CN104282479B - 用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构及隔离开关 - Google Patents
用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构及隔离开关 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构,包括上导电管接头、下导电管接头、导电带以及两片连接片,上导电管接头和下导电管接头之间通过导电带电导通,上导电管接头和下导电管接头均为由横杆和竖杆组成且呈T型,下导电管接头的竖杆底端插入至隔离开关的下导电管内并与下导电管胀紧连接,上导电管接头的竖杆底端插入至隔离开关的上导电管内并与上导电管胀紧连接,下导管接头的横杆固定设置在两片连接片的一端之间,上导电管接头的横杆转动设置在两片连接片的另一端之间。本发明还公开了一种应用此中间关节结构的隔离开关。本发明的中间关节结构以及隔离开关均具有结构简单、折装方便、连接可靠、利于导流的优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及电力设备技术领域,特指一种用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构及隔离开关。
背景技术
单柱垂直伸缩式户外高压隔离开关是用于垂直断口条件下的一种常用的结构形式的隔离开关,它的主要部分包括两根上导电管和两根下导电管;其中两根上导电管交叉铰接类似剪刀结构,两根下导电管从传动箱伸出,可作相对方向的转动;其中上下导电管之间的连接要满足下导电管能带动上导电管运动合闸到位且合闸后能可靠导电通流的要求;目前上下导电管之间的连接方式有过表带触指连接结构和导电带连接结构两大类,而导电带连接结构一般采用整体焊接式结构的上导电管和下导电管,再以轴相互铰接,这种整体焊接结构对加工设备的要求较高,加工工艺较复杂,若有一处不合格则会整体报废。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构简单、折装方便、连接可靠、利于导流的用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构,并相应提供一种应用此中间关节结构的隔离开关。
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:
一种用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构,包括上导电管接头、下导电管接头、导电带以及两片连接片,所述上导电管接头和下导电管接头均由横杆和竖杆组成且呈T型,所述下导电管接头的竖杆插入至隔离开关的下导电管内并与下导电管胀紧连接,所述上导电管接头的竖杆插入至隔离开关的上导电管内并与上导电管胀紧连接,所述下导管接头的横杆固定设置在两片连接片的一端之间,所述上导电管接头的横杆转动设置在两片连接片的另一端之间,所述上导电管接头和下导电管接头之间通过导电带电导通。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述下导电管接头的竖杆为中空管且其空腔内设置有呈圆台状的第一胀块,所述竖杆内壁为与所述第一胀块外壁相匹配的锥度面,所述竖杆的杆壁沿圆周方向上分为多个爪瓣,所述下导电管接头的横杆上设置有第一胀紧螺杆,所述第一胀紧螺杆穿过所述横杆与第一胀块螺纹连接,所述第一胀块在所述第一胀紧螺杆的转动下向横杆一侧移动,将竖杆的爪瓣胀开与下导电管的内壁胀紧贴合。
所述下导电管接头的横杆为中空管且其空腔内设置有连接块,所述连接块上开设有第一径向通孔,所述第一胀紧螺杆穿过所述第一径向通孔与所述第一胀块连接,所述连接块的两端设置有螺孔,所述下导电管接头的横杆两端均设置有连接螺杆,所述连接螺杆穿过所述连接片后与横杆内部的连接块的螺孔螺纹连接。
所述下导电管接头的横杆两端设置有四方凸型面,所述连接片对应设置有四方凹型面,所述下导电管接头的横杆两端的四方凸型面卡设在连接片的四方凹型面中。
所述上导电管接头的竖杆为中空管且其空腔内设置有呈圆台状的第二胀块,所述竖杆内壁为与所述第二胀块外壁相匹配的锥度面,所述上导电管接头的竖杆杆壁沿圆周方向上分为多个爪瓣,所述上导电管接头的横杆上设置有第二胀紧螺杆,所述第二胀紧螺杆穿过所述横杆与第二胀块螺纹连接,所述第二胀块在所述第二胀紧螺杆的转动下向横杆一侧移动,将竖杆的爪瓣胀开与上导电管的内壁胀紧贴合。
