CN104279435B - 一种led灯头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灯具技术领域，公开了一种LED灯头；为了用低成本、简单的方法解决：LED灯具光亮度衰减过快等等技术问题，提出如下技术方案。发明灯头的特征是：包括头部(101)，连接杆(1)，以及电线；头部(101)包括：无插孔的印刷线路板(6)，设有转动下座(7‑2)的透光板(7)，围框(5)，以及设有转动上座(2‑1)的后端结构件(2)；印刷线路板(6)的边沿插入围框(5)上侧的长槽(5‑1)内；透光板(7)通过安装槽(5‑2)与围框(5)的下侧连接；连接杆(1)的圆管体(1‑1)位于转动上座(2‑1)和转动下座(7‑2)之间、并转动连接。有益效果是：巧妙地借用了印刷线路板兼作散热器，等等。

Description

一种LED灯头

技术领域

本发明涉及灯具技术领域，特别是涉及一种LED灯头；本发明的灯头可以广泛应用于各类LED台灯和其他类型的LED灯具。

背景技术

LED灯具，因节约电能而得到广泛使用。然而，现有技术的LED灯具(尤其是灯头)也存在若干不足，需要不断地予以改进和提高。

比如，现有技术的LED灯具光亮度衰减很严重，即新的LED灯具光亮度很高，但是使用一段时间后，亮度就降低很多；究其原因，是因为LED灯管在通电点亮时发热，如果热能不散去就会造成亮度逐渐衰减。还有，即使有的灯具采取了散热处理的措施，但成本高、技术方案复杂。

再比如，现有技术的台灯灯头，在装配中费工费时，劳动力成本高。

还有，现有技术的许多台灯，没有充分考虑到人的生理特征和视觉需求；具体而言，不少现有技术的台灯，其发出的光线完全投向台面而造成灯头背面方向非常黑暗。比如，通常采用金属罩壳的灯头，其在使用时因罩壳阻挡光线，使得灯头背面方向上完全没有光线投射，故而使用者的视线从照明区域转移到非照明区域时，光线的明暗变化太大，如此不仅人眼不舒服，而且长期在此环境下生活、学习还会对人眼造成不良影响。所以，优良品质的台灯应当对非照明区域弥补性质地投放低亮度的光线。

发明内容

现有技术存在的问题有：无法用低成本简单方法解决LED灯具光亮度衰减过快，灯头在装配中费工费时，对非照明区没有投放低亮度的光线；为了解决前面的技术问题，本发明提出了以下技术方案。

1.一种LED灯头，包括头部，连接杆，以及电线；

所述的连接杆包括圆管体和空心的杆体，圆管体和杆体呈直角形设置；圆管体和杆体固定连接或者制造为一体；

所述的头部包括：无插孔的印刷线路板，透光板，围框，以及后端结构件；

所述印刷线路板的朝下之面焊有LED发光器件；

所述的围框，其上侧的左部和右部均开设长槽，印刷线路板的左边沿和右边沿插入长槽内，由此实现印刷线路板和围框的插入式连接；

所述的透光板，其左部和右部通过安装槽实现与围框下侧的插入式连接；

透光板的后部，其设置向后突起的安插块，其设置转动下座；转动下座的前部位置开设安装孔；

所述的后端结构件，其包括：顶板，后板，左板，右板，以及转动上座；后板上开设安插孔；转动上座设置在顶板朝下面，或者，转动上座设置在顶板的朝下面和后板的朝前面；转动上座的前部位置开设螺钉孔；

透光板的安插块插入后端结构件后板的安插孔内，安装螺钉穿过透光板的安装孔并旋入后端结构件的螺钉孔内，由此实现透光板和后端结构件的固定连接；

连接杆的圆管体位于转动上座和转动下座之间，并且圆管体与转动上座、以及与转动下座均为转动连接。

本发明的有益效果是：在很大程度上解决了LED灯头散热差、光亮度衰减过快的问题，装配中省力省时，对非照明区能投放低亮度的光线。

由于巧妙地借用了印刷线路板兼作散热器，散热效果好，成本大为降低。

在灯头中，多处采用插入式结构技术，所以装配生产效率大幅提高。

附图说明

图1是本发明灯头应用于LED台灯的示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本发明灯头应用于某一LED灯具的示意图；

