CN104251405B - 一种新型led球泡灯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型LED球泡灯。该LED球泡灯包括光学膜,柔性LED发光模组,LED驱动电源,连接塑件,灯头。LED驱动电源连接柔性LED发光模组、连接塑件和灯头。光学膜覆盖在柔性LED发光模组表面,柔性LED发光模组套入散热组件。其中光学膜包含软性透明硅胶、树脂、有机扩散粉。为制得这种光学膜,将软性透明硅胶、树脂与有机扩散粉混合均匀,放入烤箱中烘烤至半结晶态时套入模型中;将其烘烤至结晶态。本发明的球泡灯出光效率高,光线亮度高,显色指数高,发光角度好。可以用最少的电能发出更多的光,节能减排,安全便利。且该光学膜有效抑制眩光产生,更健康。

Description

一种新型LED球泡灯
技术领域
[0001]本发明涉及一种LED灯,尤其是一种新型LED球泡灯;本发明还涉及应用于这种新型LED球泡灯的光学膜及其生产方法。
背景技术
[0002]传统白炽灯(钨丝灯)耗能高、寿命短,在全球资源紧张的大环境下下,已渐渐被各国政府禁止生产,随之替代产品是电子节能灯,电子节能灯虽然提高了节能效果,但由于使用了诸多污染环境的重金属元素,又有悖于环境保护的大趋势。随着LED技术的高速发展LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选。且LED在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品。
[0003]现在使用最多的民用灯就是白炽灯,也就是我们普通用的灯泡。如果LED要取代白炽灯泡,就要开发出一种无论在灯头形状还是外观上都和白炽灯泡类似的灯泡。我们把这种开发出的LED灯称为LED球泡灯。毫无疑问,LED球泡灯的市场是十分巨大的。
[0004] 现有的LED球泡灯包括灯头、LED驱动电源、散热器、LED发光模组、灯泡罩。其中LED发光模组与灯泡罩并非紧贴,而是有一段距离。因此,LED发光模组发光后,需经过一段距离,才能通过灯罩折射出光线。以至于现有LED球泡灯的出光效率、光线亮度、显色指数、发光角度、眩光等都有待改善。
发明内容
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种出光效率高,光线亮度高,显色指数高,发光角度好的新型LED球泡灯,以及应用于这种新型LED球泡灯的光学膜及其生产方法。
[0006]为此,本发明提供了 一种新型LED球泡灯,包括光学膜,柔性LED发光模组,散热组件,LED驱动电源,灯头;所述LED驱动电源电连接柔性LED发光模组和灯头,即将LED驱动电源的输出线的“+” 极接入柔性LED发光模组的相应极性,LED驱动电源的输入线的N、L端电连接灯头;其特征在于:光学膜覆盖在柔性LED发光模组的表面,柔性LED发光模组套入散热组件。
[0007]优选的,LED驱动电源和灯头之间设有连接塑件。所述的连接塑件端口设有安装槽,内底部设有接线卡槽。
[0008]进一步,LED驱动电源的输入线的N端接入连接塑件接线卡槽内,输入线的L端接入灯头,将其旋接好;LED驱动电源的输出线的“+” 极接入柔性LED发光模组相应极性;将上述的光学膜、柔性LED发光模组和散热组件三者构成的组合件卡入连接塑件的安装槽,并辅以透明粘接剂。
[0009]所述柔性LED发光模组成球泡形,包括LED芯片和柔性贴片板,其中的LED芯片贴于柔性贴片板外表面。
[0010]优选的,所述光学膜包含软性透明硅胶,树脂与有机扩散粉。
[0011]优选的,所述光学膜还包含抗UV粉。
[0012]本发明还提供了一种生产上述所述光学膜的方法,包括下列步骤:
[0013]将软性透明硅胶、树脂与有机扩散粉混合,其质量配比是0.5:0.5:0.005 -1.5:1.5:0.015;
[0014]将它们搅拌均匀,放入烤箱中,在适当的温度下烘烤10分钟左右,在其形成半结晶态,即疲软态,套入模型中;
[0015]将其放入烤箱,在适当的温度下烘烤20分钟,烘烤至结晶态,即回弹态。
[0016]优选的,软性透明硅胶,树脂与有机扩散粉的质量配比是1:1:0.01。
[0017]本发明还提供了一种应用于这种新型LED球泡灯、由上述所述方法制备的光学膜。