所述上导电管接头的横杆内设置有转轴,所述连接片上对应设置有转轴孔,所述转轴的两端分别安装在两片连接片的转轴孔中,所述转轴上设置有第二径向通孔,所述第二胀紧螺杆穿过所述转轴的第二径向通孔后与所述第二胀块连接。
所述连接片的转轴孔内安装有翻边绝缘轴套,所述翻边绝缘轴套的翻边位于上导电管接头的横杆与连接片之间。
本发明还公开了一种单柱垂直伸缩式隔离开关,包括驱动机构、第一上导电管、第二上导电管、第一下导电管和第二下导电管,所述第一上导电管和第一下导电管之间、以及第二上导电管和第二下导电管之间均通过如上所述的中间关节结构连接并电导通,所述第一上导电管和第二上导电管之间铰接,第一上导电管和第二上导电管的末端均设置有触头,所述第一下导电管和第二下导电管与驱动机构相连并在驱动机构的驱动下作左右相向移动或相背移动,带动第一上导电管和第二上导电管绕铰接点转动,使第一上导电管上的触头和第二上导电管上的触头相互分离或接触。
本发明还公开了一种单柱垂直伸缩式隔离开关,包括驱动机构、第一上导电管、第二上导电管、第一下导电管和第二下导电管,所述第一上导电管和第一下导电管之间、以及第二上导电管和第二下导电管之间均通过如上所述的中间关节结构连接并电导通,所述第一上导电管和第二上导电管之间铰接,第一上导电管和第二上导电管的末端均设置有触头,所述第一下导电管和第二下导电管与驱动机构相连并在驱动机构的驱动下作左右相向移动或相背移动,带动第一上导电管和第二上导电管绕铰接点转动,使第一上导电管上的触头和第二上导电管上的触头相互分离或接触。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构,采用多个零部件装配而成,无需焊接,加工简单、拆装方便;中间关节结构与上导电管以及下导电管之间均采用胀紧连接,接触面积大,利于电流的流通,且连接牢靠;下导电管接头转动设置在连接片之间,上导电管接头固定设置在连接片之间,从而能够满足上导电管和下导电管之间的传动要求。本发明的隔离开关同样具有如上所述的优点。
附图说明
图1为本发明的隔离开关的结构示意图。
图2为图1中圆圈的中间关节结构示意图。
图3为中间关节结构的部分结构示意图。
图4为上导电管接头处的剖面结构示意图。
图中标号表示:1、下导电管接头;11、第一胀块;12、爪瓣;13、第一胀紧螺杆;14、连接块;15、连接螺杆;2、上导电管接头;21、第二胀块;22、第二胀紧螺杆;23、转轴;24、转轴孔;25、翻边绝缘轴套;251、翻边;3、连接片;4、导电带;5、第一上导电管;51、触头;6、第二上导电管;7、第一下导电管;8、第二下导电管;9、驱动机构。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
如图2至图4所示,本实施例的用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构,包括上导电管接头2、下导电管接头1、导电带4以及两片连接片3,上导电管接头2和下导电管接头1均为由横杆和竖杆组成,且竖杆的一端与横杆的中端相连呈T型,上导电管接头2和下导电管接头1之间通过导电带4电导通,其中导电带4的一端通过螺栓紧固在上导电管接头2的横杆上,另一端通过螺栓紧固在下导电管接头1的横杆上,其中下导电管接头1的竖杆底端插入至隔离开关的下导电管内并与下导电管胀紧连接,上导电管接头2的竖杆底端插入至隔离开关的上导电管内并与上导电管胀紧连接,下导电管接头1的横杆固定设置在两片连接片3的一端之间,上导电管接头2的横杆转动设置在两片连接片3的另一端之间。本发明的用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构,采用多个零部件装配而成,无需焊接,加工简单、拆装方便;中间关节结构与上导电管以及下导电管之间均采用胀紧连接,接触面积大,利于电流的流通,且连接牢靠;下导电管接头1转动设置在连接片3之间,上导电管接头2固定设置在连接片3之间,从而能够满足上导电管和下导电管之间的传动要求。
本实施例中,下导电管接头1的竖杆为中空管且其空腔内同轴设置有呈圆台状的第一胀块11,下导电管接头1的竖杆内壁为与第一胀块11外壁相匹配的锥度面,下导电管接头1的竖杆杆壁沿圆周方向上分为多个爪瓣12,本实施例中为四个爪瓣12,沿下导电管接头1的竖杆杆壁的圆周方向均匀分布,下导电管接头1的横杆上设置有第一胀紧螺杆13,第一胀紧螺杆13穿过横杆与第一胀块11螺纹连接,第一胀块11在第一胀紧螺杆13的转动下向横杆一侧移动,将竖杆的爪瓣12胀开与下导电管的内壁胀紧贴合,从而实现下导电管接头1与下导电管之间的胀紧连接;通过转动第一胀紧螺杆13,能够方便调节下导电管接头1与下导电管之间的胀紧力,胀紧后,下导电管接头1的竖杆爪瓣12与下导电管的内壁能够紧密贴合,增大其接触面积,从而减少其接触电阻,利于下导电管接头1与下导电管之间的导电通流;另外下导电管接头1可以重复拆装使用,且安装拆卸方便快捷;采用此类胀紧连接不需要对下导电管进行任何变动,且可以适用于竖杆内径在一定范围内的下导电管。