图4是发明灯头的示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的仰视图；

图7是图4的左视图；

图8是图4的右视图；

图9是图4的后视图；

图10是印刷线路板的示意图；

图11是图10的左视图；

图12是图10的右视图；

图13是图10的俯视图；

图14是图10的仰视图；

图15是围框的示意图；

图16是图15的左视图；

图17是图15的俯视图；

图18是图15的右视图；

图19是图15的仰视图；

图20是图19的B-B向剖视图；

图21是图16的A-A向剖视图；

图22是透光板的示意图；

图23是图22的俯视图；

图24是图22的仰视图；

图25是连接杆的示意图；

图26是图25的左视图；

图27是图25的右视图；

图28是图25的俯视图，本图作了剖视处理；

图29是图25中的C-C向剖视图，本图作了2∶1的放大处理；

图30是图28中的D-D向剖视图，本图作了2∶1的放大处理；

图31是后端结构件的示意图；

图32是图31的左视图；

图33是图31的俯视图；

图34是图31的右视图；

图35是图31的后视图；

图36是图31的仰视图；

图37是图36的E-E向剖视图；

图38是图4的立体放大图，放大比例为1.5∶1，本图中还添画了方向坐标图，图中的方向标号说明：S代表上，X代表下，Q代表前，H代表后，Z代表左，Y代表右；

图39是引脚式封装的LED发光管示意图；

图40是现有技术引脚式发光管焊接在印刷线路板上的示意图，发光管的引脚插在印刷线路板的插孔内；

图41是发明技术引脚式发光管焊接在印刷线路板上的示意图之一，发光管的引脚剪切后与印刷线路板上的铜箔焊接；

图42是发明技术引脚式发光管焊接在印刷线路板上的示意图之二，发光管的引脚剪切折弯后与印刷线路板上的铜箔焊接连接；

图43是图4中的G-G向剖视图，本图作了放大处理，放大比例M＝2∶1；

图44是图43中的I处局部放大图，放大比例为2∶1；

图45是围框和印刷线路板的结构示意图之一；

图46是围框和印刷线路板的结构示意图之二；

图47是图46的变化图。图46中朝上突起线条结构的顶部为平形，而本图47中朝上突起线条结构的顶部为圆弧形；

图48是具有朝上突起线条结构的灯头立体示意图；

图49是围框和印刷线路板的结构示意图之三；

图50是围框和印刷线路板的结构示意图之四；

图51是透光板与围框的结构示意图之一；

图52是透光板与围框的结构示意图之二；

图53是透光板与围框的结构示意图之三；

图54是透光板与围框的结构示意图之四；

图55是透光板与围框的结构示意图之五；

图56是透光板与围框的结构示意图之六；

图57是透光板与围框的结构示意图之七；

图58是实施例六中的透光板示意图；

图59是实施例六中的后端结构件示意图；

图60是实施例八中的连接杆示意图；

图61是图60的左视图；

图62是图60的后视图；

图63是图60的H-H向剖视图；

图64是实施例九中的灯头结构示意图；

图65是实施例九中的后端结构件示意图之一，本图与图33相比、其后端结构件的顶板不再向右突出；

图66是实施例九中的后端结构件示意图之二，本图与图36相比、其后端结构件的顶板不再向右突出；

图67是实施例十中的灯头结构示意图；

图68是实施例十中的后端结构件示意图；

图69是实施例十中的透光板示意图。

图中标号说明

连接杆1；圆管体1-1；圆管体1-1a；杆体1-2；杆体1-2a；后端结构件2；后端结构件2a；后端结构件2b；转动上座2-1；转动上座2-1a；转动上座2-1b；转动上座2-1c；安插孔2-3；安插孔2-3a；避让缺口2-5；螺钉孔2-6；螺钉孔2-6a；顶板2-11；突出块2-11-1；后板2-12；左板2-13；右板2-14；加强筋2-15；锁定倒扣3；锁定倒扣3-1；锁定桩4；锁定桩4-1；围框5；围框5a；围框5a-1；围框5a-2；围框5a-3；围框5a-4；围框5a-5；围框5a-6；围框5a-7；围框5a-8；围框5a-9；围框5a-10；围框5a-11；围框5a-12；长槽5-1；安装槽5-2；印刷线路板6；印刷线路板6a；印刷线路板6a-1；印刷线路板6a-2；印刷线路板6a-3；印刷线路板6a-4；印刷线路板6a-5；印刷线路板6a-6；印刷线路板6a-7；印刷线路板6a-8；印刷线路板6a-9；印刷线路板6a-10；印刷线路板6a-11；印刷线路板6a-12；印刷线路板6-1；铜箔6-1a；印刷线路板6-2；铜箔6-2a；透光板7；透光板7a；透光板7a-1；透光板7a-2；透光板7a-3；透光板7a-4；透光板7a-5；透光板7a-6；透光板7a-7；透光板7a-8；透光板7a-9；透光板7a-10；透光板7a-11；透光板7a-12；安插块7-1；安插块7-1a；转动下座7-2；转动下座7-2a；转动下座7-2b；转动下座7-2c；安装孔7-3；安装孔7-3a；引脚式发光管21；引脚式发光管21a；焊锡31；焊锡31a；头部101；灯座102。

图38坐标方向的标号说明：上S，下X，前Q，后H，左Z，右Y。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式

