CN104285541A - 连续式种子高效引动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连续式种子高效引动装置，包括引动剂溶解输出装置和罐体，罐体设有罐盖，罐体连接真空机并设有破真空阀和排湿阀；罐体内的湿度传感器连接空压机，空压机经腔体和滤筛与罐体连通；腔体连接引动剂储罐，引动剂储罐经引动剂溶解输出装置连通罐体；罐底经螺旋输送器、振动输送筛最后落入种子暂存桶；振动输送筛经集液斗经小引动剂储罐与引动剂储罐连通。本发明解决了种子引动装置存在的引动速度慢、效率低、引动剂渗入效果差、种子不流态化和引动剂消耗大、难以回收利用的技术难题，有助于节能减排、提高工作效率和引动效果，且系统机构简单可靠、功能连续完善，尤其适合大型农业产业化引动浸种操作，应用前景广阔。

Description

连续式种子高效引动装置

技术领域

本发明涉及一种连续式种子高效引动装置，尤其适合大规模引动种子。

背景技术

将休眠的种子进行引动，是很多种子萌发前必须进行的工艺步骤，特别是对于贮藏时间较长、活力降低的作物种子，如果不进行引动，则种子的萌发率会很低，例如：贮藏时间超过一年的水稻种子，如果不进行引动或者引动不充分，则萌发率甚至低于30%，没有实用价值。

引动就是将引动剂制成溶液后进行浸种，使引动剂渗入种子的组织细胞内，提高种子的活力，有利于萌发，常用的引动剂有PEG（聚乙二醇）、硝酸钾和其它盐类等。引动一般需要在引动装置内完成，但目前的引动装置较少，仅有的少量引动装置一方面引动速度慢、效率低，引动剂渗入效果差、操作不连续，引动过程中无法实现种子的流态化或近流态化，使种子呼吸、散热、调湿受到一定影响，影响引动效果，另一方面引动剂不便于回收和循环使用，浪费大。

因此，现有的装置和设备无法解决引动速度慢、效率低、渗入效果差、操作不连续，引动过程中无法实现种子流态化或近流态化，引动剂不便于回收和循环使用的技术问题，因而现有技术不能满足引动制种的要求，需要进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、系统完善、引动速度快、效率高、引动剂渗入效果好、引动过程中种子能保持流态化或近流态化、操作连续且引动剂便于回收和循环使用的连续式种子高效引动装置，该装置尤其适合大规模引动种子使用。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种连续式种子高效引动装置，包括引动剂溶解输出装置和罐体，罐体设有罐盖，其特征在于：罐体经阀门连接真空机并设有破真空阀和排湿阀；罐体内设有湿度传感器，湿度传感器连接空压机，空压机经阀门连通腔体，腔体有滤筛与罐体连通；腔体经阀门连接引动剂储罐，引动剂储罐连接引动剂溶解输出装置；引动剂溶解罐、循环输出泵及其管道和阀门组成引动剂溶解输出装置并连通罐体；罐体底部经阀门连接螺旋输送器，螺旋输送器连接振动输送筛最后落入种子暂存桶；振动输送筛连接集液斗，集液斗经阀门和滤网连通小引动剂储罐，小引动剂储罐经管道、阀门和泵与引动剂储罐连通。

