CN104279222B - 用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构 - Google Patents

Abstract

一种用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构，其包括一弹力装置，至少一设于该对支架至少一侧的枢纽器，及一曲柄。该弹力装置的一对支架间设有一套接一定力弹簧的轴筒，各枢纽器的轴杆于各支架邻接面进一步套接一可与该轴杆连动的摩擦片、至少一第一弹性组件，而该曲柄朝向各枢纽器方向径向伸出一具有厚度变化的延伸片，且该延伸片轴向开设一供该轴杆穿越的滑轨。由转动该曲柄，使该延伸片的滑轨的厚部或薄部分别挤压或释放该至少一第一弹性组件，使得该摩擦片与邻接的各支架间额外增加摩擦力或回复至原有摩擦力，以抑制该轴筒的转动及该定力弹簧的弹力或者释放该定力弹簧的弹力。

Description

用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构

技术领域

本发明是有关升降支撑装置的领域，尤其指一种用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构。

背景技术

显示器，尤其是平面显示器，为因应观看的视觉角度变化，除具有仰角调整的功能外，亦有业者增加了高度升降的功能，使显示器可因应不同体型的人士，而调整高度，进而符合人体工学的诉求。

一般而言，用于显示器的升降支撑装置是将一支承座接装于一对滑轨之间，使该支承座两侧的活动轨可沿着该对滑轨的固定轨纵向位移，以调整该显示器的高度。再者，为了使该显示器具有停滞定位的效果，因此业者将至少一定力弹簧装设于该支承座与直立架之间，以便由该定力弹簧的弹力平衡该显示器、支承座的重量及该对滑轨的摩擦力，惟此俱为公知技术，在此不拟赘述。

因此，当该定力弹簧的弹力与该显示器、支承座的重量及该对滑轨的摩擦力达到平衡时，使用者可以很轻松地调整显示器至适当高度。惟随着大尺寸显示器的推出，使得显示器的重量亦大幅增加，以致必需选用弹性系数高的定力弹簧，方能获致前述重力、摩擦力与弹力产生平衡的效果。

然而前述该定力弹簧的弹力若小于显示器、支承座的重量及该对滑轨的摩擦力，则该显示器会下降并抵接于该直立架的该对滑轨底部，而无法进行高度的调整。反之，该定力弹簧的弹力若大于显示器、支承座的重量及该对滑轨的摩擦力，则该显示器会上升并抵接于该直立架的该对滑轨顶部，亦无法进行高度的调整。因此，若能在该升降支撑装置增设一摩擦力补偿机构，以便补偿该定力弹簧的弹力不足或过大的缺陷，使得该定力弹簧的弹力加上该摩擦力补偿机构所额外增加的摩擦力或回复至原有的摩擦力，即可对该接装于公知升降支撑装置的显示器形成定位或进行升降调整，乃相关业者亟待突破的瓶颈。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构，其具有额外增加摩擦力或回复原有摩擦力的功能，以便抑制定力弹簧的弹力，使得该升降支撑装置的显示器处于停滞定位状态，或者释放定力弹簧的弹力，进而调整该显示器在该升降支撑装置上的高度。

为实现上述目的，本发明所采取的技术手段是提供一种用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构，其包括：

一弹力装置，其具有一对支架，该对支架间设有一轴筒，并于该轴筒外周面套接一可与的转动的定力弹簧；至少一枢纽器，其设于该对支架至少一侧，各枢纽器具有一枢设于各支架且与该轴筒彼此连动的轴杆，且该轴杆于各支架邻接面进一步套接一可与该轴杆连动的摩擦片、至少一第一弹性组件；以及一曲柄，其可旋转地枢设于该对支架上，且该曲柄朝向各枢纽器方向径向伸出一具有厚度变化的延伸片，且该延伸片轴向开设一供该轴杆穿越的滑轨，使该滑轨周缘分别形成一厚部及一薄部；由转动该曲柄，使该延伸片的滑轨的厚部或薄部分别挤压或释放该至少一第一弹性组件，使得该摩擦片与邻接的各支架间额外增加摩擦力或回复至原有摩擦力，以抑制该轴筒的转动及该定力弹簧的弹力或者释放该定力弹簧的弹力。