下面，对本发明的总体技术方案作描述、说明和解释。

总体技术方案描述如下。

本发明的一种LED灯头，包括头部101，连接杆1，以及电线。

所述的连接杆1包括圆管体1-1和空心的杆体1-2，圆管体1-1和杆体1-2呈直角形设置；圆管体1-1和杆体1-2固定连接或者制造为一体。

所述的头部101包括：无插孔的印刷线路板6，透光板7，围框5，以及后端结构件2。

所述印刷线路板6的朝下之面焊有LED发光器件。

所述的围框5，其上侧的左部和右部均开设长槽5-1，印刷线路板6的左边沿和右边沿插入长槽5-1内，由此实现印刷线路板6和围框5的插入式连接。

所述的透光板7，其左部和右部通过安装槽5-2实现与围框5下侧的插入式连接。

透光板7的后部，其设置向后突起的安插块7-1，其设置转动下座7-2；转动下座7-2的前部位置开设安装孔7-3。

所述的后端结构件2，其包括：顶板2-11，后板2-12，左板2-13，右板2-14，以及转动上座2-1；后板2-12上开设安插孔2-3；转动上座2-1设置在顶板2-11朝下面，或者，转动上座2-1设置在顶板2-11的朝下面和后板2-12的朝前面；转动上座2-1的前部位置开设螺钉孔2-6。

透光板7的安插块7-1插入后端结构件2后板2-12的安插孔2-3内，安装螺钉穿过透光板7的安装孔7-3并旋入后端结构件2的螺钉孔2-6内，由此实现透光板7和后端结构件2的固定连接。

连接杆1的圆管体1-1位于转动上座2-1和转动下座7-2之间，并且圆管体1-1与转动上座2-1、以及与转动下座7-2均为转动连接。

上面对本发明的总体技术方案作了描述；下面，再对本发明的总体技术方案作进一步的说明和解释。

说明和解释1。

连接杆1和头部101的主体为转动连接。圆管体1-1为圆管形，该形状是为了和一对转动座配合、以达到转动连接的目的。前述的一对转动座是指：后端结构件2上的转动上座2-1，以及透光板7上的转动下座7-2。

说明和解释2。

圆管体1-1和杆体1-2的内部需要穿行电线，所以不能是实心体；而杆体1-2可以是圆管形的，也可以是六角形管、矩形管、或者是其他类型的管体，其中矩形管既可是正方形管、也可以是长方形管。

说明和解释3。在现有技术LED灯头的头部，其内部设有焊了LED发光器件的印刷线路板，其顶部设有顶板。而在本发明中，由印刷线路板兼作顶板；为了与此目的相配合，以及为了美观和规范的目的，本发明中的印刷线路板6是无插孔的。所以，在实施本发明时，优先推荐采用贴片式封装的LED发光管，该类型发光管的规范焊接方法是直接将其与印刷线路板6上的铜箔焊接连接。还有，在本发明中，如果是采用引脚式封装的LED发光管也是可以的，其焊接方案可参见实施例三。

说明和解释4。本发明LED灯头的特点是，在装配灯头的过程中，除了使用两枚安装螺钉外，如果其余各处也采用安插式结构进行装配，则装配生产的速度很快；还有印刷线路板兼作顶板。故而，发明灯头装配方便、成本很低。

说明和解释5。在本发明中，长槽5-1或者安装槽5-2，通常可以是连续性质的槽体，但也可以是断续性质的槽体。而断续的槽体，其作用与连续的槽体是相同或类似的，两者没有本质的区别。

实施例一

实施例一将要介绍，运用本发明技术，生产组装某一具体发明的LED灯头。

以下的介绍分为两个部分：第一部分：相关零部件的制造；第二部分：灯头装配。

第一部分相关零部件的制造

一、制造印刷线路板6部件。

1.印刷线路板6如图10至图14共5幅图所示；其中，图10是印刷线路板的示意图；图11是图10的左视图；图12是图10的右视图；图13是图10的俯视图；图14是图10的仰视图。

2.印刷线路板6为单面覆铜板，以图10为例，铜箔层在印刷线路板6的朝下表面(图中省略未画)。

特别说明：除了本实施例外，在本发明技术中，印刷线路板6全部为单面覆铜板，铜箔层全部在印刷线路板6的朝下表面，并且印刷线路板6全部不开设安插元器件的插孔，即便LED发光管是引脚式封装的也是如此，元器件直接与铜箔线路条焊接，因此，需要考虑将铜箔上的焊点面积尽量设计得大点，以便长期可靠使用。

3.印刷线路板6左边沿、右边沿和前边沿作了特别的加工处理，使用铣床对前述的三边沿作了加工，使得该三边沿为台阶形，所述的台阶形是上面向内收缩而下面向外凸出。

4.在本实施例中，LED发光器件是多个引脚式封装的LED发光管。

引脚式封装的LED发光管，其每一个均具有两个长长的引脚，且两个引脚的长短不一，如图39所示。在现有技术中，需要在印刷线路板6开设插孔，两个引脚插入插孔中再进行焊接，如图40所示。

而在本实施例中，采用发明技术，将全部发光管引脚剪短后焊到印刷线路板6的朝下铜箔线路上，见图41；或者，将发光管的引脚剪切弯曲后与印刷线路板上的铜箔线路焊接连接，见图42。

5.将电线焊到印刷线路板6上。

6.将焊好了LED发光管和电线的印刷线路板6部件通电调试，有问题的修理解决，无问题的暂放备用。

二、制造围框5零部件。

1.围框5如图15至图21共7幅图所示。图15是围框的示意图；图16是图15的左视图；图17是图15的俯视图；图18是图15的右视图；图19是图15的仰视图；图20是图19的B-B向剖视图；图21是图16的A-A向剖视图。