本实施例中,下导电管接头1的横杆为中空管且其空腔内同轴设置有圆柱状的连接块14,连接块14上开设有第一径向通孔,第一胀紧螺杆13穿过第一径向通孔后与第一胀块11螺纹连接,连接块14的两端设置有螺孔,下导电管接头1的横杆的两端均设置有连接螺杆15,连接螺杆15穿过连接片3后与横杆内部的连接块14的螺孔螺纹连接,从而使下导电管接头1的横杆固定在两连接片3之间。
本实施例中,下导电管接头1的横杆两端设置有四方凸型面,连接片3对应设置有四方凹型面,下导电管接头1的横杆两端的四方凸型面插入至连接片3的四方凹型面中,从而使下导电管接头1与连接片3之间精确定位并紧固连接,在其它实施例中,也可以采用其它不规格的凹凸型面配合或者键连接以实现下导电管接头1的横杆两端与连接片3的定位以及紧固连接。
本实施例中,上导电管接头2的竖杆结构同下导电管接头1的竖杆结构类似。上导电管接头2的竖杆为中空管且其空腔内同轴设置有呈圆台状的第二胀块21,上导电管接头2的竖杆内壁为与第二胀块21外壁相匹配的锥度面,上导电管接头2的竖杆杆壁沿圆周方向上分为多个爪瓣12,本实施例中为四个爪瓣12,沿竖杆杆壁的圆周方向均匀分布,上导电管接头2的横杆上设置有第二胀紧螺杆22,第二胀紧螺杆22穿过横杆与第二胀块21螺纹连接,第二胀块21在第二胀紧螺杆22的转动下向横杆一侧移动,将竖杆的爪瓣12胀开与上导电管的内壁胀紧贴合,从而实现上导电管接头2与上导电管之间胀紧紧固连接。通过转动第二胀紧螺杆22,能够方便调节上导电管接头2与上导电管之间的胀紧力,胀紧后,上导电管接头2的竖杆爪瓣12与上导电管的内壁能够紧密贴合,增大其接触面积,从而减少其接触电阻,利于上导电管接头2与上导电管之间的导电通流;另外上导电管接头2可以重复拆装使用,且安装拆卸方便快捷;采用此类胀紧连接不需要对上导电管进行任何变动,且可以适用于竖杆内径在一定范围内的上导电管。
本实施例中,上导电管接头2的横杆内同轴设置有转轴23,连接片3上对应设置有转轴孔24,转轴23的两端分别安装在两片连接片3的转轴孔24中,转轴23上设置有第二径向通孔,第二胀紧螺杆22穿过转轴23的第二径向通孔后与第二胀块21连接,第二胀紧螺杆22穿过转轴23的第二径向通孔能够将转轴23的轴向方向以及圆周方向完全固定,使转轴23不会自行左右蹿动或自行转动。
本实施例中,连接片3的转轴孔24内安装有翻边绝缘轴套25,能够起到润滑、减少磨擦以及良好绝缘的作用,翻边绝缘轴套25的翻边251位于上导电管接头2的横杆与连接片3之间,可防止电流从导电带4分流经过转轴23与连接片3导通。
本发明还公开了一种单柱垂直伸缩式隔离开关,如图1所示,包括驱动机构9、第一上导电管5、第二上导电管6、第一下导电管7和第二下导电管8,第一上导电管5和第一下导电管7之间、以及第二上导电管6和第二下导电管8之间均通过如上所述的中间关节结构连接并电导通,第一上导电管5和第二上导电管6的中段通过转轴铰接,第一上导电管5和第二上导电管6的末端均设置有触头51,第一下导电管7和第二下导电管8与驱动机构9相连并在驱动机构9的驱动下作左右相向移动或相背移动,带动第一上导电管5和第二上导电管6绕铰接点转动,使第一上导电管5上的触头51和第二上导电管6上的触头51相互分离或接触,从而实现分闸或合闸。
工作过程如下:合闸时,第一下导电管7和第二下导电管8在隔离开关驱动机构9的驱动下,第一下导电管7和第二下导电管8之间左右相背而行,通过中间关节结构带动第一上导电管5和第二上导电管6一起运动,第一上导电管5和第二上导电管6的下端则在中间关节结构的约束下相背而行,同时第一上导电管5和第二上导电管6的中段则绕铰接点转动,使第一上导电管5和第二上导电管6的末端的触头51则相向而行,直至两触头51相互接触而实现合闸,此时导电带4柔性放松,当合闸到位后通流时,电流由第一上导电管5或第二上导电管6经过与之胀紧连接的上导电管接头2,再经过导电带4通至下导电管接头1,再导通至第一下导电管7或第二下导电管8,由于转轴23与连接片3之间隔着翻边绝缘轴套25则不能导通。分闸运动过程与合闸过程相反:第一下导电管7和第二下导电管8在隔离开关驱动机构9的驱动下,左右相向而行,通过中间关节结构带动第一上导电管5和第二上导电管6的下端相向而行,同时第一上导电管5和第二上导电管6的中段则绕铰接点转动,使第一上导电管5和第二上导电管6的上端触头51相背而行,直至两触头51相互分离而实现分闸,导电带4在分闸的过程中会卷曲收拢,但不会卷紧憋力。