所述振动输送筛下方设有风机和排风斗，上方设有集气罩，集气罩连接抽湿风机和排湿管。

所述抽湿风机连接湿度控制器，受湿度控制器控制自动开关。

所述连续式种子高效引动装置还设有隔离墙体和由空调内外机组成的空调系统，便于恒温。

所述罐体、引动剂储罐、引动剂溶解罐和小引动剂罐的底部均为倒锥形结构，倒锥形结构有利于溶解和输出。

所述罐体和引动剂储罐设有液位计，方便观察液位。

所述罐体设有振动器，有利于引动剂处理好的种子输出。

所述腔体为环形且腔体和滤筛各有两个，分别位于罐体的上部和下部，有利于调节湿度。

所述螺旋输送器由电机与减速机驱动，有利于控制和降低输送速度，输送过程中不会损坏种子，保证种子的萌发率。

装置工作时，在引动剂溶解罐内放入适量水，打开阀门再开启循环输出泵，这时可以将引动剂逐步加入，使引动剂在泵循环搅拌状态溶解和调配均匀。

打开罐体上的罐盖，将适量种子放入罐体内，由循环输出泵将溶解和调配均匀的引动剂输送进入罐体内，将罐盖盖上后再开启真空机，罐盖在真空作用下自动压紧，实现密封。

密封状态下罐内气压逐步下降，也就是逐步成为真空状态，这时种子组织细胞内的气体被抽出，当真空度上升到一定程度，可以慢慢打开阀门破真空，这时引动剂会在破真空作用下渗入种子的组织细胞内，将种子组织细胞内充满引动剂。此时，如果渗入种子组织细胞内的引动剂较多，液面下降较为明显，则可以利用真空吸入或循环输出泵补充引动剂至适合液面。

进行重复抽真空和破真空操作，利用真空脉动将引动剂快速、高效的渗入种子，直至种子组织细胞被引动剂完全充满，一般操作2-3次就可以达到较理想的效果。

完成真空操作后，关闭真空机，进入种子浸泡阶段。浸泡一定时间后，打开相关阀门，使用后的引动剂经滤筛和腔体全部流入引动剂储罐，从而实现引动剂的第一次回收。由于滤筛的过滤作用，种子不会穿过滤筛堵塞管道。

回收完引动剂、种子沥干后可操作相关阀门和接通空气压缩机电源，罐体内有湿度传感器连接空气压缩机，根据传感器输入湿度信号处理显示，空气压缩机自动开启和关闭，同时可以检测和显示罐体内的湿度，湿度过高则可以进行排湿。

压缩空气进入上环形腔通过环状滤筛进入罐体内，还有压缩空气进入下腔体通过滤筛也进入罐体内，压缩空气的进入可进行种子的流态化调节，有利于调湿、控温和补充氧气，高湿尾气由排湿阀排出。湿度传感器、空气压缩机组成一个自动调节罐内湿度的系统，同时有利氧气的补入。

控制湿度作用一段时间，可以操作相关阀门和循环输出泵，将引动剂储罐内的液体再度打入罐体，进行浸泡，一段时间后再排出液体暂存在引动剂储罐内将种子沥干，进行再度开启控湿系统控制压缩空气调节罐体内的湿度。如此浸泡、排液、沥干和压缩空气调节湿度，按所需进行合理组合，完成全部操作后可以打开阀门并开启螺旋输送器，将引动好的种子进行输出，输出不够流畅时可以开启振动器，协助种子落入螺旋输送器，便于输出到下步。

种子上振动输送筛后，未完全沥干的引动剂由集液斗收集，通过阀门和滤网流入小储液罐，最后进入引动剂储罐，完成引动剂的第二次回收。

振动输送筛可以调节振动模式和较长过筛时间，风机再次在振动输送筛上流态化调节种子湿度，并有利于控温和补充氧气，风机具有排风斗，使气流均匀分布，不断穿过种子层，经处理达到要求的种子落入种子暂存桶待用。

振动输送筛上有集气罩，抽湿风机工作就能排出墙体内小环境的湿气，湿度控制器可以检测、显示湿度并且控制抽湿风机工作，实现湿度自动调节，高湿气体由排湿管排出。空调内、外机可以通过热泵系统的热量转移，实现墙体内小环境的恒温。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

利用真空脉动将引动剂快速、高效的渗入种子，大大提高了引动速度、引动效率和引动效果，解决了现有种子引动装置存在的引动速度慢、效率低、引动剂渗入效果差、操作不连续且引动过程中无法实现种子的流态化或近流态化的技术难题；通过引动剂储罐和相关阀门的巧妙设置，将使用过的引动剂实现完全回收和循环使用，解决了现有种子引动装置存在的引动剂消耗大、难以回收利用的技术难题，有助于节能减排，降低成本；系统机构简单可靠、功能完善，可连续化操作，尤其适合大型农业产业化引动浸种操作。

此外，空调热泵系统能耗低，实现恒温控制，结合真空抽气、浸泡、沥干、振动风机气流流态化作用种子排湿，为种子的引动优化提供了技术支持。

手动也可结合自动系统满足市场不同客户、不同操作模式的摸索使用，得出最适合的使用方案，适应各种种子的多方位引动需要。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图。