2.采用全透明或半透明的塑料材料制造，使用模具在塑料压机上一次性注塑制造出来。

3.本实施例中的围框5，其结构特点如下：

a.围框5上侧的左部、右部和前部均设置长槽5-1；围框5下侧的左部、右部以及前部均设置安装槽5-2。

b.围框5上设置了两个锁定桩，它们的标号为4和4-1。

三、制造透光板7零部件。

1.透光板7如图22、图23和图24所示。图22是透光板的示意图；图23是图22的俯视图；图24是图22的仰视图。

2.选用透明性能良好的塑料制作透光板7，使用模具在塑料压机上一次性注塑制造出来。

3.本实施例中的透光板7，其结构特点如下：

a.透光板7的后部设置两块向后突起的安插块7-1，设置两个圆弧形的转动下座7-2；每一个转动下座7-2的前部位置均开设安装孔7-3。

以上所称的圆弧形，为半圆形或接近于半圆形。

b.透光板7的前部、左部和右部均设置凸起结构。如图22、图23和图24所示，凸起结构为上下两部分，上部凸起，下部收缩。

c.透光板7如果采用塑料原料制造，应该选用透明度好、不容易老化的塑料原料，以期达到长期保持良好的透光性能。

四、制造连接杆1零部件。

1.连接杆1如图25至图30共6幅图所示，此外，还有一个装饰片没有画 出来。

图25是连接杆的示意图；图26是图25的左视图；图27是图25的右视图；图28是图25的俯视图；图29是图25中的C-C向剖视图，本图作了2∶1的放大处理；图30是图28中的D-D向剖视图，本图作了2∶1的放大处理。

如前述的6幅图所示，连接杆1包括圆管体1-1和空心的杆体1-2，圆管体1-1和杆体1-2呈直角形设置，其中的拐角之处还具有尺寸大一些的装饰性结构。

另外，本实施例中的杆体1-2包括槽形条和装饰片，装饰片封堵在槽形条的敞开处。

2.采用塑料制造连接杆1，其中装饰片单独制造为一个零件。

圆管体1-1和槽形条的杆体1-2制造为一体，即该两者作为一个零件，通过模具从注塑机上一次性制造出来；换言之，圆管体1-1和槽形条的杆体1-2从注塑机中下来时已经连接为一体。

3.连接杆1的结构特点是：其内部可以穿走电线。

五、制造后端结构件2。

1.后端结构件2如图31至图37共7幅图所示；图31是后端结构件的示意图；图32是图31的左视图；图33是图31的俯视图；图34是图31的右视图；图35是图31的后视图；图36是图31的仰视图；图37是图36的E-E向剖视图。

2.采用不透明的塑料材料制造，使用模具在塑料压机上一次性注塑制造出来。

3.本实施例中的后端结构件2，其结构特点如下：

a.后端结构件2包括：顶板2-11，后板2-12，左板2-13，右板2-14，以及圆弧形的转动上座2-1。

b.在后端结构件2上设置了两个锁定倒扣3。

c.后板2-12上开设两个安插孔2-3；在顶板2-11的朝下面和后板2-12的朝前面设置两个转动上座2-1；每个转动上座2-1的前部位置均开设螺钉孔2-6。关于螺钉孔2-6，现有进一步说明。该螺钉孔虽然是为旋入螺钉而设置，但可以设置为直孔；如果是螺纹孔则太考究、可以但无必要。螺钉孔2-6设置为直孔完全可以满足需要，只是应对孔径大小掌握妥当，孔径太大则螺钉无法旋紧牢固，孔径太小则螺钉旋入困难或者螺钉孔2-6容易开裂。设置为直孔的螺钉孔2-6，其配套的可以选用自攻螺钉。

d.后端结构件2中，标号为2-5的避让缺口，它为连接杆1的圆管体1-1提供了避让空间，以便圆管体1-1从外进入。虽然，该避让缺口在图中绘制为半圆形加矩形，但在实际施行本发明时，不必拘泥于图中所绘制的形状，比如可以设计制造为矩形避让缺口，也可以设计制造为圆形避让缺口(此办法等于是穿行圆孔)，等等。

第二部分：灯头装配

一、取制造调试完毕并焊有电线的印刷线路板6部件，取围框5。

使印刷线路板6焊有LED发光管的一面朝下；将印刷线路板6左边沿的台阶形突出处、右边沿的台阶形突出处，插入围框5上侧左部和右部的长槽内，并推进；将印刷线路板6前边沿的台阶形突出处插入围框5上侧前部的长槽内，并插到底。