本发明的效果在于：

1、本发明摩擦力补偿机构能够随时且快速地切换成抑制或释放定力弹簧的弹力，并具有额外增加摩擦力或回复原有摩擦力的功能，有助于提升升降调整上的便利性，从而使整个升降支撑装置能供相近尺寸范围内的显示器共享。

2、本发明摩擦力补偿机构具有方便组装、拆卸的功能，还能够安装于公知的具有定力弹簧的升降支撑装置，以便补偿原有定力弹簧的弹力不足或过大的缺陷，或是直接替换原有定力弹簧，藉此提升公知升降支撑装置的摩擦力，以增加所能适用的显示器类型，以提升使用上的便利性。

附图说明

图1为本发明摩擦力补偿机构的立体分解图；

图2为本发明摩擦力补偿机构处于额外增加摩擦力型态的立体图；

图3为图2所示该摩擦力补偿机构的局部放大剖面图；

图4为本发明摩擦力补偿机构处于回复至原有摩擦力型态的立体图；以及

图5为图4所示该摩擦力补偿机构的局部放大剖面图。

具体实施方式

为进一步揭示本发明的具体技术内容，首先请参阅附图。

如图1及3所示，本发明摩擦力补偿机构是装设于公知升降支撑装置的该支承座与直立架之间，且该摩擦力补偿机构包括一弹力装置1，至少一枢纽器2，及一曲柄3所组成。

该弹力装置1具有一对相对设置的支架11，该对支架11的直立面轴向相对开设一对下轴孔111及一对上轴孔112，且该对支架11底部的水平面则开设至少一连接孔113，以便供公知连接件，例如螺丝穿越该等连接孔113并锁固于公知升降支撑装置的直立架或支承座。该对支架11间设有一轴筒12，并于该轴筒12外套接一卷曲成圈状的定力弹簧13，该定力弹簧13内圈的固定端131接装，例如插接于该轴筒12外周面轴向开设的插槽121内，而外圈则具有一开设至少一穿孔133的活动端132，以便供公知连接件，例如螺丝穿越该等穿孔133并锁固于公知升降支撑装置的支承座或直立架。

其中，该轴筒12以聚缩醛(POM，亦即俗称的塑钢)制成为佳，以便藉由其耐磨的优点，使该定力弹簧13进行拉伸或缩回的升降调整时，可减少该轴筒12的磨耗。再者，该轴筒12至少一端部向外呈渐缩状，以便于将该轴筒12套入该定力弹簧13的内圈中，且为了让该定力弹簧13的内圈与该轴筒12外周面产生连动关系(亦即该定力弹簧13的内圈能紧密包覆该轴筒12外周面)，使得该定力弹簧13受到作用力影响时，可同步带动该轴筒12于该对支架11间旋转，由于该定力弹簧13的内圈直径会小于该轴筒12外周面直径，因此该轴筒12至少一端部向外呈渐缩状设计，将有利于导入该定力弹簧13的内圈中。

该枢纽器2是设于该对支架11至少一侧，例如设于该对支架11至少一外侧或至少一内侧(亦即位于该轴筒12和各支架11间，图未示)，如图1所示，该对支架11外侧各设有一枢纽器2，为方便说明起见，仅揭示该右侧支架11外侧的枢纽器2。其中，各枢纽器2具有一断面为非圆形的轴杆21，该轴杆21枢设于该对支架11的下轴孔111，并穿越该轴筒12中央轴向开设且断面等同于该轴杆21的筒孔122后，于该支架11外侧直立面(邻接面)进一步套接一可与该轴杆21连动的摩擦片22、至少一第一弹性组件23、该曲柄3的延伸片32所开设一长形滑轨321、一可与该轴杆21连动的垫片24，并以一端封件25，例如防脱螺帽结合于该轴杆21外端部，以便迫紧前述各组件。