图中各标号表示：

1、空气压缩机；2、罐盖；3、罐体；4、上滤筛；5、上腔体；6、下腔体；7、下滤筛；8、引动剂储罐；9、引动剂溶解罐；10、电机与减速机；11、种子输出阀；12、振动器；13、螺旋输送器；14、泵；15、循环输出泵；16、小引动剂储罐；17、滤网；18、集液斗；19、风机；20、排风斗；21、种子暂存桶；22、振动输送筛；23、集气罩；24、湿度控制器；25、抽湿风机；26、真空机；27、排湿管；28、空调内机；29、空调外机；31-50、阀门；51、湿度传感器；52、隔离墙体。 

具体实施方式

现结合附图，对本发明进一步具体说明。

如图1所示连续式种子高效引动装置，包括引动剂溶解输出装置和罐体3，罐体3设有罐盖2，罐体2经阀门32连接真空机26并设有破真空阀31和排湿阀31；罐体内设有湿度传感器51，湿度传感器51连接空压机1，空压机1经阀门34、36连通腔体5、6，腔体5、6有滤筛4、7与罐体3连通；腔体5、6经阀门35、37连接引动剂储罐8，引动剂储罐8连接引动剂溶解输出装置；引动剂溶解罐9、循环输出泵15及其管道和阀门41、42、43、44组成引动剂溶解输出装置并连通罐体3；罐体底部经阀门11连接螺旋输送器13，螺旋输送器13连接振动输送筛22最后落入种子暂存桶21；振动输送筛22连接集液斗18，集液斗18经阀门46和滤网17连通小引动剂储罐16，小引动剂储罐16经管道、阀门47、38和泵14与引动剂储罐8连通。

所述振动输送筛22下方设有风机19和排风斗20，上方设有集气罩23，集气罩23连接抽湿风机25和排湿管27。

所述抽湿风机25连接湿度控制器24，受湿度控制器控制自动开关。

所述连续式种子高效引动装置还设有隔离墙体52和由空调内外机28、29组成的空调系统，便于恒温。

所述罐体3、引动剂储罐8、引动剂溶解罐9和小引动剂罐16的底部均为倒锥形结构，倒锥形结构有利于溶解和输出。

所述罐体3和引动剂储罐8设有液位计，方便观察液位。

所述罐体3设有振动器12，有利于引动剂处理好的种子输出。

所述腔体5、6为环形且腔体和滤筛各有两个，分别位于罐体的上部和下部，有利于调节湿度。

所述螺旋输送器13由电机与减速机10驱动，有利于控制和降低输送速度，输送过程中不会损坏种子，保证种子的萌发率。

装置工作时，在引动剂溶解罐9内放入适量水，打开阀门再开启循环输出泵，这时可以将引动剂逐步加入，使引动剂在泵15循环搅拌状态溶解和调配均匀。

打开罐体3上的罐盖2，将适量种子放入罐体内，由循环输出泵15将溶解和调配均匀的引动剂输送进入罐体3内，将罐盖2盖上后再开启真空机26，罐盖2在真空作用下自动压紧，实现密封。

密封状态下罐内气压逐步下降，也就是逐步成为真空状态，这时种子组织细胞内的气体被抽出，当真空度上升到一定程度，可以慢慢打开阀门31破真空，这时引动剂会在破真空作用下渗入种子的组织细胞内，将种子组织细胞内充满引动剂。此时，如果渗入种子组织细胞内的引动剂较多，液面下降较为明显，则可以利用真空吸入或循环输出泵15补充引动剂至适合液面。

进行重复抽真空和破真空操作，利用真空脉动将引动剂快速、高效的渗入种子，直至种子组织细胞被引动剂完全充满，一般操作2-3次就可以达到较理想的效果。

完成真空操作后，关闭真空机26，进入种子浸泡阶段。浸泡一定时间后，打开相关阀门35、37，使用后的引动剂经滤筛4、7和腔体5、6全部流入引动剂储罐8，从而实现引动剂的第一次回收。由于滤筛4、7的过滤作用，种子不会穿过滤筛4、7堵塞管道。