印刷线路板6部件插入围框5内后的组件，取名为围框线路板组件。

二、取后端结构件2，取透光板7。

1.将透光板7后部设置的两块安插块7-1插入后端结构件2上的两个安插孔2-3内。

2.取两个安装螺钉，穿过透光板7上的安装孔7-3并旋入后端结构件2的螺钉孔2-6内；该两个安装螺钉拧上即可(后续作业还需要调节)。

上述组装后的透光板7和后端结构件2，取名为结构件透光板组件。

上述结构件透光板组件，在后端结构件2的转动上座2-1和透光板7的转动下座7-2之间，形成圆柱形的镂空空间(或近似圆柱形的镂空空间)。

三、取围框线路板组件，取结构件透光板组件，取连接杆1。

1.对于已经与印刷线路板焊接的电线，再将该电线的身部穿过圆柱形的镂空空间，使部分电线外出。

2.使透光板7左部的凸起部分和右部的凸起部分，插入围框5下侧左部的安装槽和左部的安装槽内，并推进；将透光板7前部的凸起部分插入围框5下侧前部的安装槽，并插到底。

在以上安装的同时，其发生的情况有：围框上的两个锁定桩(标号为4a和4a-1)和后端结构件2上的锁定倒扣(标号为3和3-1)相碰，由于锁定倒扣的相碰处是斜面，所以在压力之下锁定桩和锁定倒扣均发生变形，再产生避让，卡入后，锁定桩和锁定倒扣恢复原形，围框和后端结构件2被相互锁紧。

分析：上述相互锁紧，其意义不仅仅在于：围框和后端结构件2被相互锁 紧，而且，后端结构件2、围框、透光板以及印刷线路板，它们之间的相对位置全部被锁定；其进一步的意义是：由于两个锁定倒扣在外侧，两个锁定桩在内侧，所以锁定后，围框不仅不能前后移动，而且围框的两臂也被锁紧，即围框的开口处被限制住、无法张开，始终保持设计意图所要求的形状和尺寸。

3.从镂空空间出来的电线，将其穿过连接杆1的圆管体1-1和杆体1-2。

4.将连接杆1的圆管体1-1插入圆柱形的镂空空间(如果难以插入的，可以放松安装螺钉)。

5.转动连接杆1的杆体1-2，手头测试感觉；如果转动时感觉太沉，可以松开一点螺钉，如果转动时感觉太轻，可以旋紧一点螺钉，反复调试直至合适为止。

至此，装配工作基本结束，装饰片可以接着安装，也可以在以后的进一步安装过程中安装装饰片。

本实施例中，装饰片通过粘结剂与连接杆1的杆体1-2粘结连接。

装饰片起装饰作用，并起到确保杆体1-2内的电线不会跑到外面来。

本实施例装配完成后的LED灯头，其情况可参见图4至图9，以及参见图38、图43、图44进行理解。图4是发明灯头的示意图；图5是图4的俯视图；图6是图4的仰视图；图7是图4的左视图；图8是图4的右视图；图9是图4的后视图；图38是图4的立体放大图，放大比例为1.5∶1，图38中还添画了方向坐标图，图中的方向标号说明：S代表上，X代表下，Q代表前，H代表后，Z代表左，Y代表右；图43是图4中的G-G向剖视图，本图作了放大处理，放大比例M＝2∶1；图44是图43中的I处局部放大图，放大比例为2∶1。

实施例二

结合图1、图2和图3进行说明。图中的标号说明：连接杆1；头部101；灯座102。

图1是本发明灯头具体应用于某个LED台灯的示意图；图2是图1的左视图；图3是本发明灯头应用于某一LED灯具的示意图；本图中的灯座102可以折叠。

实施例三

结合图39至图42进行说明。图中标号说明：印刷线路板6-1；铜箔6-1a；印刷线路板6-2；铜箔6-2a；引脚式发光管21；引脚式发光管21a；焊锡31； 焊锡31a。

图39是引脚式封装的LED发光管示意图；图40是现有技术引脚式发光管焊接在印刷线路板上的示意图，发光管的引脚插在印刷线路板的插孔内。

图41是发明技术引脚式发光管焊接在印刷线路板上的示意图之一，发光管的引脚剪切后与印刷线路板6上的铜箔焊接；图42是发明技术引脚式发光管焊接在印刷线路板上的示意图之二，发光管的引脚剪切折弯后与印刷线路板上的铜箔焊接连接。

前面已经介绍过，在本发明中，由印刷线路板兼作顶板；为了与此目的相配合，同时为了达到美观和规范的目的，本发明中的印刷线路板6是无插孔的。所以，在实施本发明时，优先推荐采用贴片式封装的LED发光管，该类型发光管的规范焊接方法是直接将发光器件与印刷线路板6上的铜箔焊接连接。

由于贴片式封装的LED发光管与印刷线路板6的焊接连接，属于现有技术中广泛采用的工艺，所以就不作介绍了。

在本发明中，如果是采用引脚式封装LED发光管(简称引脚式发光管)也是可以的，相关情况见图41和图42。

阅读图41和图42就可知，在本发明中，所焊接的引脚式封装LED发光管，其在印刷线路板上是无插孔的。

实施例四

本实施例介绍印刷线路板6与围框5连接的情况。

在围框5上侧开设长槽5-1，印刷线路板6的边沿插入长槽5-1内，由此实现两者的插入式连接。

可以在围框5上侧的左部和右部开设长槽5-1，也可以在围框5上侧的左部、右部和前部开设长槽5-1。如果是前者，印刷线路板6的左边沿、右边沿插入围框5上侧左部、右部的长槽5-1内；如果是后者，印刷线路板6的左边沿、右边沿和前边沿插入围框5上侧左部、右部和前部的长槽5-1内。