[0018]本发明的技术效果是:本发明的LED球泡灯出光效率高,光线亮度高,显色指数高,发光角度好,各方面的参数都比现有的LED球泡灯更胜一筹。更可以用最少的电能发出更多的光,节能减排,安全便利。且装配工艺简单便利,易形成量化,产业化。而所述光学膜有效抑制眩光产生,还可以对LED白光出光效果起到扩散作用,改善LED小功率,大功率和贴片出光光斑效果,使人更健康。还能做到1000小时零衰减,提高了 LED使用寿命,提高了亮度,产生较好白光之均匀性,产生了高亮度的白光。
附图说明
[0019]图1是本发明LED球泡灯的外观示意图。
[0020]图2是本发明LED球泡灯的分解示意图。
[0021 ]图3是本发明光学膜的半剖示意图。
[0022]图4是本发明连接塑件的立体示意图。
[0023]图5是本发明柔性LED发光模组的立体示意图。
[0024]图6是本发明柔性LED发光模组的立体示意图。
[0025]图中:I新型LED球泡灯,2光学膜,3柔性LED发光模组,4散热组件,5LED驱动电源,6连接塑件,7灯头,31 LED芯片,32,柔性贴片板,61安装槽,62接线卡槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
[0027]见图1-6,该新型LED球泡灯I,包括光学膜2,柔性LED发光模组3,散热组件4,LED驱动电源5,连接塑件6,灯头7 ^ED驱动电源5的输入线的N端接入连接塑件6接线卡槽62内,输入线的L端接入灯头7,将其旋接好。光学膜2覆盖在柔性LED发光模组3的表面,柔性LED发光模组3套入散热组件4。将LED驱动电源5的输出线的“+” 极接入柔性LED发光模组3的相应极性。
[0028]所述的连接塑件端口设有安装槽61,内底部设有接线卡槽62。
[0029]将上述的光学膜2、柔性LED发光模组3和散热组件4三者构成组合件卡入连接塑件6的安装槽61,并辅以透明粘接剂。
[0030] 所述柔性LED发光模组3成球泡形,包括LED芯片31和柔性贴片板32,其中的LED芯片31贴于柔性贴片板32外表面。
[0031 ]在本发明的光学膜制备方法中,包括下列步骤:
[0032]将软性透明硅胶、树脂与有机扩散粉混合;
[0033]将它们搅拌均匀,放入烤箱中,温度控制在80度,烘烤10分钟,在其形成半结晶态, 即疲软态,套入模型中;[〇〇34]将其放入烤箱,温度控制在120度,烘烤20分钟,烘烤至结晶态,即回弹态。便得到球泡形光学膜。
[0035]其中树脂可以是聚酷树脂、聚丙烯酸醋树脂、聚烯类树脂、聚碳酸酷树脂、聚氨基甲酸酷树脂中的任意一种或几种。[〇〇36]其中软性透明硅胶,树脂与有机扩散粉的质量分别是0.5kg,0.5kg,0.005kg或者是lkg,lkg,0.01kg;还可以是1.5kg,1.5kg,0.015kg。[〇〇37]在所述的光学膜表面涂布一层抗UV粉。[〇〇38]光学膜由上述方法制得。[〇〇39]所述的实施例只是本发明较佳的实施方式,只是对本发明进行简单的变换、修饰等,均落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种LED球泡灯的光学膜制备方法,所述LED球泡灯包括光学膜(2),柔性LED发光模组(3),散热组件(4),LED驱动电源(5),灯头(7);所述LED驱动电源(5)电连接柔性LED发光模组(3)和灯头(7),所述光学膜(2)覆盖在柔性LED发光模组(3)的表面,柔性LED发光模组(3)套入散热组件(4);其中的LED驱动电源(5)和灯头(7)之间设有连接塑件(6);所述的连接塑件(6)端口设有安装槽(61),内底部设有接线卡槽(62);所述柔性LED发光模组(3)成球泡形,包括LED芯片(31)和柔性贴片板(32),其中的LED芯片(31)贴于柔性贴片板(32)外表面; 其特征在于:所述光学膜(2)包含软性透明硅胶,树脂与有机扩散粉;所述光学膜制备方法包括下列步骤: 将软性透明硅胶、树脂与有机扩散粉混合,其质量配比是0.5:0.5:0.005; 将它们搅拌均匀,放入烤箱中,在适当的温度下烘烤一定的时间,在其形成半结晶态,即疲软态,套入模型中; 将其放入烤箱,在适当的温度下烘烤一定的时间,烘烤至结晶态,即回弹态; 所述的光学膜表面涂布有抗UV粉层。
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