回收完引动剂、种子沥干后可操作相关阀门35、37、34、36、和接通空气压缩机1电源，罐体内有湿度传感器51连接空气压缩机1，根据传感器输入湿度信号处理显示，空气压缩机1自动开启和关闭，同时可以检测和显示罐体内的湿度，湿度过高则可以进行排湿。

压缩空气进入上环形腔5通过环状滤筛4进入罐体内，还有压缩空气进入下腔体6通过滤筛7也进入罐体3内，压缩空气的进入可进行种子的流态化湿度调节，同时有利于控温和补充氧气，高湿尾气由排湿阀31排出。湿度传感器51、空气压缩机1组成一个自动调节罐内湿度的系统，同时有利氧气的补入。

控制湿度作用一段时间，可以操作相关阀门39、40、42、44、45、33和循环输出泵15，将引动剂储罐8内的液体再度打入罐体3，进行浸泡，一段时间后再排出液体暂存在引动剂储罐8内将种子沥干，进行再度开启控湿系统控制压缩空气调节罐体内的湿度。如此浸泡、排液、沥干和压缩空气调节湿度，按所需进行合理组合，完成全部操作后可以打开阀门11并开启螺旋输送器13，将引动好的种子进行输出，输出不够流畅时可以开启振动器12，协助种子落入螺旋输送器13，便于输出到下步。

种子上振动输送筛22后，未完全沥干的引动剂由集液斗18收集，通过阀门46和滤网17流入小储液罐16，最后进入引动剂储罐8，完成引动剂的第二次回收。

振动输送筛22可以调节振动模式和较长过筛时间，风机19再次在振动输送筛上流态化调节种子湿度，有利于控温和补充氧气，风机19具有排风斗20，使气流均匀分布，不断穿过种子层，经处理达到要求的种子落入种子暂存桶21待用。

振动输送筛22上有集气罩23，抽湿风机25工作就能排出墙体52内小环境的湿气，湿度控制器24可以检测、显示湿度并且控制抽湿风机25工作，实现湿度自动调节，高湿气体由排湿管27排出。空调内、外机28、29可以通过热泵系统的热量转移，实现墙体52内小环境的恒温。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种连续式种子高效引动装置，包括引动剂溶解输出装置和罐体，罐体设有罐盖，其特征在于：罐体经阀门连接真空机并设有破真空阀和排湿阀；罐体内设有湿度传感器，湿度传感器连接空压机，空压机经阀门连通腔体，腔体有滤筛与罐体连通；腔体经阀门连接引动剂储罐，引动剂储罐连接引动剂溶解输出装置；引动剂溶解罐、循环输出泵及其管道和阀门组成引动剂溶解输出装置并连通罐体；罐体底部经阀门连接螺旋输送器，螺旋输送器连接振动输送筛最后落入种子暂存桶；振动输送筛连接集液斗，集液斗经阀门和滤网连通小引动剂储罐，小引动剂储罐经管道、阀门和泵与引动剂储罐连通。

2.根据权利要求1所述的连续式种子高效引动装置，其特征在于：所述振动输送筛下方设有风机和排风斗，上方设有集气罩，集气罩连接抽湿风机和排湿管。

3.根据权利要求2所述的连续式种子高效引动装置，其特征在于：所述抽湿风机连接湿度控制器，受湿度控制器控制自动开关。

4.根据权利要求1所述的连续式种子高效引动装置，其特征在于：所述连续式种子高效引动装置还设有隔离墙体和由空调内外机组成的空调系统。

5.根据权利要求1所述的连续式种子高效引动装置，其特征在于：所述罐体、引动剂储罐、引动剂溶解罐和小引动剂罐的底部均为倒锥形结构。

6.根据权利要求1或5所述的连续式种子高效引动装置，其特征在于：所述罐体和引动剂储罐设有液位计。

7.根据权利要求1或5所述的连续式种子高效引动装置，其特征在于：所述罐体设有振动器，有利于种子输出。

8.根据权利要求1所述的连续式种子高效引动装置，其特征在于：所述腔体为环形且腔体和滤筛各有两个，分别位于罐体的上部和下部，有利于调节湿度。

9.根据权利要求1所述的连续式种子高效引动装置，其特征在于：所述螺旋输送器由电机与减速机驱动，有利于控制和降低输送速度。