其中，该延伸片32与垫片24间得进一步套接至少一第二弹性组件23’，使得该垫片24基本上相对于该端封件25亦成为一摩擦片，其中该摩擦片22和该垫片24分别与该支架11和该端封件25的邻接面各设有可容置润滑油脂的油槽221(因投影角度关系未示)、241，以提供润滑效果。再者，该第一弹性组件23和该第二弹性组件23’实施时以碟形弹片、弹簧或波形弹片为佳。

此外，若该枢纽器2位于该对支架11至少一内侧，则对应搭配的延伸片32以及枢纽器2的摩擦片22、第一弹性组件23、第二弹性组件23’、垫片24等组成构件，也同样位在轴筒12和各支架11间；因此，不管前述枢纽器2的组成构件搭配前述延伸片32而设置于该对支架11的内侧或外侧时，皆透过转动状态的曲柄3，使该延伸片32的厚部322或薄部323分别挤压或释放该等第一、第二弹性组件23、23’。

因此，当该定力弹簧13进行拉伸或缩回的升降调整时，该定力弹簧13的内圈则带动该轴筒12与该轴杆21再该对支架11间同步旋转，而各摩擦片22和垫片24则各自与该支架11和端封件25间产生预设的摩擦力。

该曲柄3是由一第一枢轴31枢设于该对支架11的上轴孔112，使该曲柄3相对于该对支架11可以转动，该曲柄3朝向各枢纽器2方向径向伸出一具有厚度变化的延伸片32，且该延伸片32轴向开设一供该轴杆21穿越的滑轨321，使该该滑轨321周缘分别形成一厚部322及一薄部323，而具有前述的厚度变化。

其中，为提供该延伸片32于该轴杆21径向滑动的顺畅度，是以该滑轨321内设有一供该轴杆21穿套的滑动环33。此外，该曲柄3是在顶部两端分别突设一对供该第一枢轴31穿越且邻接该对上轴孔112的第一凸耳34，且该第一枢轴31两端于该对第一凸耳34外侧各自扣接一第一扣环311，使得该曲柄3能稳固地枢设于该对支架11的上部。另在实际实施时，该对第一凸耳34也可为分别枢接于该对上轴孔112的枢轴结构，例如第一凸耳34轴向延伸出对应上轴孔112形状的凸柱，亦使该曲柄3可枢设于该对支架11的上部。

此外，该具有厚度变化的延伸片32除可由该曲柄3一体径向伸出外，其亦可在该曲柄3朝向各枢纽器2方向径向伸出一对第二凸耳35，而该具有厚度变化的延伸片32后方开设一片孔324，另将一第二枢轴36穿套于该对第二凸耳35及该延伸片32的片孔324后，该第二枢轴36两端于该对第二凸耳35外侧各自扣接一第二扣环361，使得该延伸片32能稳固地枢设于该对第二凸耳35之间。

进一步的，该延伸片32的滑轨321不以图1所示的直线形孔槽为限，其亦可为非直线形，例如弧形孔槽设计。

因此，该摩擦力补偿机构的技术特征在于，该曲柄3的延伸片32的长形滑轨321因具有不同的厚度，例如厚部322与薄部323，使得该曲柄3相对于该弹力装置1可进行开、闭的旋转动作，并带动该延伸片32的滑轨321沿着该轴杆21产生径向动作路径，以形成该厚部322与该薄部323的切换。

请参阅图2及图3，其揭示该摩擦力补偿机构组立后处于未操作状态的立体图及局部放大剖面图，其中该曲柄3相对于该弹力装置1是呈关闭的未操作状态，此时，该延伸片32的滑轨321的厚部322分别挤压两侧的第一弹性组件23，并促使相邻设置的摩擦片22及垫片24对该支架11及该端封件25分别额外增加摩擦力，以抑制该轴筒12的转动及该定力弹簧13的弹力，甚至显示器的重量，使得该升降支撑装置的显示器处于停滞定位状态。