对于印刷线路板6边沿插入围框5长槽5-1内的情况，以下具体介绍五种样式。

第一种样式。结合图4、图43和图44进行说明。图4是发明灯头的示意图；图43是图4中的G-G向剖视图，本图作了放大处理，放大比例M＝2∶1；图44是图43中的I处局部放大图，放大比例为2∶1。参见图43和图44，第一种样式是：在低于围框5上侧朝上表面的位置开设长槽5-1，将印刷线路板 6的边沿设置为台阶形，所述的台阶形是上面向内收缩而下面向外凸出，凸出的部位安插在长槽5-1内。印刷线路板6边沿的台阶形可以由铣床铣出来。

第二种样式。结合图45进行说明。图45是围框和印刷线路板的结构示意图之一。参见图45，第二种样式是：在低于围框5a-1上侧朝上表面的位置开设长槽，印刷线路板6a-1的边沿插入长槽内。在本第二种样式中，印刷线路板6a-1的边沿剪切成形后即可，不再需要进一步的加工。

第三种样式。结合图46进行说明。图46是围框和印刷线路板的结构示意图之二。参见图46，第三种样式是：在围框5a-2上侧朝上表面的内侧部位设置朝上突起的线条结构，在线条结构的下方开设长槽；印刷线路板6a-2的边沿插入长槽内。图47是图46的变化图。图46中朝上突起线条结构的顶部为平形，而图47中朝上突起线条结构的顶部为圆弧形。在图48的灯头立体示意图中，围框5-2上侧朝上表面的内侧部位设置朝上突起的线条结构，在线条结构的下方开设长槽；该图48可以结合图46进行阅读、理解。还有，图48中的后端结构件2上也设置了一条朝上突起的线条结构，因此四条朝上突起的线条结构形成矩形的突起框。可以使得灯头整齐、美观。前面介绍的第三种样式，其优点是：1.印刷线路板的边沿剪切成形后即可，不再需要进一步的加工，所以加工工作量少；2.灯头整齐、美观；3.装配方便。

第四种样式。结合图49进行说明。图49是围框和印刷线路板的结构示意图之三。参见图49，第四种样式是：在围框5a-4上侧朝上表面的内侧部位设置朝上突起的线条结构，在线条结构的下方开设长槽；将印刷线路板6a-4的边沿设置为台阶形，所述的台阶形是上面向内收缩和下面向外凸出。印刷线路板6a-4边沿凸出的部位安插在长槽内。

第五种样式。结合图50进行说明。图50是围框和印刷线路板的结构示意图之四。参见图50，第五种样式是：在围框5a-5上侧朝上表面的内侧部位设置朝上突起的线条结构，在线条结构的下方开设长槽；将印刷线路板6a-5的边沿设置为台阶形，所述的台阶形是下面向内收缩而上面向外凸出；印刷线路板6a-5边沿凸出的部位安插在长槽内。

实施例五

本实施例介绍透光板7与围框5连接的情况。

第一种方案是，透光板7的左部和右部通过安装槽5-2实现与围框5下侧的插入式连接。第二种方案是，透光板6的左部、右部以及前部通过安装槽 5-2实现与围框5下侧的插入式连接。不论是第一种方案，还是第二种方案，安装槽5-2均可以选择是设置在透光板7上，或者选择设置在围框5下侧。更进一步的，还有其他的详细选择，下面对典型的情况予以介绍。

一.下面介绍安装槽5-2设置在透光板7上的三种情况。

1.参见图51；安装槽设置在透光板7a-6上，围框5a-6下侧设置突起结构，突起结构插入透光板7a-6的安装槽中。

2.参见图52；安装槽设置在透光板7a-7上，围框5a-7下侧设置突起结构；突起结构包括上部和下部，上部凸起而下部收缩，围框5a-7下侧的凸起处插入透光板7a-7的安装槽中。

3.参见图53；安装槽设置在透光板7a-8上，围框5a-8下侧设置突起结构；突起结构包括上部和下部，上部收缩而下部凸起；围框5a-8下侧的凸起处插入透光板7a-8的安装槽中。

二.下面介绍安装槽5-2设置在围框5下侧的四种情况。

1.参见图54；安装槽5a-9设置在围框5a-9下侧，透光板7a-9插入围框5a-9下侧的安装槽中。

2.参见图55；安装槽设置在围框5a-10下侧，透光板7a-10设置突起结构；突起结构包括上部和下部，上部凸起而下部收缩，透光板7a-10的凸起处插入安装槽中。

3.参见图56；安装槽设置在围框5a-11下侧，透光板7a-11设置突起结构；突起结构包括上部和下部，上部收缩而下部凸起；透光板7a-11的凸起处插入安装槽中。

4.参见图57；安装槽设置在围框5a-12下侧，透光板7a-12设置突起结构；突起结构包括上部、中部和下部，中部凸起，上部和下部收缩；透光板7a-12的凸起处插入透光板7a-12的安装槽中。