分闸到位后上导电管和下导电管折叠至接近平行,因为上导电管偏心于下导电管足够距离,折叠时上导电管和下导电管之间不会发生干涉冲突。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构,其特征在于,包括上导电管接头(2)、下导电管接头(1)、导电带(4)以及两片连接片(3),所述上导电管接头(2)和下导电管接头(1)均由横杆和竖杆组成且呈T型,所述下导电管接头(1)的竖杆插入至隔离开关的下导电管内并与下导电管胀紧连接,所述上导电管接头(2)的竖杆插入至隔离开关的上导电管内并与上导电管胀紧连接,所述下导管接头的横杆固定设置在两片连接片(3)的一端之间,所述上导电管接头(2)的横杆转动设置在两片连接片(3)的另一端之间,所述上导电管接头(2)和下导电管接头(1)之间通过导电带(4)电导通,所述下导电管接头(1)的竖杆为中空管且其空腔内设置有呈圆台状的第一胀块(11),所述竖杆内壁为与所述第一胀块(11)外壁相匹配的锥度面,所述竖杆的杆壁沿圆周方向上分为多个爪瓣(12),所述下导电管接头(1)的横杆上设置有第一胀紧螺杆(13),所述第一胀紧螺杆(13)穿过所述横杆与第一胀块(11)螺纹连接,所述第一胀块(11)在所述第一胀紧螺杆(13)的转动下向横杆一侧移动,将竖杆的爪瓣(12)胀开与下导电管的内壁胀紧贴合。
2.根据权利要求1所述的用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构,其特征在于,所述下导电管接头(1)的横杆为中空管且其空腔内设置有连接块(14),所述连接块(14)上开设有第一径向通孔,所述第一胀紧螺杆(13)穿过所述第一径向通孔与所述第一胀块(11)连接,所述连接块(14)的两端设置有螺孔,所述下导电管接头(1)的横杆两端均设置有连接螺杆(15),所述连接螺杆(15)穿过所述连接片(3)后与横杆内部的连接块(14)的螺孔螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构,其特征在于,所述下导电管接头(1)的横杆两端设置有四方凸型面,所述连接片(3)对应设置有四方凹型面,所述下导电管接头(1)的横杆两端的四方凸型面卡设在连接片(3)的四方凹型面中。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构,其特征在于,所述上导电管接头(2)的竖杆为中空管且其空腔内设置有呈圆台状的第二胀块(21),所述竖杆内壁为与所述第二胀块(21)外壁相匹配的锥度面,所述上导电管接头(2)的竖杆杆壁沿圆周方向上分为多个爪瓣(12),所述上导电管接头(2)的横杆上设置有第二胀紧螺杆(22),所述第二胀紧螺杆(22)穿过所述横杆与第二胀块(21)螺纹连接,所述第二胀块(21)在所述第二胀紧螺杆(22)的转动下向横杆一侧移动,将竖杆的爪瓣(12)胀开与上导电管的内壁胀紧贴合。
5.根据权利要求4所述的用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构,其特征在于,所述上导电管接头(2)的横杆内设置有转轴(23),所述连接片(3)上对应设置有转轴孔(24),所述转轴(23)的两端分别安装在两片连接片(3)的转轴孔(24)中,所述转轴(23)上设置有第二径向通孔,所述第二胀紧螺杆(22)穿过所述转轴(23)的第二径向通孔后与所述第二胀块(21)连接。
6.根据权利要求5所述的用于单柱垂直伸缩式隔离开关的中间关节结构,其特征在于,所述连接片(3)的转轴孔(24)内安装有翻边绝缘轴套(25),所述翻边绝缘轴套(25)的翻边(251)位于上导电管接头(2)的横杆与连接片(3)之间。
7.一种单柱垂直伸缩式隔离开关,其特征在于,包括驱动机构(9)、第一上导电管(5)、第二上导电管(6)、第一下导电管(7)和第二下导电管(8),所述第一上导电管(5)和第一下导电管(7)之间、以及第二上导电管(6)和第二下导电管(8)之间均通过如权利要求1至6中任意一项所述的中间关节结构连接并电导通,所述第一上导电管(5)和第二上导电管(6)之间铰接,第一上导电管(5)和第二上导电管(6)的末端均设置有触头(51),所述第一下导电管(7)和第二下导电管(8)与驱动机构(9)相连并在驱动机构(9)的驱动下作左右相向移动或相背移动,带动第一上导电管(5)和第二上导电管(6)绕铰接点转动,使第一上导电管(5)上的触头(51)和第二上导电管(6)上的触头(51)相互分离或接触。
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