉向叶片(图3中也未显示)的旋转轴。数字10代表操作盖板8的手抓凹槽。
图1和图2显示按照本发明的第一实施方案。
如图1所示,揉面容器6的主体11是铝制圆筒,在开口的上部边缘上形成凸缘,与室9啮合的啮合件13用铆钉牢固地固定在该主体11的下表面上,该啮合件13能通过卡口连接到室9的特定的底板上(图中未显示)。
当然,除了啮合件13以外,圆筒形主体与凸缘12通过冲压整体成形,在凸缘12隔着主体中心相互面对的两部分内用下述方法向上切割并向上挤压形成象山样的凸起物15。倒U形的杆状手柄17插入该凸起物15所形成的空间16内。
即如图2所示在具有宽度部分12a(在此实施方案中该宽度近似等于10mm)的圆环形凸缘12上,切两个平行的切口18,其距离为该宽度的一半(近似为5mm),并向上挤压成象山样的凸起物,该凸起物可以是半圆环形或椭圆形。
手柄17由直径刚好能插入空间16的弹簧钢杆制成,要求具有适当的弹性和刚性,下面将详细说明。适当的刚性指的是扭转刚性,即当通过转动图1所示容器6的凸缘12上直立的手柄17而将揉面容器6沿顺时针或逆时针方向旋转从而使容器6与室9实现卡口啮合或脱离时,手柄不会扭曲。
换言之,要求手柄17有适当的刚性和弹性,在负荷下不产生塑性变形,以便完成容器6与室9的啮合或脱离。
而且设计手柄17的高度h,使在闭合盖板8时手柄17的上部恰好碰到盖板8的内表面8a,防止完全闭合盖板8,因为当容器6与室g啮合时手柄17是直立在容器6上,如图1所示。
这就是说,通过确定手柄17的高度h,当闭合门盖板8时,操作者很容易检查垂直放置的手柄,下面接着描述在手柄17处于垂直状态下开始烤制面包所遇到的问题。
在发酵和烘烤步骤之间,面包在揉面容器6内向上膨胀,有时膨胀的面包顶部包在手柄17的周围,于是很难从揉面容器6内取出烤好的面包。
在任何情况下,在揉面容器6和手柄17的构造中,使手柄两端之间的距离略大于切割凸起物15之间的距离,对抗手柄的弹性将手柄17向内挤压使两个L形的变曲部分插进切割凸起物15。
由于手柄的弹簧特性能避免手柄17与揉面容器6脱离,如上面提到的那样,当手柄17置于室9内的容器6上时,转动手柄使揉面容器6与面包烤箱7可拆卸地连接。
在这个实施方案中,形成象山样的切割凸起物15的切口18是平生的直的切口,但最好切成波形,以按照手柄17的倾斜角度给于手柄17的L形弯曲部分17a不同的稳定度,和稳定地支持手柄17在指定的位置。
即,如图4所示,将切口的一侧形成波形,其中间部分18a为凹形,该凹形的两侧为凸形,凸形的两侧为凹形,然后将两个切口向上挤压形成如图5所示象山样的凸起物。由于提供这样的凸起物,手柄17的L形弯曲部分17a以适当的压力与该凸起物的波形边缘接触,在中部凹区18a和两个凹区18c处接触是稳定的,在凸形区域18b不稳定。
结果,手柄17能稳定地停留在垂直的位置和向左右两侧落下的位置,在任何其它位置会失去平衡,于是要使用容器6时很容易提拿,不用时,用很小的力就可使手柄17落在稳定的位置。因此可以防止前述烤面包时面包会包在手柄17周围的事故。
此外如上所述,规定手柄17的高度h,使手柄17的顶端与盖板8的内表面刚好相碰,在盖板8的内表面设置斜面8a,当手柄17与盖板8相接角时可以使手柄17自动落下。
图6和图7显示按照本发明的另一个实施方案,其中与图1相同的参考数字表示相同的物体。
揉面容器的主体11是顶部开口的铝制圆筒,室9牢固地固定在主体11的底面上,穿孔14用来放置揉面叶片的旋转轴,啮合件13与室9卡口连接,与按本发明的第一实施方案所采用的方式相同。
在此实施方案中,揉面容器11的上部开口端向外卷曲形成卷曲部分22。
除了啮合件13以外,包括卷曲部分22的圆筒形容器11通过冲压整体成形。然后在卷曲部分22上,在大于容器直径的对称位置钻两个相互面对的孔。钢杆制的倒U形的手柄安装在孔25中。手柄的两端向里弯曲相互面对,两个弯曲部分17b从外侧插入卷曲部分22的孔25中。
手柄17也可由弹簧钢制成,要求有适当的弹性和钢性,高度h的限度与本发明的第一实施方案相同。
按照本发明的另一个实施方案,由于手柄的两个尖端安装在容器上时不是向外伸出,因此可以避免任何烤箱损坏和人身伤害。
如上所述,采纳揉面容器手柄的这种构造,由于不需要象支承板和铆钉这样的附属部件,从而可以减少制造费用和工艺。
尤其在本发明的另一个实施方案中,手柄的两个尖端装在容器上时不向外伸,可以避免任何烤箱损坏或人身伤害。
Claims (1)
1.一种面包烤箱揉面容器手柄结构,其中在与面包烤箱可拆卸连接的揉面容器中,其容器手柄的结构特征包括:
通过切割和向上挤压在该容器的凸缘上形成的一对象山样的中空凸起物(15),使其隔着容器的中心轴相互面对;和
由弹簧钢制成倒U形的手柄具有L形的两端可转动地插入该凸起部分的空间内,揉面容器(6)通过卡口插接连接到室(9)中的连接部分,通过握持手柄转动容器可以安装和拆下容器(6);和
凸起物(15)沿凸缘(12)形成。
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Families Citing this family (1)
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5935470U (ja) * | 1982-08-25 | 1984-03-05 | 杉山 昭二 | 流し台等の排水部 |
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JPH1082833A (ja) * | 1996-09-05 | 1998-03-31 | Nec Corp | 半導体装置及びその試験方法 |
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1992
- 1992-08-15 CN CN92109396A patent/CN1042893C/zh not_active Expired - Fee Related
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