实施例六

在实施例一中，透光板7上设置了安插块7-1两个，转动下座7-2两个；每个转动下座7-2的前部位置均开设安装孔7-3。另外，后端结构件2开设安插孔2-3为两个、设置转动上座2-1两个；每个转动上座2-1的前部位置均开设螺钉孔2-6。

而在本实施例六中，将设置改变如下。

参见图58和图59。如图58所示，透光板7上设置的安插块两个(标号 7-1和7-1a)，转动下座一个(标号7-2b)；转动下座的前部位置开设两个安装孔(标号7-3和7-3a)。另外，如图59所示，后端结构件2开设安插孔两个(标号2-3和2-3a)、并设置转动上座一个(标号2-1b)；转动上座的前部位置开设螺钉孔两个。

经过以上改变的透光板和后端结构件，它们依然可以运用于实施例一当中。

实施例七

在实施例一中，利用围框上的两个锁定桩(标号为4a和4a-1)和后端结构件2上的两个锁定倒扣(标号为3和3-1)进行锁紧。此外，还分析阐明了相互锁紧的意义不仅仅在于：围框和后端结构件2被相互锁紧，而且，后端结构件2、围框、透光板以及印刷线路板，它们之间的相对位置全部被锁定；其进一步的意义是：由于两个锁定倒扣在外侧，两个锁定桩在内侧，所以锁定后，围框不仅不能前后移动，而且围框的两臂也被锁紧，即围框的开口处被限制住、无法张开，始终保持设计意图所要求的形状和尺寸。

为了达到上述锁紧作用、功能和效果，除了实施例一所介绍过的方法外，本实施例七还介绍以下几种不同的备选方法。

备选方法1。涂覆粘结剂使围框5和透光板7之间的相对位置锁定；即围框5和透光板7通过粘结剂使围框5和透光板7之间的相对位置锁定。

备选方法2。通过螺钉使围框5和透光板7之间的相对位置锁定。

备选方法3。在围框上设置两个锁定桩4a，在透光板上设置两个锁定倒扣3a，锁定倒扣3a勾住锁定桩4a，由此实现围框5和透光板7之间的相对位置锁定。本方法的原理与实施例一中介绍的原理雷同，不同的是，本实施例中，将新方法3的两个锁定倒扣3a设置在透光板上，而实施例一中的两个锁定倒扣3a设置在后端结构件2上。

实施例八

结合图60、图61、图62和图63进行说明。图60是本实施例八中的连接杆示意图；图61是图60的左视图；图62是图60的后视图；图63是图60的H-H向剖视图。

如图所示，连接杆1包括圆管体(标号1-1a)和空心的杆体(标号1-2a)，圆管体和杆体呈直角形设置；圆管体和杆体制造为一体，其由注塑机通过塑料 模具一体制造出来，即在生产线上，从模具中脱模出来时为一个完整的塑料零件，如图63所示，该塑料零件既有圆管体、又有空心的杆体。

还有，空心的杆体也为圆管体的形状。圆管体和空心的杆体，它们的内部有电线穿行。

实施例九

实施例一中所涉及的后端结构件2，它如图31至图37共7幅图所示。实施例一中后端结构件2的顶部，其向右突出、形成突出块2-11-1，见图33、图36等。

需要说明的是，上述后端结构件2的顶部向右突出之突出块2-11-1结构，并不是本发明中后端结构件2的顶部必须具有的。

本发明中后端结构件2a的顶部可以是不向右突出，也可以是向右突出的，并且向右突出的不限于是矩形的，甚至可以是其他的形状。

以下是本实施例中后端结构件2a的顶部不向右突出的情况，结合图64、图65和图66进行说明。

图64是本实施例九中的灯头结构示意图，如图所示，后端结构件2a的顶部不向右突出。图65是本实施例九中的后端结构件示意图之一，本图与实施例一中的图33相比，其后端结构件的顶板不向右突出；图66是本实施例九中的后端结构件示意图之二，本图与实施例一中的图36相比、其后端结构件的顶板不向右突出。

实施例十

本实施例十所介绍的灯头有如下3点：

第1点，后端结构件的顶板不向右突出。

第2点，透光板上设置的安插块7-1为两个，设置的转动下座7-2为一个；转动下座7-2的前部位置开设两个安装孔7-3。

第3点，后端结构件2开设的安插孔2-3为两个，设置的转动上座2-1为一个；转动上座2-1的前部位置开设两个螺钉孔2-6。

以上3点可以结合图67、图68和图69进行理解。图67是实施例十中的灯头结构示意图；图68是实施例十中的后端结构件示意图；图69是实施例十中的透光板示意图。

Claims (8)

