CN104280796A - 一种ps漫反射型led光扩散板及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种PS漫反射型LED光扩散板其成分组成为：光学级GPPS粒子95％，有机硅粒子3％，二氧化钛2％。其之所方法包括以下步骤：(1)按比例取材料，放入容器；(2)将容器内的材料均匀搅拌，形成混合料；(3)将步骤(2)获得的混合料抽入干燥机，烘干备用；(4)将步骤(3)获得的烘干料输入加温管道，将其融化为浆状；(5)将步骤(4)获得的浆状混合物输送至可调整的模头，并经冷却成型形成成品。本LED光扩散板的制作方法生产出来的PS漫反射型LED光扩散板，可以适用于LED传统面板灯具。

Description

一种PS漫反射型LED光扩散板及其制作方法
技术领域
本发明涉及于光电材料领域，具体涉及一种PS漫反射型LED光扩散板及其制作方法
背景技术
扩散板目前已广泛应用在液晶显示、LED照明以及成像等系统中，使入射光充分散射，实现更柔和、均匀的照射效果。扩散板是在生产实心板的时候，在原料中添加扩散剂而成的。扩散剂能均匀分布在板材内，使光线经过板材时，碰到扩散剂颗粒时发生折射，反射，散射的效果，从而使光线可以均匀的透过板材但又不会露出光源，达到从点光源向面光源的变化。适用于直下式LED电视机背光模组、手机模组、LED照明，具有高辉度、高扩散性，提高背光源的发光分布均匀的扩散效果。
目前PS LED光扩散板生产制造技术主要以PS(聚苯乙烯)为基材,添加有机硅微粒,挤出成型,通过有机硅微粒分布在PS分子中,使LED光线产生折射而起扩散作用。有机硅为一种半透明状的微粒，它的折射率在1.45左右，它分布在PS分子中起折射作用的同时，也吸收部份光能量，而且它有饱和值、扩散雾度的提高有一定难度，随着LED光源的发展，单颗LED芯片的功率，亮度越来越高，就要求扩散板的雾度越来越同，而且光效也越高。因此，目前的技术在成本上、效果上就存在弱点。
聚苯乙烯的英文名称为Polystyrene，简称PS。PS是一种热塑性非结晶性的树脂，主要分为通用级聚苯乙烯(GPPS、俗称透苯)、抗冲击级聚苯乙烯(HIPS、俗称改苯)和发泡级聚苯乙烯(EPS)。通用级聚苯乙烯(GPPS)是聚苯乙烯(PS)是由苯乙烯单体(SM)聚合而成的，可由多种合成方法聚合而成，光学性能好，透明且具有优良的刚性、电气性能和印刷性能，广泛应用于灯罩、光学零件、透明模型的制作。
专利CN103645525A公开了一种具有集光、光扩散及光反射功能的扩散板，以光纤级GPPS(透明聚苯乙烯)为主材，玻璃微珠作为硅扩散剂，提升产品穿透率，使光在产品中更好的发生折射、反射、扩散等功效；加入耐老化改进剂、塑胶相容剂为辅料，延长产品的使用寿命；该产品具有将集光、光扩散及光反射集成在一体上的功能，但这样成分复杂，增加了成本。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的弱点，提供一种成本较低，不吸收光能量，光损失少的LED光扩散板。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种PS漫反射型LED光扩散板，其特征在于，包括以下质量分数的成分组成：
光学级GPPS粒子95％
有机硅粒子3％
二氧化钛2％。
本发明还公开了所述的PS漫反射型LED光扩散板的制作方法，包括以下步骤：
(1)按比例取材料，放入容器；
(2)将容器内的材料均匀搅拌，形成混合料；
(3)将步骤(2)获得的混合料抽入干燥机，烘干备用；
(4)将步骤(3)获得的烘干料输入加温管道，将其融化为浆状；
(5)将步骤(4)获得的浆状混合物输送至可调整的模头，并经冷却成型形成成品。
进一步地，步骤(1)所述材料和重量比例为：
光学级GPPS粒子95％
有机硅粒子3％
二氧化钛2％。
进一步地，步骤(2)所述干燥机烘干温度为110度，干燥时间为1小时。
进一步地，步骤(2)所述加温管道加热温度为220℃，
进一步地，所述的PS漫反射型LED光扩散板的制作方法，还包括以下步骤：
(6)将已形在成品的扩散板进行检测，符合产品要求入库。
与现有技术相比，本发明的PS漫反射型LED光扩散板，成分和工序简单，解决了目前LED光扩散板的雾度要求及出光率要求，二氧化钛的成本较低，它反射率高，但产生了漫反射后，雾度相应提高明显，而且它不吸收光能量，光损失少，LED出光提高，市场需求量大，符合节能产业的政生需求与发展。、
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的PS漫反射型LED光扩散板的制作流程图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
一种PS漫反射型LED光扩散板，其特征在于，包括以下质量分数的成分组成：
光学级GPPS粒子95％
有机硅粒子3％
二氧化钛2％。
请参阅图1，一种PS漫反射型LED光扩散板的制作方法，包括以下步骤：
第一步，取光学级GPPS粒子9.5份，有机硅粒子0.3份，二氧化钛0.2份，放入容器内，
第二步，将三者进行均匀搅拌1小时后形成混合料，
第三步，将第二步完成的的混合料进行抽入干燥机中，烘干温度为110℃，干燥时间为1小时，烘干料备用，
第四步，将烘干料输入温度为220度的管道中，将其从固态转为浆状态，
第五步，将已成浆状态的混合物输送至可调整的模头，并经冷却成型形成成品，
第六步，将已形在成品的扩散板进行检测，符合产品要求入库。
本发明的PS漫反射型LED扩散板，成分和工序简单，解决了目前LED光扩散板的雾度要求及出光率要求，二氧化钛的成本较低，它反射率高，但产生了漫反射后，雾度相应提高明显，而且它不吸收光能量，光损失少，LED出光提高，可以适用于LED传统面板灯具，市场需求量大，符合节能产业的政生需求与发展。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PS漫反射型LED光扩散板，其特征在于，包括以下质量分数的成分组成：
光学级GPPS粒子95％
有机硅粒子3％
二氧化钛2％。
2.权利要求1所述的PS漫反射型LED光扩散板的制作方法，包括以下步骤：
(1)按比例取材料，放入容器；
(2)将容器内的材料均匀搅拌，形成混合料；
(3)将步骤(2)获得的混合料抽入干燥机，烘干备用；
(4)将步骤(3)获得的烘干料输入加温管道，将其融化为浆状；
(5)将步骤(4)获得的浆状混合物输送至可调整的模头，并经冷却成型形成成品。
3.权利要求2所述的PS漫反射型LED光扩散板的制作方法，其特征在于：步骤(1)所述材料和重量比例为：
光学级GPPS粒子95％
有机硅粒子3％
二氧化钛2％。
4.权利要求2所述的PS漫反射型LED光扩散板的制作方法，其特征在于：步骤(2)所述干燥机烘干温度为110度，干燥时间为1小时。
5.权利要求2所述的PS漫反射型LED光扩散板的制作方法，其特征在于：步骤(2)所述加温管道加热温度为220℃，
6.权利要求2所述的PS漫反射型LED光扩散板的制作方法，其特征在于，还包括以下步骤：
(6)将已形在成品的扩散板进行检测，符合产品要求入库。
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