请参阅图4及图5，其是揭示该摩擦力补偿机构组立后处于操作状态的立体图及局部放大剖面图，其中该曲柄3相对于该弹力装置1是呈开启的操作状态，此时，该延伸片32的滑轨321的薄部323邻接于两侧的该等第一、第二弹性组件23、23’，且减小对相邻设置的摩擦片22及垫片24的施压，使得该摩擦片22与该支架11及该垫片24与该端封件25回复至原有摩擦力，使得该轴筒12可随着该定力弹簧13的拉伸或缩回的动作而旋转，进而调整该显示器在该升降支撑装置上的高度。

本发明所揭示的，仅为较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本发明的技术思想而为熟习该项技术的人员所易于推知的，俱不脱本发明的权利要求范畴。

Claims (11)

1.一种用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构，其包括：

一弹力装置，其具有一对支架，该对支架间设有一轴筒，并于该轴筒外周面套接一可与该轴筒转动的定力弹簧；

至少一枢纽器，其设于该对支架至少一侧，各枢纽器具有一枢设于各支架且与该轴筒彼此连动的轴杆，且该轴杆于各支架邻接面进一步套接一可与该轴杆连动的摩擦片、至少一第一弹性组件；以及

一曲柄，其可旋转地枢设于该对支架上，且该曲柄朝向各枢纽器方向径向伸出一具有厚度变化的延伸片，且该延伸片轴向开设一供该轴杆穿越的滑轨，使该滑轨周缘分别形成一厚部及一薄部；

由转动该曲柄，使该延伸片的滑轨的厚部或薄部分别挤压或释放该至少一第一弹性组件，使得该摩擦片与邻接的各支架间额外增加摩擦力或回复至原有摩擦力，以抑制该轴筒的转动及该定力弹簧的弹力或者释放该定力弹簧的弹力。

2.根据权利要求1所述用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构，其中，该对支架的直立面轴向相对开设一对供该轴杆枢设的下轴孔和一对供该曲柄枢设的上轴孔；且该对支架底部的水平面则开设至少一连接孔。

3.根据权利要求1所述用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构，其中，该轴筒外周面轴向开设一供该定力弹簧的一内圈固定端插接的插槽，而该定力弹簧的一外圈活动端则开设至少一穿孔。

4.根据权利要求3所述用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构，其中，该轴筒由聚缩醛(POM)制成，且其至少一端部向外呈渐缩状，以便将该轴筒套入该定力弹簧的内圈中，使得该定力弹簧与该轴筒形成连动关系。

5.根据权利要求1所述用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构，其中，该枢纽器包括一位于该摩擦片和该至少一第一弹性组件外侧且可与该轴杆连动的垫片，以及一结合于该轴杆外端部的端封件，其中该垫片与该延伸片间套接至少一第二弹性组件，使得该垫片相对于该端封件为摩擦片。

6.根据权利要求5所述用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构，其中，该摩擦片和该垫片分别与该支架和该端封件的邻接面各设有可容置润滑油脂的油槽。

7.根据权利要求5所述用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构，其中，该至少一第一弹性组件和该至少一第二弹性组件均为弹簧。

8.根据权利要求7所述用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构，其中，该弹簧选自蝶形弹片或波形弹片。

9.根据权利要求1所述用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构，其中，该滑轨内设有一供该轴杆穿套的滑动环。

10.根据权利要求1所述用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构，其中，该曲柄顶部两端以一第一枢轴枢设于该对支架上，且在该曲柄顶部两端分别突设一对供该第一枢轴穿越且邻接该对支架的第一凸耳。

11.根据权利要求1所述用于升降支撑装置的摩擦力补偿机构，其中，该曲柄朝向各枢纽器方向径向伸出一对第二凸耳，而该延伸片后方开设一片孔，另将一第二枢轴穿套于该对第二凸耳及该片孔后，使该延伸片枢设于该对第二凸耳之间。