1.一种LED灯头，其特征是：包括头部(101)，连接杆(1)，以及电线；

所述的连接杆(1)包括圆管体(1-1)和空心的杆体(1-2)，圆管体(1-1)和杆体(1-2)呈直角形设置；圆管体(1-1)和杆体(1-2)固定连接或者制造为一体；

所述的头部(101)包括：无插孔的印刷线路板(6)，透光板(7)，围框(5)，以及后端结构件(2)；

所述印刷线路板(6)的朝下之面焊有LED发光器件；

所述的围框(5)，其上侧的左部和右部均开设长槽(5-1)，印刷线路板(6)的左边沿和右边沿插入长槽(5-1)内，由此实现印刷线路板(6)和围框(5)的插入式连接；

所述的透光板(7)，其左部和右部通过安装槽(5-2)实现与围框(5)下侧的插入式连接；

透光板(7)的后部，其设置向后突起的安插块(7-1)，其设置转动下座(7-2)；转动下座(7-2)的前部位置开设安装孔(7-3)；

所述的后端结构件(2)，其包括：顶板(2-11)，后板(2-12)，左板(2-13)，右板(2-14)，以及转动上座(2-1)；后板(2-12)上开设安插孔(2-3)；转动上座(2-1)设置在顶板(2-11)朝下面，或者，转动上座(2-1)设置在顶板(2-11)的朝下面和后板(2-12)的朝前面；转动上座(2-1)的前部位置开设螺钉孔(2-6)；

透光板(7)的安插块(7-1)插入后端结构件(2)后板(2-12)的安插孔(2-3)内，安装螺钉穿过透光板(7)的安装孔(7-3)并旋入后端结构件(2)的螺钉孔(2-6)内，由此实现透光板(7)和后端结构件(2)的固定连接；

连接杆(1)的圆管体(1-1)位于转动上座(2-1)和转动下座(7-2)之间，并且圆管体(1-1)与转动上座(2-1)、以及与转动下座(7-2)均为转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯头，其特征是：

所述的杆体(1-2)为以下四者中的任意一者：

A.杆体(1-2)是圆管；

B.杆体(1-2)是矩形管；

C.杆体(1-2)是六角形管；

D.杆体(1-2)包括槽形条和装饰片，装饰片封堵在槽形条的敞开处；装饰片通过粘结剂与槽形条粘结连接，或者装饰片通过尺寸紧配合实现与槽形条固定连接，或者装饰片通过卡口结构实现与槽形条固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯头，其特征是：

所述的LED发光器件是贴片式封装的LED发光管，或者所述的LED发光器件是引脚式封装的LED发光管；

如果采用贴片式封装LED发光管的，发光管直接与印刷线路板(6)上的铜箔焊接连接；

如果采用引脚式封装LED发光管的，发光管的引脚剪切后与印刷线路板(6)上的铜箔焊接，或者发光管的引脚剪切折弯后与印刷线路板上的铜箔焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯头，其特征是：

所述的围框(5)，其上侧的左部、右部和前部均设置长槽(5-1)，印刷线路板(6)的左边沿、右边沿和前边沿插入长槽内(5-1)，由此实现印刷线路板(6)和围框(5)的插入式连接。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯头，其特征是：

所述的透光板(6)，其左部、右部以及前部通过安装槽(5-2)实现与围框(5)下侧的插入式连接。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯头，其特征是：

所述的透光板(7)，其设置的安插块(7-1)为两个，其设置的转动下座(7-2)为两个；每个转动下座(7-2)的前部位置均开设安装孔(7-3)；

所述的后端结构件(2)，其开设的安插孔(2-3)为两个，其设置的转动上座(2-1)为两个；每个转动上座(2-1)的前部位置均开设螺钉孔(2-6)。

7.根据权利要求1所述的一种LED灯头，其特征是：

所述的透光板(7)，其设置的安插块(7-1)为两个，其设置的转动下座(7-2)为一个；转动下座(7-2)的前部位置开设一个以上的安装孔(7-3)；

所述的后端结构件(2)，其开设的安插孔(2-3)为两个，其设置的转动上座(2-1)为一个；转动上座(2-1)的前部位置开设螺钉孔(2-6)，螺钉孔(2-6)的数量与透光板(7)上安装孔(7-3)的数量一致。

8.根据权利要求1所述的一种LED灯头，其特征是：

所述的头部(101)包括锁定结构；锁定结构的功能作用是将围框和透光板之间的相对位置予以锁定；所述的锁定结构，其为以下四者中的任意一者：

a.涂覆粘结剂使围框(5)和透光板(7)之间的相对位置锁定；

b.通过螺钉使围框(5)和透光板(7)之间的相对位置锁定；

c.在围框(5)上设置两个锁定桩(4)，在后端结构件(2)上设置两个锁定倒扣(3)，锁定倒扣(3)勾住锁定桩(4)，由此实现围框(5)和透光板(7)之间的相对位置锁定；

d.在围框上设置两个锁定桩(4a)，在透光板上设置两个锁定倒扣(3a)，锁定倒扣(3a)勾住锁定桩(4a)，由此实现围框(5)和透光板(7)之间的相对位置锁定。